Actualités - qu'est-ce qu'un PC industriel ?

1.Qu'est-ce qu'unordinateur industriel?

Un ordinateur industriel (IPC) est un type d'ordinateur conçu pour les environnements industriels. Ils sont généralement capables de fournir une automatisation industrielle sur une large plage de températures, ont une durabilité améliorée et contiennent des fonctionnalités spécifiques conçues pour les applications industrielles telles que le contrôle de processus et l'acquisition de données.

Intégration

Conçu pour une intégration facile dans des systèmes plus grands :

Les ordinateurs industriels sont souvent conçus pour être modulaires et faciles à intégrer à d’autres systèmes et équipements. Cette conception leur permet de faire partie d'un système d'automatisation plus vaste, augmentant ainsi l'efficacité et la productivité globales. Par exemple, dans le secteur manufacturier, les ordinateurs industriels peuvent facilement se connecter à divers capteurs et contrôleurs sur la chaîne de production pour fournir des données et un contrôle en temps réel.

Capacité à fonctionner dans des environnements difficiles auxquels les PC ordinaires ne peuvent pas faire face :

Les ordinateurs industriels sont capables de fonctionner de manière fiable dans des environnements où les PC commerciaux ordinaires ne peuvent pas fonctionner correctement. Ces environnements peuvent inclure des températures extrêmement élevées ou basses, une humidité élevée, de la poussière, des vibrations et des interférences électromagnétiques. Les PC industriels, grâce à leur conception robuste et à leurs composants de haute qualité, peuvent fonctionner de manière stable dans ces environnements pendant de longues périodes, garantissant ainsi des processus de production ininterrompus.

2. Conditions extrêmes

Résiste aux températures extrêmes, aux chocs et vibrations, à la poussière, aux interférences électromagnétiques et à d’autres conditions difficiles :

Les ordinateurs industriels sont conçus pour fonctionner dans des conditions extrêmes. Cela inclut la résistance à des plages de températures extrêmement basses à élevées (généralement de -40°C à 85°C), la résistance aux chocs et vibrations sévères et la capacité de fonctionner correctement dans des environnements poussiéreux ou remplis de particules. Ils sont également protégés contre les interférences électromagnétiques, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans des environnements hautement électromagnétiques.

Ils ont généralement une construction robuste qui résiste aux chocs, à la poussière, aux liquides et à la contamination :

Le boîtier des ordinateurs industriels est généralement constitué de matériaux robustes tels que l'alliage d'aluminium ou l'acier inoxydable et est spécialement conçu pour protéger contre les vibrations et les chocs. La conception scellée empêche la poussière et les liquides de pénétrer à l'intérieur et garantit que les composants électroniques internes ne sont pas contaminés. Ces caractéristiques rendent les ordinateurs industriels extrêmement fiables et durables dans les environnements difficiles.

3. Composants puissants

Des composants plus puissants que les PC commerciaux :

Les PC industriels utilisent généralement des composants de qualité industrielle qui ont été rigoureusement testés pour une plus grande fiabilité et durabilité. Leurs processeurs, leur mémoire, leur stockage, etc., offrent des performances plus élevées pour gérer des tâches industrielles complexes. Les disques durs et disques SSD de qualité industrielle offrent des vitesses de lecture/écriture et une durabilité plus élevées, garantissant un traitement rapide des données et un stockage sécurisé.

Hautes performances pour les applications exigeantes :

Équipés de processeurs hautes performances et de grandes quantités de mémoire, les PC industriels sont capables de gérer des applications industrielles exigeantes telles que le traitement de données en temps réel, la vision industrielle et les algorithmes de contrôle complexes. Cela leur permet d'exceller dans des environnements qui nécessitent une puissance de calcul et une stabilité élevées, tels que l'automatisation de la fabrication, les systèmes de surveillance et les applications de robotique industrielle.

4. Durée de vie plus longue

Dure généralement plus longtemps que les PC commerciaux :

Les PC industriels sont conçus et fabriqués selon des normes plus élevées que les PC commerciaux et ont généralement une durée de vie plus longue. Ils peuvent fonctionner de manière fiable pendant des années sans interruption, ce qui est essentiel pour une production continue dans les environnements industriels. Les PC industriels ont généralement un cycle de vie d'au moins 5 à 7 ans, ce qui garantit qu'il n'est pas nécessaire de remplacer fréquemment le matériel lors de projets à long terme.

Garantie prolongée et services d'assistance disponibles :

Les ordinateurs industriels sont généralement accompagnés de garanties prolongées et de services d’assistance technique professionnels. Ces services comprennent un remplacement rapide du matériel, une assistance technique professionnelle et des plans de maintenance personnalisés. Ce type de support est particulièrement important pour les équipements utilisés dans les applications industrielles critiques, car il garantit que vous pouvez être de nouveau opérationnel rapidement en cas de problème, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les pertes de production.

