HMI Dokunmatik Panel Nedir?

Dokunmatik ekranlı HMI panelleri (HMI, tam adı İnsan Makine Arayüzü), operatörler veya mühendisler ile makineler, ekipmanlar ve süreçler arasındaki görsel arayüzlerdir. Bu paneller kullanıcılarınmonitörve sezgisel bir dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla çeşitli endüstriyel süreçleri kontrol edin. HMI panelleri, karmaşık işlemleri basitleştirmeye ve üretkenliği ve güvenliği artırmaya yardımcı olmak için endüstriyel otomasyonda yaygın olarak kullanılır.

Temel özellikler şunları içerir:

1. Sezgisel çalışma arayüzü: dokunmatik ekran tasarımı işlemi daha kolay ve hızlı hale getirir.

2. Gerçek zamanlı veri izleme: Hızlı karar vermenize yardımcı olmak için gerçek zamanlı veri güncellemeleri sağlar.

3. Programlanabilir işlevler: Kullanıcılar arayüzü ve işlevleri ihtiyaçlarına göre özelleştirebilir.

Dokunmatik ekran HMI'sıpaneliModern endüstride önemli bir rol oynamaktadır ve verimli, güvenli ve akıllı üretime ulaşmada önemli bir bileşendir.

1.HMI paneli nedir?

Tanım: HMI, İnsan Makine Arayüzü anlamına gelir.

İşlev: Makineler, ekipman ve süreçler ile operatör veya mühendis arasında görsel bir arayüz sağlar. Bu paneller, karmaşık işlemleri basitleştiren, üretkenliği ve güvenliği artıran sezgisel arayüzler aracılığıyla operatörlerin çeşitli endüstriyel süreçleri izlemesine ve kontrol etmesine olanak tanır.

Kullanım: Çoğu tesis, operatör dostu konumlarda birden fazla HMI paneli kullanır ve her panel, o konumda gerekli verileri sağlayacak şekilde yapılandırılmıştır. HMI panelleri, imalat, enerji, yiyecek ve içecek vb. endüstrilerdeki endüstriyel otomasyonda yaygın olarak kullanılır. HMI panelleri, operatörlerin çok çeşitli endüstriyel süreçleri izlemesine ve kontrol etmesine olanak sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. HMI panelleri, operatörlerin ekipman durumunu, üretim ilerlemesini ve alarm bilgilerini gerçek zamanlı olarak görüntülemesine ve yönetmesine olanak tanır, böylece sorunsuz bir üretim süreci sağlanır.

2. Uygun bir HMI paneli nasıl seçilir?

Doğru HMI panelini seçmek aşağıdaki hususların dikkate alınmasını gerektirir:

Ekran boyutu: Ekranın boyut gereksinimlerini göz önünde bulundurun; genellikle HMI panellerinin boyutu 3 inç ila 25 inç arasında değişir. Küçük ekran basit uygulamalar için uygundur, büyük ekran ise daha fazla bilginin görüntülenmesini gerektiren karmaşık uygulamalar için uygundur.

Dokunmatik Ekran: Dokunmatik ekrana ihtiyaç var mı? Dokunmatik ekranların kullanımı kolaydır ve duyarlıdır ancak maliyeti daha yüksektir. Bütçeniz kısıtlıysa yalnızca fonksiyon tuşları ve ok tuşları içeren bir model seçin.

Renkli veya Tek Renkli: Renkli veya tek renkli ekrana ihtiyacım var mı? Renkli HMI panelleri renklidir ve durum göstergeleri için kullanımı kolaydır ancak maliyeti daha yüksektir; Tek renkli ekranlar, hız geri bildirimi veya kalan süre gibi küçük miktardaki verileri görüntülemek için iyidir ve daha ekonomiktir.

Çözünürlük: Yeterli grafik ayrıntısını görüntülemek veya aynı ekranda birden fazla nesneyi görüntülemek için ekran çözünürlüğü gerekir. Yüksek çözünürlük, karmaşık grafik arayüzleri için uygundur.

Montaj: Ne tür bir montaj gereklidir? Panel montajı, raf montajı veya el tipi cihaz. Özel uygulama senaryosuna göre uygun montaj yöntemini seçin.

Koruma seviyesi: HMI'nın ne tür bir koruma seviyesine ihtiyacı var? Örneğin, IP67 derecesi sıvı sıçramasını önler ve dış mekan kurulumuna veya zorlu ortamlara uygundur.

Arayüzler: Hangi arayüzlere ihtiyaç var? Örneğin Ethernet, Profinet, seri arayüz (laboratuvar cihazları, RFID tarayıcılar veya barkod okuyucular için) vb. Birden fazla arayüz tipi gerekli mi?

