แผงสัมผัส HMI คืออะไร?

เงิน

นักเขียนเนื้อหาเว็บ

ประสบการณ์ 4 ปี

บทความนี้แก้ไขโดย Penny นักเขียนเนื้อหาเว็บไซต์ของคอมพตซึ่งมีประสบการณ์การทำงาน 4 ปีในพีซีอุตสาหกรรมและมักหารือกับเพื่อนร่วมงานในแผนก R&D ฝ่ายการตลาดและการผลิตเกี่ยวกับความรู้ทางวิชาชีพและการประยุกต์ใช้ตัวควบคุมอุตสาหกรรม และมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์

โปรดติดต่อฉันเพื่อหารือเพิ่มเติมเกี่ยวกับตัวควบคุมทางอุตสาหกรรมzhaopei@gdcompt.com

แผง HMI แบบหน้าจอสัมผัส (HMI ชื่อเต็ม Human Machine Interface) เป็นอินเทอร์เฟซแบบมองเห็นระหว่างผู้ปฏิบัติงานหรือวิศวกรกับเครื่องจักร อุปกรณ์ และกระบวนการ แผงเหล่านี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเฝ้าสังเกตและควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลายผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย แผง HMI มักใช้ในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เพื่อช่วยลดความซับซ้อนในการดำเนินงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัย

คุณสมบัติที่สำคัญ ได้แก่ :

1. อินเทอร์เฟซการทำงานที่ใช้งานง่าย: การออกแบบหน้าจอสัมผัสทำให้การทำงานง่ายขึ้นและเร็วขึ้น

2. การตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์: ให้การอัปเดตข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อช่วยในการตัดสินใจที่รวดเร็ว

3. ฟังก์ชั่นที่ตั้งโปรแกรมได้: ผู้ใช้สามารถปรับแต่งอินเทอร์เฟซและฟังก์ชั่นได้ตามความต้องการ

หน้าจอสัมผัส HMIแผงหน้าปัดมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมสมัยใหม่และเป็นองค์ประกอบสำคัญในการบรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และชาญฉลาด

แผงสัมผัส HMI คืออะไร?

1. แผง HMI คืออะไร?

คำจำกัดความ: HMI ย่อมาจาก Human Machine Interface

ฟังก์ชัน: ให้อินเทอร์เฟซแบบภาพระหว่างเครื่องจักร อุปกรณ์ และกระบวนการ และผู้ปฏิบัติงานหรือวิศวกร แผงเหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลายผ่านอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ซึ่งทำให้การดำเนินงานที่ซับซ้อนง่ายขึ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัย

การใช้งาน: โรงงานส่วนใหญ่ใช้แผง HMI หลายแผงในสถานที่ที่เป็นมิตรต่อผู้ปฏิบัติงาน โดยแต่ละแผงได้รับการกำหนดค่าเพื่อให้ข้อมูลที่จำเป็น ณ ตำแหน่งนั้น แผง HMI มักใช้ในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต พลังงาน อาหารและเครื่องดื่ม เป็นต้น แผง HMI ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย แผง HMI ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูและจัดการสถานะอุปกรณ์ ความคืบหน้าการผลิต และข้อมูลการแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ จึงรับประกันว่ากระบวนการผลิตจะราบรื่น

2. จะเลือกแผง HMI ที่เหมาะสมได้อย่างไร?

