Qu'est-ce que l'écran tactile HMI ?

Les panneaux HMI à écran tactile (HMI, nom complet Human Machine Interface) sont des interfaces visuelles entre les opérateurs ou ingénieurs et les machines, équipements et processus. Ces panneaux permettent aux utilisateurs demoniteuret contrôlez une variété de processus industriels via une interface à écran tactile intuitive. Les panneaux HMI sont couramment utilisés dans l'automatisation industrielle pour aider à simplifier les opérations complexes et à améliorer la productivité et la sécurité.

Les principales fonctionnalités incluent :

1. interface de fonctionnement intuitive : la conception de l'écran tactile rend l'opération plus facile et plus rapide.

2. Surveillance des données en temps réel : fournit des mises à jour des données en temps réel pour aider à prendre des décisions rapides.

3. Fonctions programmables : les utilisateurs peuvent personnaliser l'interface et les fonctions en fonction de leurs besoins.

IHM à écran tactilepanneauLes systèmes jouent un rôle important dans l'industrie moderne et constituent un élément clé pour parvenir à une production efficace, sûre et intelligente.

1.Qu'est-ce que le panneau HMI ?

Définition : HMI signifie Human Machine Interface.

Fonction : Fournit une interface visuelle entre les machines, les équipements et les processus et l'opérateur ou l'ingénieur. Ces panneaux permettent aux opérateurs de surveiller et de contrôler une variété de processus industriels via des interfaces intuitives qui simplifient les opérations complexes et améliorent la productivité et la sécurité.

Utilisation : La plupart des usines utilisent plusieurs panneaux HMI dans des emplacements conviviaux pour l'opérateur, chaque panneau étant configuré pour fournir les données requises à cet emplacement. Les panneaux HMI sont couramment utilisés dans l'automatisation industrielle dans des secteurs tels que la fabrication, l'énergie, l'alimentation et les boissons, etc. Les panneaux HMI sont conçus pour permettre aux opérateurs de surveiller et de contrôler un large éventail de processus industriels. Les panneaux IHM permettent aux opérateurs de visualiser et de gérer l'état de l'équipement, la progression de la production et les informations d'alarme en temps réel, garantissant ainsi un processus de production fluide.

2. Comment choisir un panneau IHM approprié ?

Choisir le bon panneau IHM nécessite de prendre en compte les aspects suivants :

Taille de l'écran : tenez compte des exigences de taille de l'écran, la taille des panneaux IHM varie généralement de 3 pouces à 25 pouces. Un petit écran convient aux applications simples, tandis qu'un grand écran convient aux applications complexes qui nécessitent l'affichage de plus d'informations.

Écran tactile : Un écran tactile est-il nécessaire ? Les écrans tactiles sont faciles à utiliser et réactifs, mais coûtent plus cher. Si vous avez un budget limité, choisissez un modèle avec uniquement des touches de fonction et des touches fléchées.

Couleur ou monochrome : Ai-je besoin d’un écran couleur ou monochrome ? Les panneaux IHM couleur sont colorés et faciles à utiliser pour l'affichage de l'état, mais coûtent plus cher ; les écrans monochromes conviennent à l'affichage de petites quantités de données, telles que le retour de vitesse ou le temps restant, et sont plus économiques.

Résolution : la résolution de l'écran est requise pour afficher suffisamment de détails graphiques ou pour afficher plusieurs objets sur le même écran. La haute résolution convient aux interfaces graphiques complexes.

Montage : Quel type de montage est requis ? Montage sur panneau, montage en rack ou appareil portable. Sélectionnez la méthode de montage appropriée en fonction du scénario d'application spécifique.

Niveau de protection : de quel type de niveau de protection l'IHM a-t-elle besoin ? Par exemple, l'indice IP67 empêche les éclaboussures de liquide et convient à une installation en extérieur ou dans des environnements difficiles.

Interfaces : quelles sont les interfaces nécessaires ? Par exemple, Ethernet, Profinet, interface série (pour instruments de laboratoire, scanners RFID ou lecteurs de codes-barres), etc. Plusieurs types d'interface sont-ils nécessaires ?