Yazılım Gereksinimleri: Ne tür bir yazılım desteğine ihtiyaç vardır? Denetleyiciden gelen verilere erişmek için OPC veya özel sürücüler gerekli mi?

Özel Programlar: HMI terminalinde çalışacak barkod yazılımı veya envanter uygulama arayüzleri gibi özel programlara ihtiyaç var mı?

Windows Desteği: HMI'nın Windows'u ve dosya sistemini desteklemesi gerekiyor mu, yoksa satıcı tarafından sağlanan bir HMI uygulaması yeterli mi?

3.HMI panelinin özellikleri nelerdir?

Ekran Boyutu

HMI (İnsan Makine Arayüzü) panelleri, 3 inç ila 25 inç arasında değişen ekran boyutlarında mevcuttur. Doğru boyutun seçilmesi uygulama senaryosuna ve kullanıcı ihtiyaçlarına bağlıdır. Küçük ekran boyutu, alanın sınırlı olduğu durumlar için uygundur; büyük ekran boyutu ise daha fazla bilginin görüntülenmesini gerektiren karmaşık uygulamalar için uygundur.

Dokunmatik Ekran

İhtiyaçDokunmatik ekran önemli bir husustur. Dokunmatik ekranlar daha sezgisel ve kullanışlı bir işletim deneyimi sağlar, ancak maliyeti daha yüksektir. Bütçeniz kısıtlıysa veya uygulama sık sık insan-bilgisayar etkileşimi gerektirmiyorsa dokunmatik olmayan bir ekranı tercih edebilirsiniz.

Renkli veya Tek Renkli

Renkli ekrana duyulan ihtiyaç da dikkate alınması gereken bir faktördür. Renkli ekranlar daha zengin görseller sağlar ve farklı durumların ayırt edilmesi veya karmaşık grafiklerin görüntülenmesi gereken durumlar için uygundur. Ancak monokrom ekranlar daha az maliyetlidir ve yalnızca basit bilgilerin görüntülenmesi gereken uygulamalar için uygundur.

Çözünürlük

Ekran çözünürlüğü ekran ayrıntılarının netliğini belirler. Belirli bir uygulama için uygun çözünürlüğün seçilmesi gereklidir. Yüksek çözünürlük, karmaşık grafiklerin veya ince verilerin görüntüleneceği sahneler için uygunken, düşük çözünürlük, basit bilgilerin görüntülenmesi için uygundur.

Montaj Yöntemleri

HMI paneli montaj yöntemleri arasında panel montajı, braket montajı ve el tipi cihazlar bulunur. Montaj yönteminin seçimi kullanım ortamına ve kullanım kolaylığına bağlıdır. Panel montajı sabit bir konumda kullanıma uygundur, braket montajı esneklik sağlar ve elde taşınan cihazların hareket halindeyken çalıştırılması kolaydır.

Koruma Derecesi

Bir HMI panelinin koruma derecesi, onun zorlu ortamlardaki güvenilirliğini belirler. Örneğin, IP67 derecesi toza ve suya karşı koruma sağlar ve dış mekan veya endüstriyel ortamlarda kullanıma uygundur. Daha hafif uygulamalar için bu kadar yüksek düzeyde bir koruma gerekmeyebilir.

Arayüzler

Hangi arayüzlerin gerekli olduğu sistem entegrasyon ihtiyaçlarına bağlıdır. Ortak arayüzler Ethernet, Profinet ve seri arayüzleri içerir. Ethernet ağ iletişimleri için uygundur, Profinet endüstriyel otomasyon için uygundur ve seri arayüzler eski ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.

Yazılım Gereksinimleri

Yazılım gereksinimleri de önemli bir husustur. OPC (Açık Platform İletişimi) desteği veya belirli sürücüler gerekli mi? Bu, HMI'nın diğer sistemlerle entegrasyon ihtiyaçlarına bağlıdır. Çok çeşitli cihaz ve sistemlerle uyumluluk gerekiyorsa OPC desteği çok faydalı olabilir.

Özel Programlar

HMI terminalinde özel programların çalıştırılması gerekli midir? Bu, uygulamanın karmaşıklığına ve bireysel gereksinimlere bağlıdır. Özel programların desteklenmesi daha fazla işlevsellik ve esneklik sağlayabilir ancak aynı zamanda sistem karmaşıklığını ve geliştirme maliyetlerini de artırabilir.

Windows desteği

HMI'nın Windows'u ve dosya sistemini desteklemesi gerekiyor mu? Windows'un desteklenmesi, daha geniş bir yazılım uyumluluğu ve tanıdık bir kullanıcı arayüzü sağlayabilir, ancak aynı zamanda sistem maliyetini ve karmaşıklığını da artırabilir. Uygulama ihtiyaçları daha basit ise Windows'u desteklemeyen HMI cihazlarını tercih edebilirsiniz.