Les PC industriels offrent des solutions informatiques fiables pour un large éventail d'applications industrielles grâce à leur conception robuste, leurs performances robustes et leur longue durée de vie. Ils fonctionnent de manière fiable dans des environnements extrêmes et sont essentiels pour les systèmes d'automatisation et de contrôle industriels.

2.Caractéristiques des PC industriels SIA

un. Construction robuste :

Les PC industriels SIA sont généralement fabriqués à partir de matériaux métalliques ou en alliages et disposent d'un boîtier robuste pour résister aux chocs physiques et aux vibrations. Ils sont également résistants à la poussière, à l’eau et à la corrosion pour résister à une variété d’environnements industriels difficiles.

b. Haute fiabilité :

Les PC industriels utilisent des composants de haute qualité et du matériel et des logiciels rigoureusement testés pour garantir leur fonctionnement stable pendant une longue période. Ils sont également généralement équipés de mécanismes de détection des pannes et de récupération pour minimiser les temps d'arrêt et augmenter la productivité.

c. Plage de température étendue :

ils peuvent fonctionner de manière fiable sur une large plage de températures, du froid extrême à la chaleur extrême.
Résistant aux vibrations et aux chocs : Ils sont conçus pour résister aux vibrations et aux chocs dans les environnements industriels, comme ceux des machines lourdes.

d. Résistance à la poussière et à l'humidité :

Ils sont dotés de boîtiers scellés qui empêchent la poussière et l'humidité de pénétrer dans le système, ce qui pourrait endommager les composants sensibles.

e. Disponibilité à long terme :

Les PC industriels ont généralement des cycles de vie plus longs que les ordinateurs grand public, ce qui garantit qu'ils peuvent être utilisés dans des applications industrielles pendant de nombreuses années.
Extensibilité : les PC industriels disposent généralement de plusieurs emplacements et interfaces afin que les utilisateurs puissent ajouter davantage de cartes et de modules de fonctionnalités pour répondre aux besoins spécifiques de leurs applications.

f. Traitement puissant :

Les PC industriels sont généralement équipés de processeurs hautes performances, de grandes quantités de mémoire et d'un stockage à haute vitesse pour gérer des tâches et des données industrielles complexes.
g. Facile à entretenir et à mettre à niveau : les PC industriels sont souvent de conception modulaire, permettant aux utilisateurs de remplacer ou de mettre à niveau facilement leurs composants. De plus, de nombreux PC industriels sont équipés de fonctionnalités de surveillance et de gestion à distance afin que les utilisateurs puissent facilement surveiller et entretenir leurs systèmes.

3.Top 10 des fonctionnalités des PC industriels COMPT

Conçus pour relever les défis des environnements industriels, les ordinateurs industriels COMPT possèdent une variété de fonctionnalités uniques qui leur permettent d'exceller dans un large éventail d'applications.

1. Conception sans ventilateur

Évitez les problèmes système causés par une panne de ventilateur :

La conception sans ventilateur améliore la fiabilité et la stabilité du système en évitant les problèmes de panne potentiels associés aux systèmes de ventilateurs traditionnels. Sans pièces mobiles, l’usure et les besoins d’entretien sont réduits, prolongeant ainsi la durée de vie de l’unité.

Empêche l'accumulation de poussière et de saleté, ce qui le rend adapté aux environnements difficiles :

La conception sans ventilateur empêche également la poussière et la saleté de s'accumuler à l'intérieur du système, ce qui le rend adapté aux environnements industriels difficiles avec beaucoup de poussière et de saleté. Cette conception garantit que le système maintient un fonctionnement efficace dans des environnements extrêmes et réduit les pannes matérielles induites par la poussière.

2. Les composants de qualité industrielle sont robustes et durables.

Haute fiabilité pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 :

L'utilisation de composants de qualité industrielle hautement fiables qui prennent en charge un fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7 garantit des performances constantes dans les situations critiques. Qu'il s'agisse de systèmes de fabrication ou de surveillance, les ordinateurs industriels COMPT continuent de fonctionner efficacement.

Adaptable aux environnements difficiles et résistant aux dommages :

Les composants de qualité industrielle sont rigoureusement testés pour fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles tels que des températures extrêmes, des vibrations et des chocs. Leur conception robuste les rend moins sensibles aux environnements externes, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement.

3. Hautement configurable

Convient à un large éventail de tâches telles que l'automatisation d'usine, l'acquisition et la surveillance de données à distance :

Les ordinateurs industriels COMPT offrent une large gamme d'options de configuration pour une variété d'applications industrielles, notamment l'automatisation industrielle, l'acquisition et la surveillance de données à distance. Leurs configurations flexibles leur permettent de répondre aux besoins des différents clients et de proposer des solutions efficaces.

Des services OEM tels que la personnalisation de la marque, l'imagerie et la personnalisation du BIOS sont disponibles :

COMPT propose également des services OEM, qui permettent aux clients de personnaliser la marque, l'imagerie système et les paramètres du BIOS, etc. en fonction de leurs besoins. Ce service de personnalisation garantit que les clients obtiennent la solution la plus adaptée à leur application spécifique, améliorant ainsi l'efficacité globale du système.