Configuration logicielle requise : quel type de support logiciel est nécessaire ? Des pilotes OPC ou spécialisés sont-ils nécessaires pour accéder aux données du contrôleur ?

Programmes personnalisés : Est-il nécessaire d'exécuter des programmes personnalisés sur le terminal IHM, tels qu'un logiciel de codes-barres ou des interfaces d'application d'inventaire ?

Prise en charge de Windows : l'IHM doit-elle prendre en charge Windows et son système de fichiers, ou une application IHM fournie par le fournisseur est-elle suffisante ?

3.Quelles sont les fonctionnalités du panneau HMI ?

Taille d'affichage

Les panneaux HMI (Human Machine Interface) sont disponibles dans des tailles d'affichage allant de 3 pouces à 25 pouces. Le choix de la bonne taille dépend du scénario d'application et des besoins de l'utilisateur. La petite taille d’écran convient aux occasions où l’espace est limité, tandis que la grande taille d’écran convient aux applications complexes nécessitant l’affichage de plus d’informations.

Écran tactile

La nécessité d'auouchscreen est une considération importante. Les écrans tactiles offrent une expérience de fonctionnement plus intuitive et plus pratique, mais à un coût plus élevé. Si le budget est limité ou si l’application ne nécessite pas d’interactions homme-machine fréquentes, vous pouvez choisir un écran non tactile.

Couleur ou monochrome

La nécessité d’un écran couleur est également un facteur à considérer. Les écrans couleur offrent des visuels plus riches et conviennent aux situations dans lesquelles différents états doivent être distingués ou où des graphiques complexes doivent être affichés. Cependant, les écrans monochromes sont moins coûteux et conviennent aux applications où seules des informations simples doivent être affichées.

Résolution

La résolution de l'écran détermine la clarté des détails d'affichage. Il est nécessaire de sélectionner la résolution appropriée pour l'application spécifique. Une haute résolution convient aux scènes dans lesquelles des graphiques complexes ou des données fines doivent être affichées, tandis qu'une faible résolution convient à l'affichage d'informations simples.

Méthodes de montage

Les méthodes de montage sur panneau IHM incluent le montage sur panneau, le montage sur support et les appareils portables. Le choix de la méthode de montage dépend de l'environnement d'utilisation et de la facilité d'utilisation. Le montage sur panneau convient à une utilisation dans un emplacement fixe, le montage sur support offre une flexibilité et les appareils portables sont faciles à utiliser en déplacement.

Indice de protection

L'indice de protection d'un panneau IHM détermine sa fiabilité dans des environnements difficiles. Par exemple, un indice IP67 protège contre la poussière et l’eau et convient à une utilisation en extérieur ou dans des environnements industriels. Pour les applications plus douces, un niveau de protection aussi élevé peut ne pas être requis.

Interfaces

Les interfaces requises dépendent des besoins d'intégration du système. Les interfaces courantes incluent les interfaces Ethernet, Profinet et série. Ethernet convient aux communications réseau, Profinet à l'automatisation industrielle et les interfaces série sont largement utilisées dans les équipements existants.

Configuration logicielle requise

Les exigences logicielles sont également une considération importante. La prise en charge OPC (Open Platform Communication) ou des pilotes spécifiques sont-ils requis ? Cela dépend des besoins d'intégration de l'IHM avec d'autres systèmes. Si la compatibilité avec une large gamme d’appareils et de systèmes est requise, la prise en charge OPC peut s’avérer très utile.

Programmes personnalisés

Est-il nécessaire d'exécuter des programmes personnalisés sur le terminal IHM ? Cela dépend de la complexité de l'application et des exigences individuelles. La prise en charge de programmes personnalisés peut offrir davantage de fonctionnalités et de flexibilité, mais peut également augmenter la complexité du système et les coûts de développement.