4. HMI'yı kim kullanıyor?

Endüstriler: HMI'lar (İnsan Makine Arayüzleri) aşağıdaki gibi çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır:

Enerji
Enerji endüstrisinde HMI'lar enerji üretim ekipmanlarını, trafo merkezlerini ve iletim ağlarını izlemek ve kontrol etmek için kullanılır. Operatörler, güç sistemlerinin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak görüntülemek, enerji üretimi ve dağıtımının verimliliğini izlemek ve sistem kararlılığı ve güvenliğini sağlamak için HMI'ları kullanabilir.

Yiyecek ve İçecek
Yiyecek ve içecek endüstrisi, karıştırma, işleme, paketleme ve doldurma da dahil olmak üzere üretim hatlarının tüm yönlerini kontrol etmek ve izlemek için HMI'ları kullanıyor. HMI'lar sayesinde operatörler üretim süreçlerini otomatikleştirebilir, üretkenliği artırabilir ve tutarlı ürün kalitesi sağlayabilir.

Üretme
İmalat endüstrisinde HMI'lar, otomatik üretim hatları, CNC takım tezgahları ve endüstriyel robotlar gibi ekipmanları çalıştırmak ve izlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. HMI'lar, operatörlerin üretim durumunu kolayca izlemesine, üretim parametrelerini ayarlamasına ve sorunlara hızla yanıt vermesine olanak tanıyan sezgisel bir arayüz sağlar. arızalar veya alarmlar.

Petrol ve Gaz
Petrol ve gaz endüstrisi, sondaj kulelerinin, rafinerilerin ve boru hatlarının çalışmasını izlemek için HMI'ları kullanıyor. HMI'lar, ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak ve olası güvenlik tehlikelerini önlemek için operatörlerin basınç, sıcaklık ve akış hızı gibi kritik parametreleri izlemesine yardımcı olur.

Güç
Enerji endüstrisinde HMI'lar enerji santrallerini, trafo merkezlerini ve dağıtım sistemlerini izlemek ve yönetmek için kullanılır. HMI ile mühendisler, güç ekipmanının çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilir, güç sisteminin güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak için uzaktan çalıştırma ve sorun giderme işlemlerini gerçekleştirebilir.

Geri dönüşüm
HMI'lar geri dönüşüm endüstrisinde atık arıtma ve geri dönüşüm ekipmanlarının çalışmasını kontrol etmek ve izlemek için kullanılır; operatörlerin geri dönüşüm sürecini optimize etmesine, geri dönüşüm verimliliğini artırmasına ve enerji tüketimini ve çevre kirliliğini azaltmasına yardımcı olur.

Taşıma
HMI'lar taşımacılık sektöründe trafik sinyal kontrolü, tren planlaması ve araç izleme gibi sistemler için kullanılır. HMI'lar, operatörlerin trafiği yönetmesine ve trafik akışını ve güvenliğini iyileştirmesine yardımcı olmak için gerçek zamanlı trafik bilgileri sağlar.

Su ve Atık Su
Su ve atık su endüstrisi, su arıtma tesislerinin, atık su arıtma tesislerinin ve boru hattı ağlarının çalışmasını izlemek ve kontrol etmek için HMI'ları kullanır. HMI'lar, operatörlerin su kalitesi parametrelerini izlemesine, arıtma süreçlerini ayarlamasına ve su arıtma süreçlerinin verimli ve çevre dostu olmasını sağlamasına yardımcı olur.

Roller: Farklı rollerdeki kişilerin HMI'ları kullanırken farklı ihtiyaçları ve sorumlulukları vardır:

Operatör
Operatörler, HMI arayüzü aracılığıyla günlük işlemleri ve izlemeyi gerçekleştiren HMI'nın doğrudan kullanıcılarıdır. Sistem durumunu görüntülemek, parametreleri ayarlamak ve alarmları ve arızaları ele almak için sezgisel ve kullanımı kolay bir arayüze ihtiyaçları vardır.

Sistem Entegratörü
Sistem entegratörleri, HMI'ların birlikte sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlamak için diğer cihaz ve sistemlerle entegre edilmesinden sorumludur. HMI'nın işlevselliğini ve performansını optimize etmek için farklı sistemlerin arayüzlerini ve iletişim protokollerini anlamaları gerekir.

Mühendisler (özellikle kontrol sistemi mühendisleri)
Kontrol Sistemleri Mühendisleri HMI sistemlerini tasarlar ve bakımını yapar. HMI programlarını yazmak ve hata ayıklamak, donanım ve yazılım parametrelerini yapılandırmak ve HMI sistemlerinin güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak için derinlemesine uzmanlığa sahip olmaları gerekir. Ayrıca HMI kullanıcı deneyimini ve operasyonel verimliliği artırmak için sistemi belirli uygulama gereksinimlerine göre optimize etmeleri gerekir.