4. Conception et performances supérieures

Adaptable à de larges plages de températures et aux particules en suspension dans l’air :

Les PC industriels sont conçus pour s'adapter à une large plage de températures et peuvent fonctionner de manière stable dans des environnements extrêmement froids et chauds. De plus, la conception prend en compte les particules en suspension dans l'air pour garantir qu'il puisse toujours fonctionner correctement dans des environnements poussiéreux.

Conçu pour un fonctionnement par tous temps afin de répondre aux exigences uniques des applications :

Conçu pour répondre aux exigences d'un fonctionnement 24h/24 et 7j/7, il est particulièrement adapté aux applications nécessitant un fonctionnement continu, telles que les systèmes de surveillance, le contrôle des lignes de production, etc., garantissant des performances fiables à tout moment.

5. Large gamme d'options d'E/S et de fonctionnalités supplémentaires

Prend en charge la connexion d'une large gamme d'appareils et de capteurs

Les PC industriels COMPT disposent d'une large gamme d'options d'interface d'E/S qui prennent en charge la connexion d'une variété de dispositifs et de capteurs, tels que série, USB, Ethernet, etc., garantissant une intégration transparente avec les systèmes existants.

Des fonctionnalités personnalisées telles que le modem 4G LTE, les disques remplaçables à chaud, le bus CAN, le GPU, etc. sont fournies :

En fonction des exigences du client, COMPT propose également une large gamme de fonctionnalités supplémentaires telles qu'un modem 4G LTE, des pilotes remplaçables à chaud, un bus CAN, un GPU, etc., qui étendent encore la gamme d'applications et de fonctionnalités du PC industriel.

6.Long cycle de vie

Prend en charge une utilisation à long terme avec des modifications matérielles minimes :

Les PC industriels sont conçus pour une longue durée de vie et une faible fréquence de mises à jour matérielles, ce qui réduit les coûts et les inconvénients associés au remplacement fréquent du matériel et garantit un retour sur investissement maximal pour le client.

Assurez-vous que les applications sont disponibles pendant de nombreuses années et prennent en charge les dernières architectures de puces :

La prise en charge de la dernière architecture de puce garantit que le système peut toujours maintenir des performances et une compatibilité de pointe après de nombreuses années d'utilisation, offrant ainsi aux clients un support technique et une garantie de mise à niveau de longue durée.

7. Haute fiabilité

Large plage de température :

Les ordinateurs industriels COMPT sont capables de fonctionner de manière fiable dans une large plage de températures allant d'extrêmement froides à extrêmement chaudes, ce qui convient aux applications dans diverses conditions environnementales extrêmes, telles que les équipements extérieurs, les sites industriels, etc.

Résistant aux vibrations et aux chocs :

Les ordinateurs industriels sont conçus pour résister aux vibrations et aux chocs dans les environnements industriels tels que les machines lourdes, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans des environnements difficiles et réduisant les temps d'arrêt imprévus.

8. Résistant à la poussière et à l'humidité

Un boîtier scellé empêche la poussière et l'humidité de pénétrer dans le système, ce qui pourrait endommager les composants sensibles :
Sa conception de boîtier scellé empêche efficacement la poussière et l'humidité de pénétrer dans le système, protégeant ainsi les composants électroniques sensibles des dommages et garantissant la fiabilité et la stabilité à long terme du système.

9. Puissance de traitement puissante

Les PC industriels sont généralement équipés de processeurs hautes performances, de grandes quantités de mémoire et d'un stockage à haut débit pour gérer des tâches et des données industrielles complexes :
Equipés de processeurs avancés, de grandes quantités de mémoire et d'un stockage à haut débit, ils sont capables de gérer efficacement des tâches industrielles complexes et de grandes quantités de données pour répondre aux besoins de performances d'applications exigeantes.

10. Facile à entretenir et à mettre à niveau

Les PC industriels sont souvent de conception modulaire, permettant aux utilisateurs de remplacer ou de mettre à niveau facilement des composants :
La conception modulaire permet aux utilisateurs de remplacer ou de mettre à niveau facilement les composants, prolongeant ainsi la durée de vie du système et réduisant les coûts de maintenance.

Grâce aux fonctionnalités ci-dessus, les ordinateurs industriels COMPT fournissent des solutions fiables, efficaces et flexibles pour une variété d'applications industrielles, aidant les clients à atteindre des performances optimales et des avantages maximaux dans une variété d'environnements exigeants.

4.Dans quelles industries les ordinateurs industriels sont-ils utilisés ?

1. Fabrication

Les ordinateurs industriels jouent un rôle clé dans l’industrie manufacturière et leurs principales applications comprennent :

Contrôler et surveiller les machines et outils d'usine :

Les ordinateurs industriels sont largement utilisés pour contrôler et surveiller tous types de machines et d’outils dans les usines afin d’assurer le bon fonctionnement des lignes de production. En contrôlant et en surveillant avec précision l'état des équipements, les ordinateurs industriels peuvent augmenter la productivité et réduire l'incidence des pannes.