Prise en charge de Windows

L'IHM doit-elle prendre en charge Windows et son système de fichiers ? La prise en charge de Windows peut offrir une compatibilité logicielle plus large et une interface utilisateur familière, mais peut également augmenter le coût et la complexité du système. Si les besoins de l'application sont plus simples, vous pouvez choisir des appareils IHM qui ne prennent pas en charge Windows.

4. Qui utilise l’IHM ?

Industries : les IHM (interfaces homme-machine) sont utilisées dans une grande variété d’industries comme suit :

Énergie
Dans le secteur de l'énergie, les IHM sont utilisées pour surveiller et contrôler les équipements de production d'électricité, les sous-stations et les réseaux de transmission. Les opérateurs peuvent utiliser les IHM pour visualiser l'état de fonctionnement des systèmes électriques en temps réel, surveiller l'efficacité de la production et de la distribution d'énergie et garantir la stabilité et la sécurité du système.

Nourriture et boissons
L'industrie agroalimentaire utilise des IHM pour contrôler et surveiller tous les aspects des lignes de production, y compris le mélange, la transformation, l'emballage et le remplissage. Avec les IHM, les opérateurs peuvent automatiser les processus de production, augmenter la productivité et garantir une qualité constante des produits.

Fabrication
Dans l'industrie manufacturière, les IHM sont largement utilisées pour faire fonctionner et surveiller des équipements tels que des lignes de production automatisées, des machines-outils CNC et des robots industriels. Les IHM fournissent une interface intuitive qui permet aux opérateurs de surveiller facilement l'état de la production, d'ajuster les paramètres de production et de répondre rapidement aux défauts ou alarmes.

Pétrole et Gaz
L'industrie pétrolière et gazière utilise des IHM pour surveiller le fonctionnement des plates-formes de forage, des raffineries et des pipelines. Les IHM aident les opérateurs à surveiller les paramètres critiques tels que la pression, la température et le débit pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement et prévenir les risques potentiels pour la sécurité.

Pouvoir
Dans le secteur de l'énergie, les IHM sont utilisées pour surveiller et gérer les centrales électriques, les sous-stations et les systèmes de distribution. Avec l'IHM, les ingénieurs peuvent visualiser l'état de fonctionnement des équipements électriques en temps réel, effectuer des opérations et des dépannages à distance pour garantir la fiabilité et la sécurité du système électrique.

Recyclage
Les IHM sont utilisées dans l'industrie du recyclage pour contrôler et surveiller le fonctionnement des équipements de traitement et de recyclage des déchets, aidant ainsi les opérateurs à optimiser le processus de recyclage, à améliorer l'efficacité du recyclage et à réduire la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement.

Transport
Les IHM sont utilisées dans l'industrie des transports pour des systèmes tels que le contrôle des feux de circulation, la planification des trains et la surveillance des véhicules. Les IHM fournissent des informations sur le trafic en temps réel pour aider les opérateurs à gérer le trafic et à améliorer la fluidité et la sécurité du trafic.

Eau et eaux usées
L'industrie de l'eau et des eaux usées utilise des IHM pour surveiller et contrôler le fonctionnement des usines de traitement de l'eau, des usines de traitement des eaux usées et des réseaux de canalisations. Les IHM aident les opérateurs à surveiller les paramètres de qualité de l'eau, à ajuster les processus de traitement et à garantir que les processus de traitement de l'eau sont efficaces et respectueux de l'environnement.

Rôles : les personnes occupant différents rôles ont des besoins et des responsabilités différents lorsqu'elles utilisent des IHM :

Opérateur
Les opérateurs sont les utilisateurs directs de l'IHM, qui effectuent les opérations et la surveillance quotidiennes via l'interface HMI. Ils ont besoin d'une interface intuitive et facile à utiliser pour visualiser l'état du système, ajuster les paramètres et gérer les alarmes et les défauts.

Intégrateur de systèmes
Les intégrateurs de systèmes sont responsables de l’intégration des IHM avec d’autres appareils et systèmes pour garantir qu’ils fonctionnent ensemble de manière transparente. Ils doivent comprendre les interfaces et les protocoles de communication des différents systèmes afin d'optimiser les fonctionnalités et les performances de l'IHM.