5. HMI'ların bazı yaygın kullanım alanları nelerdir?

Bilgi almak ve görüntülemek için PLC'ler ve giriş/çıkış sensörleri ile iletişim
HMI (İnsan Makine Arayüzü), PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) ve çeşitli giriş/çıkış sensörleri ile iletişim kurmak için yaygın olarak kullanılır. HMI, operatörün sıcaklık, basınç, akış hızı vb. gibi sensör verilerini gerçek zamanlı olarak elde etmesine ve bu bilgileri ekranda görüntülemesine olanak tanır. PLC, bu sensörleri ve aktüatörleri kontrol ederek endüstriyel prosesin çeşitli operasyonlarını yönetir. HMI ise operatörün sistem parametrelerini kolayca izlemesine ve ayarlamasına olanak tanıyan sezgisel bir arayüz sağlar.

Dijitalleştirilmiş ve merkezileştirilmiş veriler aracılığıyla endüstriyel süreçlerin optimize edilmesi ve verimliliğin artırılması
HMI'lar endüstriyel süreçlerin optimize edilmesinde önemli bir rol oynamaktadır. HMI ile operatörler tüm üretim hattını dijital olarak izleyebilir ve yönetebilir ve merkezi veriler, tüm önemli bilgilerin tek bir arayüzde görüntülenmesine ve analiz edilmesine olanak tanır. Bu merkezi veri yönetimi, darboğazların ve verimsizliklerin hızlı bir şekilde tespit edilmesine ve zamanında ayarlamalar yapılmasına yardımcı olarak üretkenliği ve kaynak kullanımını artırır. Ayrıca HMI, yöneticilerin uzun vadeli trend analizi ve optimizasyon kararları vermesine yardımcı olmak için geçmiş verileri kaydedebilir.

Önemli bilgileri görüntüleyin (örn. çizelgeler ve dijital kontrol panelleri), alarmları yönetin, SCADA, ERP ve MES sistemlerine bağlanın
HMI, önemli bilgileri grafikler ve dijital kontrol panelleri de dahil olmak üzere çeşitli formlarda görüntüleyerek verileri okumayı ve anlamayı daha sezgisel hale getirebilir. Operatörler bu görselleştirme araçları aracılığıyla sistemin çalışma durumunu ve temel göstergeleri kolaylıkla izleyebilir. Sistem anormal olduğunda veya önceden ayarlanmış alarm koşullarına ulaştığında HMI, operatöre üretimin güvenliğini ve sürekliliğini sağlamak için uygun önlemleri almasını hatırlatmak üzere zamanında bir alarm verecektir.

Ayrıca HMI, kesintisiz veri iletimi ve paylaşımı sağlamak için SCADA (veri toplama ve izleme sistemi), ERP (kurumsal kaynak planlama) ve MES (üretim yürütme sistemi) gibi gelişmiş yönetim sistemlerine bağlanabilir. Bu entegrasyon, bilgi silolarını açarak farklı sistemler arasındaki veri akışını daha sorunsuz hale getirebilir ve tüm kuruluşun operasyonel verimliliğini ve bilgileştirme düzeyini iyileştirebilir. Örneğin SCADA sistemi, merkezi izleme ve kontrol için saha ekipmanlarının verilerini HMI aracılığıyla elde edebilir; ERP sistemi, kaynak planlama ve programlama için üretim verilerini HMI aracılığıyla elde edebilir; MES sistemi, üretim sürecinin yürütülmesini ve yönetimini HMI üzerinden gerçekleştirebilmektedir.

Ayrıntılı girişin yukarıdaki yönleri sayesinde, HMI'nin endüstriyel süreçteki ortak kullanımını ve bunun endüstriyel üretimin verimliliğini ve güvenliğini artırmak için iletişim, veri merkezileştirme ve sistem entegrasyonu vb. yoluyla nasıl olduğunu tam olarak anlayabilirsiniz.