Suivez les niveaux de stocks et assurez un approvisionnement en matières premières en temps opportun :

Les ordinateurs industriels peuvent suivre les niveaux de stocks en temps réel, garantissant ainsi que les matières premières sont réapprovisionnées en temps opportun afin d'éviter les arrêts de production. Grâce à une gestion précise des stocks, les entreprises peuvent optimiser les processus de la chaîne d'approvisionnement et réduire les coûts de stock.

Exécutez des tests de contrôle qualité pour garantir la qualité du produit :

Les ordinateurs industriels sont utilisés pour exécuter divers tests de contrôle qualité afin de garantir que les produits fabriqués répondent à des normes de qualité strictes. Grâce à des systèmes de test de qualité automatisés, les ordinateurs industriels peuvent rapidement identifier et éliminer les produits non conformes, améliorant ainsi la qualité globale des produits.

2. Transformation des aliments et des boissons

L'industrie de transformation des aliments et des boissons impose des exigences très élevées en matière d'équipement, et les ordinateurs industriels sont utilisés dans diverses applications, notamment :

Gestion des applications de traitement de données à haut débit :

La transformation des aliments et des boissons nécessite un traitement rapide de grandes quantités de données. Les PC industriels sont équipés de processeurs hautes performances et d'un stockage haute capacité pour gérer efficacement les tâches complexes d'analyse et de surveillance des données.

Intégration facile dans les lignes de production existantes :

Les PC industriels sont conçus pour être flexibles et peuvent être facilement intégrés aux lignes de production existantes pour améliorer la productivité globale. Ses multiples interfaces et sa prise en charge des protocoles de communication facilitent la connexion et la collaboration avec d'autres appareils.

Conception résistante à la poussière et à l'eau pour un nettoyage et un entretien faciles :

Les environnements de transformation des aliments et des boissons sont poussiéreux et très humides, et le PC industriel est conçu pour résister à la poussière et à l'eau afin de garantir un fonctionnement stable dans des environnements difficiles. De plus, ils sont faciles à nettoyer et à entretenir, préservant ainsi la stabilité et la fiabilité à long terme de l’équipement.

3.Environnement médical

Les ordinateurs industriels sont également largement utilisés dans les environnements médicaux, et leurs principales caractéristiques et applications comprennent :

Applications dans les équipements médicaux, la surveillance des patients, etc. :

Les ordinateurs industriels sont largement utilisés dans divers types d'équipements médicaux et de systèmes de surveillance des patients pour fournir des fonctions de calcul et de contrôle stables et fiables afin de garantir le fonctionnement efficace des équipements médicaux et la surveillance sûre des patients.

Fournissez un moniteur de qualité médicale, un écran tactile et d’autres périphériques spéciaux :

Les environnements médicaux ont des exigences élevées en matière de moniteurs et d'écrans tactiles, et les ordinateurs industriels peuvent être équipés de moniteurs et d'écrans tactiles de qualité médicale pour fournir des interfaces d'interaction homme-machine claires et fiables qui améliorent la commodité et la précision des opérations médicales.

Fonctionnalités de stockage et de sécurité puissantes :

Les ordinateurs industriels sont équipés de puissantes fonctionnalités de stockage de données et de sécurité, capables de stocker de grandes quantités de données médicales, d'assurer la sécurité des données et de protéger la vie privée des patients grâce au cryptage et au contrôle d'accès.

4. Industrie automobile

Dans l’industrie automobile, les principales applications des ordinateurs industriels comprennent :

Forte durabilité pour la conception et la simulation automobiles :

Les PC industriels ont une grande durabilité et peuvent fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des environnements difficiles, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes telles que la conception, la simulation et les tests automobiles.

Modulaire et extensible pour une intégration facile dans les systèmes de production automobile :

La conception modulaire et la forte évolutivité des PC industriels leur permettent d'être facilement intégrés dans les systèmes de production automobile pour prendre en charge des tâches de production et de gestion complexes, améliorant ainsi la productivité et la flexibilité globales.

5. Industrie aérospatiale

L'industrie aérospatiale exige un degré élevé de fiabilité et de précision des équipements, où les ordinateurs industriels sont utilisés dans des applications telles que :

Applications dans les enregistreurs de données de vol, les systèmes de contrôle moteur et de navigation :

Les ordinateurs industriels sont utilisés dans les enregistreurs de données de vol, les systèmes de commande moteur et de navigation pour fournir des capacités fiables de traitement et de stockage des données afin de garantir la sécurité des vols et un fonctionnement efficace du système.

Fournir une puissance de calcul et une précision fiables :

Les applications aérospatiales nécessitent une puissance de calcul puissante et un traitement de données très précis, et les ordinateurs industriels sont capables de répondre à ces exigences strictes grâce à leurs processeurs avancés et leurs algorithmes précis pour prendre en charge des missions aérospatiales complexes.