Ingénieurs (en particulier ingénieurs en systèmes de contrôle)
Les ingénieurs en systèmes de contrôle conçoivent et entretiennent des systèmes IHM. Ils doivent posséder une expertise approfondie pour écrire et déboguer des programmes IHM, configurer les paramètres matériels et logiciels et garantir la fiabilité et la sécurité des systèmes IHM. Ils doivent également optimiser le système en fonction des exigences spécifiques de l'application afin d'améliorer l'expérience utilisateur de l'IHM et l'efficacité opérationnelle.

5. Quelles sont les utilisations courantes des IHM ?

Communication avec les automates et les capteurs d'entrée/sortie pour acquérir et afficher des informations
L'IHM (Human Machine Interface) est couramment utilisée pour communiquer avec les PLC (Programmable Logic Controller) et divers capteurs d'entrée/sortie. L'IHM permet à l'opérateur d'acquérir en temps réel les données des capteurs, telles que la température, la pression, le débit, etc., et d'afficher ces informations à l'écran. L'automate gère les différentes opérations du processus industriel en contrôlant ces capteurs et actionneurs, tandis que l'IHM fournit une interface intuitive qui permet à l'opérateur de surveiller et d'ajuster facilement les paramètres du système.

Optimiser les processus industriels et améliorer l’efficacité grâce à des données numérisées et centralisées
Les IHM jouent un rôle clé dans l’optimisation des processus industriels. Avec l'IHM, les opérateurs peuvent surveiller et gérer numériquement l'ensemble de la chaîne de production, et les données centralisées permettent d'afficher et d'analyser toutes les informations clés dans une seule interface. Cette gestion centralisée des données permet d'identifier rapidement les goulots d'étranglement et les inefficacités et de procéder à des ajustements en temps opportun, améliorant ainsi la productivité et l'utilisation des ressources. De plus, l'IHM peut enregistrer des données historiques pour aider les responsables à prendre des décisions d'analyse et d'optimisation des tendances à long terme.

Afficher des informations importantes (par exemple des graphiques et des tableaux de bord numériques), gérer les alarmes, se connecter aux systèmes SCADA, ERP et MES
L'IHM est capable d'afficher des informations importantes sous diverses formes, notamment des graphiques et des tableaux de bord numériques, ce qui rend la lecture et la compréhension des données plus intuitives. Les opérateurs peuvent facilement surveiller l'état de fonctionnement du système et les indicateurs clés grâce à ces outils de visualisation. Lorsque le système est anormal ou atteint les conditions d'alarme prédéfinies, l'IHM émettra une alarme à temps pour rappeler à l'opérateur de prendre les mesures appropriées pour assurer la sécurité et la continuité de la production.

De plus, l'IHM peut être connectée à des systèmes de gestion avancés tels que SCADA (système d'acquisition et de surveillance des données), ERP (planification des ressources d'entreprise) et MES (système d'exécution de la fabrication) pour assurer une transmission et un partage transparents des données. Cette intégration peut ouvrir les silos d'informations, rendant le flux de données entre les différents systèmes plus fluide et améliorant l'efficacité opérationnelle et le niveau d'information de l'ensemble de l'entreprise. Par exemple, le système SCADA peut obtenir les données des équipements de terrain via une IHM pour une surveillance et un contrôle centralisés ; Le système ERP peut obtenir les données de production via l'IHM pour la planification et la planification des ressources ; Le système MES peut effectuer l’exécution et la gestion du processus de production via HMI.

Grâce aux aspects ci-dessus de l'introduction détaillée, vous pouvez pleinement comprendre l'utilisation courante de l'IHM dans le processus industriel et comment elle permet, grâce à la communication, à la centralisation des données et à l'intégration de systèmes, etc., d'améliorer l'efficacité et la sécurité de la production industrielle.