6.HMI ve SCADA arasındaki fark

HMI: Kullanıcıların endüstriyel süreçleri denetlemesine yardımcı olmak için görsel bilgi iletişimine odaklanır
HMI (İnsan Makine Arayüzü), esas olarak, sistem durumunu ve operasyonel verileri grafiksel bir arayüz aracılığıyla görüntüleyerek kullanıcıların endüstriyel süreçleri denetlemesine ve yönetmesine yardımcı olan sezgisel görsel bilgi iletişimi sağlamak için kullanılır. HMI'nın ana özellikleri ve işlevleri şunları içerir:

Sezgisel grafik arayüzü: HMI, bilgileri grafikler, çizelgeler, dijital gösterge tabloları vb. biçiminde görüntüler, böylece operatörler sistemin çalışma durumunu kolayca anlayabilir ve izleyebilir.
Gerçek zamanlı izleme: HMI, sensör verilerini ve ekipman durumunu gerçek zamanlı olarak görüntüleyerek operatörlerin sorunları hızlı bir şekilde tanımlamasına ve çözmesine yardımcı olur.
Basitleştirilmiş operasyon: HMI aracılığıyla operatörler sistem parametrelerini kolayca ayarlayabilir, ekipmanı başlatabilir veya durdurabilir ve temel kontrol görevlerini gerçekleştirebilir.
Alarm yönetimi: HMI, üretim güvenliğini sağlamak için sistem anormal olduğunda operatörlere zamanında önlem almaları konusunda bildirimde bulunarak alarmları ayarlayabilir ve yönetebilir.
Kullanıcı dostu: HMI arayüz tasarımı, saha operatörlerinin günlük izleme ve operasyon gerçekleştirmesine uygun, kullanıcı deneyimine, basit kullanıma, öğrenmesi ve kullanımına odaklanır.
SCADA: Daha güçlü fonksiyonlarla veri toplama ve kontrol sisteminin çalışması
SCADA (veri toplama ve izleme sistemi), esas olarak veri toplama ve kontrolüne yönelik büyük ölçekli endüstriyel otomasyon süreci için kullanılan daha karmaşık ve güçlü bir sistemdir. SCADA'nın ana özellikleri ve işlevleri şunları içerir:

Veri Toplama: SCADA sistemleri, birden fazla dağıtılmış sensör ve cihazdan büyük miktarda veri toplama, saklama ve işleme kapasitesine sahiptir. Bu veriler sıcaklık, basınç, akış hızı, voltaj vb. gibi çeşitli parametreleri içerebilir.
Merkezi kontrol: SCADA sistemleri, kapsamlı otomasyon kontrolü elde etmek için farklı coğrafi konumlara dağıtılan ekipman ve sistemlerin uzaktan çalıştırılmasına ve yönetilmesine olanak tanıyan merkezi kontrol fonksiyonları sağlar.
Gelişmiş analiz: SCADA sistemi, yönetim personeline karar verme desteği konusunda yardımcı olmak için güçlü veri analizi ve işleme yeteneklerine, trend analizine, geçmiş veri sorgulamaya, rapor oluşturma ve diğer işlevlere sahiptir.
Sistem entegrasyonu: SCADA sistemi, kesintisiz veri iletimi ve paylaşımı sağlamak ve işletmenin genel operasyonel verimliliğini artırmak için diğer kurumsal yönetim sistemleriyle (örn. ERP, MES, vb.) entegre edilebilir.
Yüksek Güvenilirlik: SCADA sistemleri, kritik endüstriyel süreçlerin izlenmesi ve yönetimine uygun, zorlu ortamlarda kararlı çalışma kapasitesine sahip, yüksek güvenilirlik ve yüksek kullanılabilirlik için tasarlanmıştır.

7.HMI Panel Uygulama Örnekleri

Tam fonksiyonlu bir HMI

Tam özellikli HMI panelleri, yüksek performans ve zengin işlevsellik gerektiren uygulama senaryolarına uygundur. Özel ihtiyaçları şunları içerir:

En az 12 inç dokunmatik ekran: Büyük boyutlu dokunmatik ekran, daha fazla görüntüleme alanı ve daha iyi kullanıcı deneyimi sağlayarak operatörlerin karmaşık arayüzleri görüntülemesini ve çalıştırmasını kolaylaştırır.
Kesintisiz ölçeklendirme: Bilgi ekranının netliğini ve eksiksizliğini sağlamak için ekran boyutunu farklı ekran ihtiyaçlarına göre ayarlayabilen kesintisiz ölçeklendirme işlevini destekler.
Siemens TIA Portal yazılımıyla entegrasyon: Siemens TIA Portal (Tamamen Entegre Otomasyon Portalı) yazılımıyla entegrasyon, programlamayı, devreye almayı ve bakımı daha kolay ve verimli hale getirir.
Ağ güvenliği: Ağ güvenliği işleviyle, sistemin güvenli çalışmasını sağlamak için HMI sistemini ağ saldırılarından ve veri sızıntısından koruyabilir.
Otomatik program yedekleme işlevi: Veri kaybını önlemek ve sistem güvenilirliğini artırmak için sistem programını ve verilerini düzenli olarak yedekleyebilen otomatik program yedekleme işlevini destekler.
Bu tam özellikli HMI paneli, büyük ölçekli üretim hatları, enerji yönetim sistemleri vb. gibi karmaşık endüstriyel otomasyon sistemleri için uygundur.