6. Secteur de la défense

Le secteur de la défense nécessite des équipements hautement fiables qui fonctionnent dans des conditions extrêmes, où les ordinateurs industriels sont utilisés dans des applications telles que :

Applications en commandement et contrôle, gestion logistique et traitement des données de capteurs :

Les PC industriels sont utilisés dans des applications critiques telles que les systèmes de commandement et de contrôle, la gestion logistique et le traitement des données des capteurs, offrant des capacités informatiques et de traitement des données efficaces pour prendre en charge les missions militaires complexes et la prise de décision.

Capacité à fonctionner dans des conditions extrêmes et des niveaux de robustesse élevés :

Les PC industriels sont conçus pour être robustes et capables de fonctionner de manière stable dans des conditions de températures, de chocs et de vibrations extrêmes, garantissant ainsi qu'ils peuvent toujours fournir des performances fiables dans des environnements militaires difficiles et soutenir le bon déroulement des missions de défense.

En résumé, avec leur haute fiabilité, leurs performances puissantes et leurs configurations flexibles, les ordinateurs industriels sont largement utilisés dans une variété de domaines tels que la fabrication, la transformation des aliments et des boissons, les environnements médicaux, l'automobile, l'aérospatiale et le secteur de la défense, fournissant un support et des solutions techniques solides. pour diverses industries.

5.Différences entre les ordinateurs commerciaux et industriels

En résumé, il existe des différences significatives entre les ordinateurs commerciaux et industriels en termes de conception, de composants, de performances, de longévité, de personnalisation, d'adaptabilité environnementale et de services d'assistance. Les ordinateurs industriels sont des appareils de choix pour les applications industrielles en raison de leur haute fiabilité, de leurs performances robustes et de leur capacité à s'adapter aux environnements difficiles.

6. Qu'est-ce qu'un poste de travail industriel ?

Les postes de travail industriels sont des systèmes informatiques hautes performances conçus pour les environnements industriels, généralement utilisés pour des tâches informatiques complexes et des applications industrielles à forte demande. Ils combinent la robustesse des ordinateurs industriels avec les puissantes capacités informatiques des stations de travail commerciales pour offrir des performances et une fiabilité exceptionnelles dans des environnements exigeants.

Caractéristiques des postes de travail industriels

Calcul haute performance :

Les postes de travail industriels sont généralement équipés des derniers processeurs multicœurs, d'une mémoire haute capacité et d'un stockage haute vitesse capables de gérer des calculs de données complexes et des tâches de rendu graphique. Cela les rend idéaux pour les applications nécessitant une puissance de calcul élevée, telles que la CAO (conception assistée par ordinateur), la FAO (fabrication assistée par ordinateur), l'analyse de données et la simulation.

Robuste:

Par rapport aux postes de travail commerciaux, les postes de travail industriels ont une conception plus robuste qui leur permet de fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles tels que des températures extrêmes, des vibrations, de la poussière et de l'humidité. Ils sont généralement logés dans des boîtiers métalliques résistants à la poussière, à l’eau et aux vibrations.

Longue durée de vie et haute fiabilité :

Les postes de travail industriels sont conçus pour fonctionner pendant de longues périodes continues et sont généralement capables de fournir un service stable pendant 7 à 10 ans ou plus. Leurs composants sont rigoureusement sélectionnés et testés pour garantir une fiabilité et une stabilité élevées dans les environnements industriels.

Interfaces E/S riches :

Les postes de travail industriels sont généralement équipés d'interfaces d'E/S riches pour prendre en charge la connexion d'une large gamme de périphériques et de capteurs externes, tels que USB, RS232, RS485, Ethernet, bus CAN, etc. Ils peuvent également être personnalisés pour ajouter des interfaces et des modules spéciaux selon les besoins.

Extensibilité :

Les postes de travail industriels sont hautement évolutifs et peuvent être mis à niveau et étendus par les utilisateurs en fonction des exigences spécifiques des applications. Ils prennent généralement en charge plusieurs emplacements d'extension et une conception modulaire, ce qui facilite l'ajout de disques durs, de mémoire, de cartes graphiques supplémentaires, etc.

Support logiciel professionnel :

Les postes de travail industriels sont généralement préinstallés ou compatibles avec des logiciels et des systèmes d'exploitation industriels professionnels, tels que des systèmes d'exploitation en temps réel (RTOS), des logiciels d'automatisation industrielle et des systèmes de surveillance pour répondre aux besoins des différentes applications industrielles.

7. Qu'est-ce qu'un « Panel PC » ?

Un ordinateur à panneau (Panel PC) est un appareil informatique industriel doté d'un écran tactile intégré et de matériel informatique. Ils sont généralement conçus comme des appareils compacts tout-en-un qui peuvent être montés directement sur des machines, des armoires de commande ou des murs, et sont largement utilisés dans des domaines tels que l'automatisation industrielle, la fabrication intelligente, les dispositifs médicaux et la vente au détail.