6.Différence entre HMI et SCADA

IHM : se concentre sur la communication visuelle des informations pour aider les utilisateurs à superviser les processus industriels
L'IHM (Human Machine Interface) est principalement utilisée pour fournir une communication visuelle intuitive d'informations, qui aide les utilisateurs à superviser et à gérer les processus industriels en affichant l'état du système et les données opérationnelles via une interface graphique. Les principales caractéristiques et fonctions de l'IHM comprennent :

Interface graphique intuitive : l'IHM affiche des informations sous forme de graphiques, de diagrammes, de tableaux de bord numériques, etc. afin que les opérateurs puissent facilement comprendre et surveiller l'état de fonctionnement du système.
Surveillance en temps réel : l'IHM est capable d'afficher les données des capteurs et l'état de l'équipement en temps réel, aidant ainsi les opérateurs à identifier et à résoudre rapidement les problèmes.
Fonctionnement simplifié : grâce à l'IHM, les opérateurs peuvent facilement ajuster les paramètres du système, démarrer ou arrêter l'équipement et effectuer des tâches de contrôle de base.
Gestion des alarmes : l'IHM est capable de définir et de gérer des alarmes, avertissant les opérateurs de prendre des mesures à temps lorsque le système est anormal pour garantir la sécurité de la production.
Convivialité : la conception de l'interface HMI se concentre sur l'expérience utilisateur, une opération simple, facile à apprendre et à utiliser, adaptée aux opérateurs de terrain pour effectuer la surveillance et l'exploitation quotidiennes.
SCADA : Exploitation du système de collecte et de contrôle des données avec des fonctions plus puissantes
SCADA (système d'acquisition et de surveillance de données) est un système plus complexe et plus puissant, principalement utilisé pour les processus d'automatisation industrielle à grande échelle de collecte et de contrôle de données. les principales caractéristiques et fonctions de SCADA comprennent :

Acquisition de données : les systèmes SCADA sont capables de collecter de grandes quantités de données provenant de plusieurs capteurs et appareils distribués, de les stocker et de les traiter. Ces données peuvent inclure divers paramètres tels que la température, la pression, le débit, la tension, etc.
Contrôle centralisé : les systèmes SCADA fournissent des fonctions de contrôle centralisées, permettant le fonctionnement et la gestion à distance des équipements et des systèmes distribués dans différents emplacements géographiques pour obtenir un contrôle d'automatisation complet.
Analyse avancée : le système SCADA dispose de puissantes capacités d'analyse et de traitement des données, d'analyse des tendances, de requête de données historiques, de génération de rapports et d'autres fonctions, pour aider le personnel de gestion à prendre des décisions.
Intégration du système : le système SCADA peut être intégré à d'autres systèmes de gestion d'entreprise (par exemple ERP, MES, etc.) pour assurer une transmission et un partage transparents des données et améliorer l'efficacité opérationnelle globale de l'entreprise.
Haute fiabilité : les systèmes SCADA sont conçus pour une fiabilité et une disponibilité élevées, adaptés à la surveillance et à la gestion des processus industriels critiques et capables de fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles.

7. Exemples d'application du panneau HMI

une IHM complète

Les panneaux IHM complets conviennent aux scénarios d'application qui nécessitent des performances élevées et des fonctionnalités riches. Leurs besoins spécifiques incluent :

Écran tactile d'au moins 12 pouces : l'écran tactile de grande taille offre plus d'espace d'affichage et une meilleure expérience utilisateur, ce qui permet aux opérateurs de visualiser et d'utiliser facilement des interfaces complexes.
Mise à l'échelle transparente : prend en charge la fonction de mise à l'échelle transparente, capable d'ajuster la taille de l'écran en fonction des différents besoins d'affichage, pour garantir la clarté et l'exhaustivité de l'affichage des informations.
Intégration avec le logiciel Siemens TIA Portal : L'intégration avec le logiciel Siemens TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) rend la programmation, la mise en service et la maintenance plus faciles et plus efficaces.
Sécurité du réseau : grâce à la fonction de sécurité du réseau, il peut protéger le système HMI contre les attaques du réseau et les fuites de données pour garantir le fonctionnement sûr du système.
Fonction de sauvegarde automatique du programme : prend en charge la fonction de sauvegarde automatique du programme, qui peut sauvegarder régulièrement le programme et les données du système pour éviter la perte de données et améliorer la fiabilité du système.
Ce panneau IHM complet convient aux systèmes d'automatisation industrielle complexes, tels que les lignes de production manufacturières à grande échelle, les systèmes de gestion de l'énergie, etc.