b Temel HMI

Temel HMI panelleri, sınırlı bütçeye sahip ancak yine de temel işlevsellik gerektiren uygulama senaryoları için uygundur. Özel ihtiyaçları şunları içerir:

Siemens TIA Portal ile Entegrasyon: Sınırlı bütçeye rağmen, temel programlama ve hata ayıklama fonksiyonları için Siemens TIA Portal yazılımı ile entegrasyon hala gereklidir.
Temel işlevsellik: KTP 1200 gibi bu HMI paneli, daha basit kontrol ve izleme görevleri için temel görüntüleme ve çalıştırma işlevlerini sağlar.
Uygun maliyetli: Bu HMI paneli genellikle daha ucuzdur ve küçük işletmeler veya sınırlı bütçeli projeler için uygundur.
Temel HMI panelleri, küçük işleme ekipmanları, tek bir üretim prosesinin izlenmesi ve kontrolü gibi basit endüstriyel kontrol sistemleri için uygundur.

c Kablosuz Ağ HMI'sı

Kablosuz ağ HMI panelleri, kablosuz iletişim yetenekleri gerektiren uygulama senaryoları için uygundur. Özel ihtiyaçları şunları içerir:

Kablosuz iletişim: Kontrol cihazıyla kablosuz bir ağ aracılığıyla iletişim kurabilme yeteneği, kablolamanın karmaşıklığını ve maliyetini azaltır ve sistem esnekliğini artırır.
Uygulama örneği: Maple Systems HMI 5103L gibi bu HMI paneli, uzaktan izleme ve çalıştırmayı kolaylaştırmak için kablosuz iletişimin gerekli olduğu tank çiftlikleri gibi ortamlarda kullanılabilir.
Mobilite: Kablosuz ağ HMI paneli serbestçe hareket ettirilebilir ve farklı konumlardan çalıştırılması ve izlenmesi gereken senaryolara uygundur.
Kablosuz ağ HMI panelleri, tank çiftlikleri ve mobil ekipman operasyonu gibi esnek yerleşim ve mobil operasyon gerektiren uygulama senaryolarında kullanıma uygundur.

d Ethernet I/P bağlantısı

Ethernet I/P bağlantısı HMI panelleri, Ethernet/I/P ağına bağlantı gerektiren uygulama senaryoları için uygundur. Özel ihtiyaçları şunları içerir:

Ethernet/I/P Bağlantısı: Ethernet/I/P protokolünü destekleyerek hızlı veri aktarımı ve paylaşımı için ağdaki diğer cihazlarla iletişim kurulmasını sağlar.
Uygulama Örneği: PanelView Plus 7 standart modeli gibi, bu HMI paneli de verimli sistem entegrasyonu ve kontrolü için mevcut Ethernet/I/P ağlarına kolayca bağlanabilir.
Güvenilirlik: Ethernet I/P bağlantısı, kritik endüstriyel kontrol sistemleri için yüksek güvenilirlik ve kararlılık sağlar.
Ethernet I/P bağlantılı HMI panelleri, büyük ölçekli üretim ve proses kontrol sistemleri gibi verimli ağ iletişimi ve veri paylaşımı gerektiren endüstriyel otomasyon sistemleri için uygundur.

8. HMI ekranı ile dokunmatik ekran arasındaki fark

HMI ekranı donanım ve yazılım içerir

HMI (insan-makine arayüzü) ekranı yalnızca bir görüntüleme cihazı değildir; tam etkileşim ve kontrol fonksiyonları sağlayabilen hem donanım hem de yazılım parçalarını içerir.
Donanım kısmı:
Ekran: HMI ekranları genellikle boyutları küçükten büyüğe değişen LCD veya LED ekranlardır ve çeşitli grafik ve metin bilgilerini görüntüleyebilir.
Dokunmatik ekran: Birçok HMI ekranı, kullanıcının dokunarak işlem yapmasına olanak tanıyan entegre bir dokunmatik ekrana sahiptir.
İşlemci ve bellek: HMI ekranları, kontrol yazılımını çalıştırmak ve verileri depolamak için dahili bir işlemciye ve belleğe sahiptir.
Arayüzler: HMI ekranları genellikle PLC'lere, sensörlere ve diğer cihazlara bağlanmak için Ethernet, USB ve seri arayüzler gibi çeşitli arayüzlerle donatılmıştır.
Yazılım bileşeni:
İşletim sistemi: HMI ekranları genellikle Windows CE, Linux veya özel bir gerçek zamanlı işletim sistemi gibi yerleşik bir işletim sistemini çalıştırır.
Kontrol Yazılımı: HMI ekranları, grafik kullanıcı arayüzü (GUI) ve kontrol mantığı sağlayan özel kontrol ve izleme yazılımını çalıştırır.
Veri işleme ve görüntüleme: HMI yazılımı, sensörlerden ve kontrol cihazlarından gelen verileri işleyebilir ve bunları ekranda grafikler, çizelgeler, alarmlar vb. şeklinde görüntüleyebilir.
İletişim ve Entegrasyon: HMI yazılımı, kapsamlı otomasyon kontrolü ve izleme sağlamak için diğer sistemlerle (örn. SCADA, ERP, MES, vb.) iletişim kurabilir ve verileri entegre edebilir.