Caractéristiques des ordinateurs de panneau

Conception tout-en-un :

Les ordinateurs Panel intègrent l'écran et le matériel informatique dans un seul appareil, réduisant ainsi l'encombrement et le besoin de câblage complexe. Cette conception simplifie non seulement le processus d’installation, mais permet également d’obtenir un système plus compact et plus ordonné.

Capacités de l'écran tactile :

Les ordinateurs Panel sont souvent équipés d'écrans tactiles prenant en charge la technologie tactile résistive, infrarouge ou capacitive, permettant aux utilisateurs d'opérer directement à partir de l'écran tactile. Cela améliore la facilité d'utilisation et l'efficacité et convient particulièrement aux applications de contrôle industriel et d'interface homme-machine (IHM).

Rugosité:

Les ordinateurs Panel ont généralement une construction robuste qui leur permet de fonctionner dans des environnements industriels difficiles. Ils sont généralement conçus pour résister à la poussière, à l'eau, aux chocs et aux rayures, et répondent aux indices de protection IP65 ou supérieurs afin de garantir un fonctionnement fiable de l'équipement dans des environnements très humides, très poussiéreux et à fortes vibrations.

Plusieurs options de montage :

L'ordinateur de panneau prend en charge une variété de méthodes de montage, telles que le montage intégré, le montage mural et le montage sur bureau, s'adaptant aux différents scénarios d'application et besoins d'installation. Le montage encastré est particulièrement adapté à une utilisation dans des équipements ou des armoires de commande avec un espace limité.

Interface E/S flexible :

Les ordinateurs Panel sont généralement équipés d'une multitude d'interfaces d'E/S, telles que USB, série (RS232/RS485), Ethernet, HDMI/VGA, etc., qui facilitent la connexion de divers appareils et capteurs externes pour répondre aux besoins de différentes applications.

Traitement haute performance :

Les ordinateurs Panel sont équipés de processeurs puissants et d'une mémoire haute capacité pour faire face aux tâches informatiques complexes et au traitement des données en temps réel. Ils adoptent généralement des processeurs basse consommation et hautes performances pour garantir un fonctionnement stable sous des charges élevées.

Options de personnalisation :

Les ordinateurs Panel peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences d'applications spécifiques, telles que la personnalisation de la taille, de l'interface, du type d'écran tactile et du matériau du boîtier. Par exemple, certaines industries peuvent exiger des enceintes antimicrobiennes ou des niveaux de protection plus élevés.

8. N’importe quel type d’ordinateur peut-il être utilisé pour les mesures en atelier et les applications SPC ?

Aucun type de PC ne peut être utilisé pour les applications de mesure en atelier et de contrôle statistique des processus (SPC). Les environnements d'atelier sont souvent difficiles et peuvent présenter des conditions telles que des températures élevées, de la poussière, des vibrations et de l'humidité dans lesquelles les PC commerciaux ordinaires peuvent ne pas fonctionner de manière fiable. Il est donc essentiel de choisir le bon type de PC pour ces applications.

Avantages des PC industriels pour les mesures en atelier et les applications SPC

1. Robustesse

Les PC industriels disposent d'un boîtier robuste et d'une structure interne qui résistent aux vibrations, aux chocs et à d'autres dommages physiques dans l'atelier.
La conception hermétique empêche la pénétration de poussière et d'humidité, garantissant ainsi la fiabilité de l'appareil dans des environnements difficiles.

2. Large plage de températures

Les PC industriels sont conçus pour fonctionner correctement à des températures extrêmes, élevées comme basses, et maintenir des performances stables.

3. Haute fiabilité

Les PC industriels prennent généralement en charge un fonctionnement 24h/24 et 7j/7, ce qui est particulièrement important pour les applications SPC qui nécessitent une surveillance et une collecte de données constantes. Des composants de haute qualité et des normes de fabrication strictes garantissent une longue durée de vie et une grande fiabilité.

4. Interfaces d'E/S riches

Le PC industriel fournit une variété d'interfaces E/S pour une connexion facile à divers appareils de mesure et capteurs, tels que des thermomètres, des capteurs de pression, des capteurs de déplacement, etc.
Il prend en charge diverses interfaces de communication telles que RS-232/485, USB, Ethernet, etc., ce qui est pratique pour la transmission de données et l'interconnexion des appareils.

5. Capacité de traitement puissante

Equipé d'un processeur haute performance et d'une mémoire de grande capacité, le PC industriel est capable de traiter rapidement une grande quantité de données de mesure et d'effectuer une analyse et un stockage en temps réel.
Il prend en charge les logiciels SPC complexes pour aider les entreprises à effectuer le contrôle qualité et l'optimisation des processus.
Choisir le bon PC industriel
Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors de la sélection d'un PC industriel pour les mesures en atelier et les applications SPC.

6. Adaptabilité environnementale

Assurez-vous que le PC peut s'adapter aux conditions environnementales telles que la température, l'humidité et la poussière dans l'atelier.
S'il y a de fortes interférences électromagnétiques dans l'atelier, vous devez également sélectionner un PC doté de capacités de blindage électromagnétique.