b IHM de base

Les panneaux IHM de base conviennent aux scénarios d'application dont les budgets sont limités mais qui nécessitent néanmoins des fonctionnalités de base. Ses besoins spécifiques comprennent :

Intégration avec Siemens TIA Portal : malgré un budget limité, l'intégration avec le logiciel Siemens TIA Portal est toujours requise pour les fonctions de programmation et de débogage de base.
Fonctionnalité de base : comme le KTP 1200, ce panneau IHM fournit des fonctions d'affichage et de fonctionnement de base pour des tâches de contrôle et de surveillance plus simples.
Rentable : ce panneau IHM est généralement moins cher et convient aux petites entreprises ou aux projets aux budgets limités.
Les panneaux HMI de base conviennent aux systèmes de contrôle industriels simples tels que les petits équipements de traitement, la surveillance et le contrôle d'un seul processus de production, etc.

c IHM réseau sans fil

Les panneaux IHM de réseau sans fil conviennent aux scénarios d'application qui nécessitent des capacités de communication sans fil. Leurs besoins spécifiques incluent :

Communication sans fil : La possibilité de communiquer avec le contrôleur via un réseau sans fil réduit la complexité et le coût du câblage et augmente la flexibilité du système.
Exemple d'application : comme le Maple Systems HMI 5103L, ce panneau HMI peut être utilisé dans des environnements tels que les parcs de stockage où la communication sans fil est requise pour faciliter la surveillance et le fonctionnement à distance.
Mobilité : le panneau HMI du réseau sans fil peut être déplacé librement et convient aux scénarios nécessitant une opération et une surveillance à partir de différents emplacements.
Les panneaux IHM réseau sans fil conviennent à une utilisation dans des scénarios d'application qui nécessitent une configuration flexible et un fonctionnement mobile, tels que les parcs de stockage et le fonctionnement d'équipements mobiles.

d Connexion Ethernet I/P

Les panneaux IHM de connexion Ethernet I/P conviennent aux scénarios d'application qui nécessitent une connexion à un réseau Ethernet/I/P. Leurs besoins spécifiques incluent :

Connexion Ethernet/I/P : prend en charge le protocole Ethernet/I/P, permettant la communication avec d'autres appareils sur le réseau pour un transfert et un partage rapides de données.
Exemple d'application : comme le modèle standard PanelView Plus 7, ce panneau IHM peut facilement se connecter aux réseaux Ethernet/I/P existants pour une intégration et un contrôle efficaces du système.
Fiabilité : la connectivité Ethernet I/P offre une fiabilité et une stabilité élevées pour les systèmes de contrôle industriels critiques.
Les panneaux IHM à connexion Ethernet I/P conviennent aux systèmes d'automatisation industrielle qui nécessitent une communication réseau et un partage de données efficaces, tels que les systèmes de fabrication et de contrôle de processus à grande échelle.