b Dokunmatik ekran yalnızca donanım parçasıdır

Dokunmatik ekranlar yalnızca donanım kısmını içerir, yerleşik kontrol ve izleme yazılımı yoktur, dolayısıyla karmaşık endüstriyel kontrol ve izleme görevleri için tek başına kullanılamazlar.

Donanım kısmı:

Ekran: Dokunmatik ekran, öncelikle temel ekran işlevselliğini sağlayan bir LCD veya LED ekrandır.
Dokunma Sensörü: Dokunmatik ekran, kullanıcının giriş işlemlerini dokunarak gerçekleştirmesine olanak tanıyan bir dokunmatik sensörle donatılmıştır. Yaygın dokunma teknolojileri kapasitif, kızılötesi ve dirençlidir.
Denetleyiciler: Dokunmatik ekranlarda, dokunmatik giriş sinyallerini işlemek ve bunları bağlı bilgisayar cihazlarına iletmek için yerleşik dokunmatik denetleyiciler bulunur.
Arayüz: Dokunmatik ekranlar genellikle bir bilgisayara veya başka bir ekran kontrol cihazına bağlanmak için USB, HDMI, VGA vb. arayüzlerle donatılmıştır.
Yerleşik yazılım yok: Dokunmatik ekran yalnızca giriş ve görüntüleme cihazı olarak hizmet eder ve bir işletim sistemi veya kontrol yazılımı içermez; tam işlevselliğini gerçekleştirebilmesi için harici bir bilgi işlem cihazına (örneğin bir PC, bir endüstriyel kontrolör) bağlanması gerekir.

9. HMI ekran ürünlerinin işletim sistemi var mıdır?

HMI ürünlerinde sistem yazılımı bileşenleri bulunur
HMI (İnsan Makine Arayüzü) ürünleri sadece donanım cihazları değildir, aynı zamanda endüstriyel otomasyon ve izleme sistemlerinde HMI'ların çalıştırılması ve kontrol edilmesini sağlayan sistem yazılım bileşenlerini de içerir.

Sistem yazılımı fonksiyonları:

Kullanıcı Arayüzü: Operatörlerin endüstriyel süreçleri sezgisel olarak izlemesine ve kontrol etmesine olanak tanıyan bir grafik kullanıcı arayüzü (GUI) sağlar.
Veri İşleme: Sensörlerden ve kontrol cihazlarından gelen verileri işler ve bunları grafikler, çizelgeler, sayılar vb. biçiminde görüntüler.
İletişim protokolleri: PLC, sensörler, SCADA ve diğer cihazlarla bağlantı ve veri alışverişini sağlamak için Modbus, Profinet, Ethernet/IP vb. gibi çeşitli iletişim protokollerini destekler.
Alarm yönetimi: Alarm koşullarının ayarlanması ve yönetilmesi, sistem anormal olduğunda operatörlere zamanında bilgi verilmesi.
Geçmiş veri kaydı: Daha sonraki analiz ve optimizasyon için geçmiş verileri kaydedin ve saklayın.
Yüksek performanslı HMI ürünleri genellikle WinCE ve Linux gibi gömülü işletim sistemlerini çalıştırır.
Yüksek performanslı HMI ürünleri genellikle HMI'lara daha fazla işlem gücü ve daha yüksek güvenilirlik sağlayan gömülü işletim sistemlerini çalıştırır.

Yaygın gömülü işletim sistemleri:

Windows CE: Windows CE, HMI ürünlerinde yaygın olarak kullanılan hafif, yerleşik bir işletim sistemidir. Zengin bir grafik arayüz ve güçlü ağ fonksiyonları sağlar ve çeşitli endüstriyel iletişim protokollerini destekler.
Linux: Linux, yüksek kararlılığa ve özelleştirilebilirliğe sahip açık kaynaklı bir işletim sistemidir. Birçok yüksek performanslı HMI ürünü, daha esnek işlevler ve daha yüksek güvenlik elde etmek için işletim sistemi olarak Linux'u kullanır.