7. Exigences de performances

Sélectionnez la configuration de processeur, de mémoire et de stockage appropriée pour les exigences spécifiques de mesure et d'application SPC.
Tenez compte des besoins d’expansion futurs et sélectionnez un PC évolutif.

8. Interface et compatibilité

Assurez-vous que le PC dispose des interfaces E/S requises pour connecter tous les appareils de mesure et capteurs nécessaires.
Assurez-vous que le PC est compatible avec les systèmes logiciels et matériels existants.

Dans l'ensemble, les PC commerciaux ordinaires peuvent ne pas être en mesure de répondre aux besoins particuliers des applications de mesure en atelier et SPC, tandis que les PC industriels sont idéaux pour ces applications en raison de leur robustesse, de leur haute fiabilité et de leurs interfaces riches. Dans la sélection réelle, vous devez choisir le bon modèle et la bonne configuration de PC industriel en fonction des scénarios et des exigences d'application spécifiques.

9. Comment choisir le meilleur ordinateur industriel

Le choix du meilleur ordinateur industriel nécessite une combinaison de facteurs, notamment des critères de performances, l'alimentation électrique disponible, l'environnement de déploiement et les exigences spécifiques des applications. Vous trouverez ci-dessous quelques étapes clés et recommandations pour vous aider à choisir le meilleur ordinateur industriel sans ventilateur.

1. Déterminer les besoins en performances

Exigences de l'application : tout d'abord, identifiez les applications spécifiques pour lesquelles l'ordinateur industriel sera utilisé, telles que l'acquisition de données, le contrôle de processus et la surveillance. Différentes applications ont des exigences différentes en matière de processeur, de mémoire et de stockage.
Évaluation des performances : en fonction des exigences de l'application, sélectionnez le processeur approprié (par exemple, Intel Core, Xeon, AMD, etc.), la capacité de mémoire et le type de stockage (par exemple, SSD ou HDD). Assurez-vous que l’ordinateur est capable d’exécuter efficacement les logiciels requis et les tâches de traitement.

2. Tenez compte des besoins en énergie

Alimentation : déterminez le type d'alimentation et la capacité électrique disponible dans l'environnement de déploiement. Certains ordinateurs industriels nécessitent des entrées d'alimentation spécifiques, telles que 12 V, 24 V CC ou une alimentation CA standard.
Redondance de l'alimentation : pour améliorer la fiabilité du système, choisissez des ordinateurs industriels dotés de conceptions d'alimentation redondantes pour garantir un fonctionnement normal en cas de panne de courant.

3. Évaluer l'environnement de déploiement

Plage de température : tenez compte des températures ambiantes dans lesquelles l'ordinateur industriel fonctionnera et sélectionnez un appareil capable de fonctionner de manière stable à des températures extrêmes.
Résistance à la poussière et à l'eau : si l'environnement de déploiement présente de la poussière, de l'humidité ou des liquides, choisissez un ordinateur industriel doté d'une conception résistante à la poussière et à l'eau, comme un boîtier classé IP65.
Résistant aux vibrations et aux chocs : dans les environnements où des vibrations ou des chocs existent, choisissez des ordinateurs industriels dotés de conceptions résistantes aux vibrations et aux chocs pour garantir leur stabilité.

4. Déterminez l'interface et l'évolutivité

Interfaces E/S : en fonction du nombre d'appareils et de capteurs à connecter, sélectionnez un ordinateur industriel doté de suffisamment d'interfaces E/S, notamment USB, RS-232/485, Ethernet, bus CAN, etc.
Capacité d'extension : en tenant compte des besoins futurs possibles, choisissez des ordinateurs industriels dotés de connecteurs d'extension (par exemple, PCIe, Mini PCIe, etc.) pour faciliter les mises à niveau ultérieures et l'extension des fonctionnalités.

5. Sélectionnez une conception sans ventilateur

Conception sans ventilateur : les PC industriels dotés d'une conception sans ventilateur évitent les problèmes système causés par une panne de ventilateur et réduisent l'accumulation de poussière et de saleté, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements difficiles.
Performances de dissipation thermique : assurez-vous que l'ordinateur industriel sans ventilateur que vous choisissez a une bonne conception de dissipation thermique, telle que des dissipateurs thermiques en alliage d'aluminium et des chemins de transfert de chaleur optimisés, pour maintenir un fonctionnement stable de l'équipement sous des charges élevées.

6. Évaluer les fournisseurs et le service après-vente

Réputation du fournisseur : choisissez un fournisseur d’ordinateurs industriels réputé pour garantir la qualité des produits et le support technique.
Service après-vente : Comprendre le service après-vente et la politique de garantie fournis par le fournisseur pour garantir une assistance et une maintenance rapides en cas de problèmes d'équipement.

11.Qui sommes-nous ?