8. La différence entre l'affichage HMI et l'affichage à écran tactile

un écran HMI comprend du matériel et des logiciels

L'affichage HMI (interface homme-machine) n'est pas seulement un dispositif d'affichage, il comprend à la fois des composants matériels et logiciels, qui peuvent fournir des fonctions complètes d'interaction et de contrôle.
Partie matérielle :
Affichage : les écrans IHM sont généralement des écrans LCD ou LED, de taille petite à grande, et peuvent afficher une variété de graphiques et d'informations textuelles.
Écran tactile : de nombreux écrans IHM disposent d'un écran tactile intégré qui permet à l'utilisateur de fonctionner au toucher.
Processeur et mémoire : les écrans IHM disposent d'un processeur et d'une mémoire intégrés pour exécuter le logiciel de contrôle et stocker les données.
Interfaces : les écrans IHM sont souvent équipés de diverses interfaces, telles que des interfaces Ethernet, USB et série, pour la connexion aux automates, capteurs et autres appareils.
Composant logiciel :
Système d'exploitation : les écrans IHM exécutent généralement un système d'exploitation intégré, tel que Windows CE, Linux ou un système d'exploitation dédié en temps réel.
Logiciel de contrôle : les écrans IHM exécutent un logiciel de contrôle et de surveillance dédié qui fournit une interface utilisateur graphique (GUI) et une logique de contrôle.
Traitement et affichage des données : le logiciel IHM est capable de traiter les données provenant des capteurs et des appareils de contrôle et de les afficher sur l'écran sous forme de graphiques, de diagrammes, d'alarmes, etc.
Communication et intégration : le logiciel IHM peut communiquer et intégrer des données avec d'autres systèmes (par exemple SCADA, ERP, MES, etc.) pour obtenir un contrôle et une surveillance d'automatisation complets.

b L'écran tactile n'est que la partie matérielle

Les écrans tactiles ne contiennent que la partie matérielle, il n'y a pas de logiciel de contrôle et de surveillance intégré, ils ne peuvent donc pas être utilisés seuls pour des tâches de contrôle et de surveillance industrielles complexes.

Partie matérielle :

Affichage : L'écran tactile est principalement un écran LCD ou LED qui fournit des fonctionnalités d'affichage de base.
Capteur tactile : L'écran tactile est équipé d'un capteur tactile qui permet à l'utilisateur d'effectuer des opérations de saisie au toucher. Les technologies tactiles courantes sont capacitives, infrarouges et résistives.
Contrôleurs : les écrans tactiles sont dotés de contrôleurs tactiles intégrés pour traiter les signaux d'entrée tactile et les transmettre aux appareils informatiques connectés.
Interface : les écrans tactiles sont généralement équipés d'interfaces telles que USB, HDMI, VGA, etc. pour la connexion à un ordinateur ou à un autre périphérique de contrôle d'affichage.
Aucun logiciel intégré : l'écran tactile sert uniquement de périphérique de saisie et d'affichage et ne contient pas de système d'exploitation ni de logiciel de contrôle lui-même ; il doit être connecté à un périphérique informatique externe (par exemple, un PC, un contrôleur industriel) afin de réaliser toutes ses fonctionnalités.

9. Les produits d'affichage HMI disposent-ils d'un système d'exploitation ?

Les produits IHM comportent des composants logiciels système
Les produits HMI (Human Machine Interface) ne sont pas seulement des dispositifs matériels, ils contiennent également des composants logiciels système qui permettent aux IHM de les exploiter et de les contrôler dans les systèmes d'automatisation et de surveillance industrielles.

Fonctions du logiciel système :

Interface utilisateur : fournit une interface utilisateur graphique (GUI) qui permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler intuitivement les processus industriels.
Traitement des données : traite les données des capteurs et des appareils de contrôle et les affiche sous forme de graphiques, de tableaux, de chiffres, etc.
Protocoles de communication : prend en charge une variété de protocoles de communication, tels que Modbus, Profinet, Ethernet/IP, etc., pour réaliser la connexion et l'échange de données avec l'API, les capteurs, le SCADA et d'autres appareils.
Gestion des alarmes : définition et gestion des conditions d'alarme, avertissant les opérateurs à temps lorsque le système est anormal.
Enregistrement des données historiques : enregistrez et stockez les données historiques pour une analyse et une optimisation ultérieures.
Les produits IHM hautes performances exécutent généralement des systèmes d'exploitation intégrés, tels que WinCE et Linux.
Les produits IHM hautes performances exécutent généralement des systèmes d'exploitation intégrés, qui fournissent aux IHM une plus grande puissance de traitement et une plus grande fiabilité.

Systèmes d'exploitation embarqués courants :

Windows CE : Windows CE est un système d'exploitation embarqué léger largement utilisé dans les produits IHM. Il fournit une interface graphique riche et des fonctions réseau puissantes, et prend en charge une variété de protocoles de communication industriels.
Linux : Linux est un système d'exploitation open source offrant une grande stabilité et personnalisation. De nombreux produits IHM hautes performances utilisent Linux comme système d'exploitation pour obtenir des fonctions plus flexibles et une sécurité accrue.