Gömülü işletim sistemlerinin avantajları:

Gerçek zamanlı: Gömülü işletim sistemleri genellikle iyi bir gerçek zamanlı performansa sahiptir ve endüstriyel süreçlerdeki değişikliklere hızlı bir şekilde yanıt verebilir.
Kararlılık: Gömülü işletim sistemleri, uzun süreli çalışma için yüksek kararlılık ve güvenilirlik sağlayacak şekilde optimize edilmiştir.
Güvenlik: Gömülü işletim sistemleri genellikle yüksek düzeyde güvenliğe sahiptir ve çeşitli ağ saldırılarına ve veri sızıntısı risklerine karşı dayanıklıdır.
Özelleştirme: Gömülü işletim sistemleri, gerçek ihtiyaçlara daha uygun işlevler sağlayarak özel uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

10.HMI ekranının gelecekteki gelişme eğilimi

HMI ürünleri giderek daha zengin özelliklere sahip olacak
Teknolojinin gelişmesiyle birlikte HMI (İnsan Makine Arayüzü) ürünleri, endüstriyel otomasyona yönelik artan talebi karşılamak için giderek daha fazla özellik açısından zengin hale gelecektir.

Daha akıllı kullanıcı arayüzleri: Gelecekteki HMI'lar, yapay zeka ve makine öğrenimi teknolojileri aracılığıyla daha kişiselleştirilmiş ve akıllı bir işletim deneyimi sağlayabilecek daha akıllı kullanıcı arayüzlerine sahip olacak.

Gelişmiş ağ oluşturma yetenekleri: HMI ürünleri, daha fazla endüstriyel iletişim protokolünü destekleyerek, daha fazla cihaz ve sistemle kesintisiz bağlantı ve veri alışverişini sağlayarak ağ oluşturma yeteneklerini daha da geliştirecektir.

Veri analitiği ve tahmin: Geleceğin HMI'ları, şirketlerin gerçek zamanlı izleme yapmasına ve verimliliği ve kaliteyi artırmak için karar alma sürecini optimize etmesine yardımcı olmak için daha güçlü veri analitiği ve tahmin yeteneklerini entegre edecek.

Uzaktan izleme ve kontrol: Endüstriyel Nesnelerin İnterneti'nin gelişmesiyle birlikte HMI ürünleri, daha kapsamlı uzaktan izleme ve kontrol işlevlerini destekleyerek operatörlerin endüstriyel sistemleri her zaman, her yerde yönetmesine ve çalıştırmasına olanak tanıyacak.

5,7 inç üzerindeki tüm HMI ürünleri renkli ekranlara ve daha uzun ekran ömrüne sahip olacaktır
Gelecekte, 5,7 inç ve üzeri tüm HMI ürünleri, daha zengin görsel efektler ve daha iyi kullanıcı deneyimi sağlayacak şekilde renkli ekranları benimseyecektir.

Renkli ekranlar: Renkli ekranlar daha fazla bilgi gösterebilir, farklı durumlar ve veriler arasında ayrım yapmak için grafikleri ve renkleri kullanabilir ve bilgilerin okunabilirliğini ve görselleştirilmesini geliştirebilir.

Uzatılmış ekran ömrü: Görüntü teknolojisinin gelişmesiyle birlikte gelecekteki HMI renkli ekranlar daha uzun bir ömre ve daha yüksek güvenilirliğe sahip olacak ve zorlu endüstriyel ortamlarda uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilecektir.

Üst düzey HMI ürünleri esas olarak tablet PC'lere odaklanacak

Üst düzey HMI ürünleri trendi, daha esnek ve çok işlevli bir işletim platformu sağlayan tablet PC'lere odaklanacak.

Tablet PC platformu: Gelecekteki üst düzey HMI, daha güçlü işlevler ve daha esnek kullanım sağlamak için güçlü bilgi işlem gücünü ve taşınabilirliğini kullanarak tablet PC'yi bir platform olarak daha sık kullanacak.

Çoklu dokunma ve hareket kontrolü: Tablet HMI'lar, çoklu dokunma ve hareket kontrolünü destekleyerek işlemleri daha sezgisel ve kullanışlı hale getirecek.

Mobilite ve Taşınabilirlik: Tablet HMI son derece mobil ve portatiftir; operatörler onu her zaman ve her yerde taşıyabilir ve kullanabilir; bu da farklı endüstriyel senaryolara uygundur.

Zengin uygulama ekosistemi: Tablet platformuna dayalı HMI, çeşitli endüstriyel uygulama ve araçları entegre ederek ve sistemin ölçeklenebilirliğini ve işlevselliğini geliştirerek zengin uygulama ekosisteminden yararlanabilir.