COMPTEest basé en ChineFabricant de PC industrielsAvec plus de 10 ans d'expérience dans le développement et la production de personnalisation, nous pouvons fournir des solutions sur mesure et rentables.Panel PC industriel / Moniteur industrielpour nos clients mondiaux, qui pourraient être largement utilisés sur les sites de contrôle industriel, la fabrication intelligente automatisée, etc. L'installation prend en charge l'intégration et le montage VESA. Notre marché comprend 40 % de l'UE, 30 % des États-Unis et 30 % de la Chine.

Ce que nous produisons :
Nos produits incluent ci-dessous pour la sélection, tous avec certificat de test européen et américain :

Nous proposons une gamme complète de7" – 23,6" PC et moniteur avec diverses interfaces personnalisées qui pourraient répondre aux scénarios d'application de tous les clients.

qu'est ce qu'un pc industriel ?

Penny

1.Qu'est-ce qu'unordinateur industriel?

Intégration

Conçu pour une intégration facile dans des systèmes plus grands :

Capacité à fonctionner dans des environnements difficiles auxquels les PC ordinaires ne peuvent pas faire face :

2. Conditions extrêmes

3. Composants puissants

Des composants plus puissants que les PC commerciaux :

Hautes performances pour les applications exigeantes :

4. Durée de vie plus longue

Dure généralement plus longtemps que les PC commerciaux :

Garantie prolongée et services d'assistance disponibles :

2.Caractéristiques des PC industriels SIA

un. Construction robuste :

b. Haute fiabilité :

c. Plage de température étendue :

d. Résistance à la poussière et à l'humidité :

e. Disponibilité à long terme :

f. Traitement puissant :

3.Top 10 des fonctionnalités des PC industriels COMPT

1. Conception sans ventilateur

Évitez les problèmes système causés par une panne de ventilateur :

Empêche l'accumulation de poussière et de saleté, ce qui le rend adapté aux environnements difficiles :

2. Les composants de qualité industrielle sont robustes et durables.

Haute fiabilité pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 :

Adaptable aux environnements difficiles et résistant aux dommages :

3. Hautement configurable

Convient à un large éventail de tâches telles que l'automatisation d'usine, l'acquisition et la surveillance de données à distance :

Des services OEM tels que la personnalisation de la marque, l'imagerie et la personnalisation du BIOS sont disponibles :

4. Conception et performances supérieures

Adaptable à de larges plages de températures et aux particules en suspension dans l’air :

Conçu pour un fonctionnement par tous temps afin de répondre aux exigences uniques des applications :

5. Large gamme d'options d'E/S et de fonctionnalités supplémentaires

Prend en charge la connexion d'une large gamme d'appareils et de capteurs

Des fonctionnalités personnalisées telles que le modem 4G LTE, les disques remplaçables à chaud, le bus CAN, le GPU, etc. sont fournies :

6.Long cycle de vie

Prend en charge une utilisation à long terme avec des modifications matérielles minimes :

Assurez-vous que les applications sont disponibles pendant de nombreuses années et prennent en charge les dernières architectures de puces :

7. Haute fiabilité

Large plage de température :

Résistant aux vibrations et aux chocs :

8. Résistant à la poussière et à l'humidité

9. Puissance de traitement puissante

10. Facile à entretenir et à mettre à niveau

Contrôler et surveiller les machines et outils d'usine :

Suivez les niveaux de stocks et assurez un approvisionnement en matières premières en temps opportun :

Exécutez des tests de contrôle qualité pour garantir la qualité du produit :

2. Transformation des aliments et des boissons

Gestion des applications de traitement de données à haut débit :

Intégration facile dans les lignes de production existantes :

Conception résistante à la poussière et à l'eau pour un nettoyage et un entretien faciles :

3.Environnement médical

Applications dans les équipements médicaux, la surveillance des patients, etc. :

Fournissez un moniteur de qualité médicale, un écran tactile et d’autres périphériques spéciaux :

Fonctionnalités de stockage et de sécurité puissantes :

4. Industrie automobile

Forte durabilité pour la conception et la simulation automobiles :

Modulaire et extensible pour une intégration facile dans les systèmes de production automobile :

5. Industrie aérospatiale

Applications dans les enregistreurs de données de vol, les systèmes de contrôle moteur et de navigation :

Fournir une puissance de calcul et une précision fiables :

6. Secteur de la défense

Applications en commandement et contrôle, gestion logistique et traitement des données de capteurs :

Capacité à fonctionner dans des conditions extrêmes et des niveaux de robustesse élevés :

5.Différences entre les ordinateurs commerciaux et industriels

un. Conception et construction

Ordinateurs commerciaux :

Ordinateurs industriels :

b. Composants et performances

Ordinateurs commerciaux :

Ordinateurs industriels :

c. Longévité et fiabilité

Ordinateurs commerciaux :

Ordinateurs industriels :

d. Personnalisation et évolutivité

Ordinateurs commerciaux :

Ordinateurs industriels :

e.Adaptabilité environnementale

Ordinateurs commerciaux :