Avantages des systèmes d'exploitation embarqués :

Temps réel : les systèmes d'exploitation embarqués ont généralement de bonnes performances en temps réel et peuvent réagir rapidement aux changements dans les processus industriels.
Stabilité : les systèmes d'exploitation embarqués sont optimisés pour une stabilité et une fiabilité élevées pour un fonctionnement à long terme.
Sécurité : les systèmes d'exploitation embarqués ont généralement un niveau de sécurité élevé, capable de résister à diverses attaques de réseau et risques de fuite de données.
Personnalisation : les systèmes d'exploitation embarqués peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques de l'application, offrant ainsi des fonctions plus adaptées aux besoins réels.

10.La tendance de développement future de l’affichage HMI

Les produits IHM deviendront de plus en plus riches en fonctionnalités
Avec le développement de la technologie, les produits HMI (Human Machine Interface) deviendront de plus en plus riches en fonctionnalités pour répondre à la demande croissante d'automatisation industrielle.

Interfaces utilisateur plus intelligentes : les futures IHM disposeront d'interfaces utilisateur plus intelligentes capables de fournir une expérience d'exploitation plus personnalisée et plus intelligente grâce aux technologies d'intelligence artificielle et d'apprentissage automatique.

Capacités de mise en réseau améliorées : les produits IHM amélioreront encore leurs capacités de mise en réseau en prenant en charge davantage de protocoles de communication industriels, permettant ainsi une connectivité et un échange de données transparents avec davantage d'appareils et de systèmes.

Analyse des données et prévisions : les IHM du futur intégreront des capacités d'analyse et de prévision des données plus puissantes pour aider les entreprises à effectuer une surveillance en temps réel et à optimiser la prise de décision afin d'améliorer la productivité et la qualité.

Surveillance et contrôle à distance : avec le développement de l'Internet industriel des objets, les produits IHM prendront en charge des fonctions de surveillance et de contrôle à distance plus complètes, permettant aux opérateurs de gérer et d'exploiter des systèmes industriels à tout moment et en tout lieu.

Tous les produits HMI de plus de 5,7 pouces auront des écrans couleur et une durée de vie d'écran plus longue
À l'avenir, tous les produits HMI de 5,7 pouces et plus adopteront des écrans couleur, offrant des effets visuels plus riches et une meilleure expérience utilisateur.

Écrans couleur : les écrans couleur peuvent afficher plus d'informations, utiliser des graphiques et des couleurs pour différencier les différents états et données, et améliorer la lisibilité et la visualisation des informations.

Durée de vie prolongée de l'écran : grâce aux progrès de la technologie d'affichage, les futurs écrans couleur HMI auront une durée de vie plus longue et une fiabilité plus élevée, et pourront fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements industriels difficiles.

Les produits IHM haut de gamme se concentreront principalement sur les tablettes PC

La tendance des produits IHM haut de gamme se concentrera sur les tablettes PC, offrant une plate-forme d'exploitation plus flexible et multifonctionnelle.

Plateforme Tablet PC : La future IHM haut de gamme utilisera plus souvent la tablette PC comme plate-forme, utilisant sa puissante puissance de calcul et sa portabilité pour offrir des fonctions plus puissantes et une utilisation plus flexible.

Contrôle multi-touch et gestuel : les IHM pour tablettes prendront en charge le contrôle multi-touch et gestuel, rendant les opérations plus intuitives et plus pratiques.

Mobilité et portabilité : la tablette HMI est hautement mobile et portable, les opérateurs peuvent la transporter et l'utiliser à tout moment et n'importe où, ce qui convient à différents scénarios industriels.

Écosystème d'applications riche : l'IHM basée sur une plate-forme de tablette peut tirer parti du riche écosystème d'applications, intégrant diverses applications et outils industriels et améliorant l'évolutivité et les fonctionnalités du système.