การเลือกแผง HMI ที่เหมาะสมต้องคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

ขนาดจอแสดงผล: พิจารณาข้อกำหนดด้านขนาดของจอแสดงผล โดยปกติแผง HMI จะมีขนาดตั้งแต่ 3 นิ้วถึง 25 นิ้ว หน้าจอขนาดเล็กเหมาะสำหรับการใช้งานที่เรียบง่าย ในขณะที่หน้าจอขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ซับซ้อนซึ่งต้องการข้อมูลเพิ่มเติมในการแสดง

หน้าจอสัมผัส: จำเป็นต้องมีหน้าจอสัมผัสหรือไม่? หน้าจอสัมผัสใช้งานง่ายและตอบสนองได้ดี แต่มีราคาสูงกว่า หากคุณมีงบจำกัด ให้เลือกรุ่นที่มีปุ่มฟังก์ชันและปุ่มลูกศรเท่านั้น

สีหรือขาวดำ: ฉันจำเป็นต้องมีจอแสดงผลสีหรือขาวดำหรือไม่ แผง HMI สีมีสีสันสดใสและใช้งานง่ายสำหรับการแสดงสถานะ แต่มีราคาสูงกว่า จอแสดงผลขาวดำเหมาะสำหรับการแสดงข้อมูลจำนวนเล็กน้อย เช่น การตอบกลับความเร็วหรือเวลาที่เหลือ และประหยัดกว่า

ความละเอียด: ต้องใช้ความละเอียดหน้าจอเพื่อแสดงรายละเอียดกราฟิกที่เพียงพอหรือเพื่อแสดงวัตถุหลายรายการบนหน้าจอเดียวกัน ความละเอียดสูงเหมาะสำหรับอินเทอร์เฟซแบบกราฟิกที่ซับซ้อน

การติดตั้ง: จำเป็นต้องติดตั้งประเภทใด? การติดตั้งบนแผง การติดตั้งบนชั้นวาง หรืออุปกรณ์พกพา เลือกวิธีการติดตั้งที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ

ระดับการป้องกัน: HMI ต้องการระดับการป้องกันประเภทใด ตัวอย่างเช่น ระดับ IP67 ป้องกันการกระเด็นของของเหลว และเหมาะสำหรับการติดตั้งกลางแจ้งหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

อินเทอร์เฟซ: จำเป็นต้องมีอินเทอร์เฟซอะไรบ้าง? ตัวอย่างเช่น อีเธอร์เน็ต, Profinet, อินเทอร์เฟซแบบอนุกรม (สำหรับเครื่องมือในห้องปฏิบัติการ, เครื่องสแกน RFID หรือเครื่องอ่านบาร์โค้ด) ฯลฯ จำเป็นต้องมีอินเทอร์เฟซหลายประเภทหรือไม่

ข้อกำหนดของซอฟต์แวร์: ต้องการการสนับสนุนซอฟต์แวร์ประเภทใด OPC หรือไดรเวอร์พิเศษจำเป็นในการเข้าถึงข้อมูลจากคอนโทรลเลอร์หรือไม่

โปรแกรมแบบกำหนดเอง: จำเป็นหรือไม่ที่โปรแกรมแบบกำหนดเองต้องทำงานบนเทอร์มินัล HMI เช่น ซอฟต์แวร์บาร์โค้ดหรืออินเทอร์เฟซแอปพลิเคชันสินค้าคงคลัง

การสนับสนุน Windows: HMI จำเป็นต้องรองรับ Windows และระบบไฟล์หรือไม่ หรือแอปพลิเคชัน HMI ที่ผู้จำหน่ายจัดหามานั้นเพียงพอหรือไม่

3. คุณสมบัติของแผง HMI คืออะไร?

ขนาดจอแสดงผล

แผง HMI (Human Machine Interface) มีจำหน่ายในขนาดจอแสดงผลตั้งแต่ 3 นิ้วถึง 25 นิ้ว การเลือกขนาดที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งานและความต้องการของผู้ใช้ ขนาดหน้าจอขนาดเล็กเหมาะสำหรับโอกาสที่มีพื้นที่จำกัด ในขณะที่ขนาดหน้าจอขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ซับซ้อนซึ่งต้องการการแสดงข้อมูลเพิ่มเติม

หน้าจอสัมผัส

ความจำเป็นที่หน้าจอสัมผัสถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญ หน้าจอสัมผัสมอบประสบการณ์การทำงานที่ใช้งานง่ายและสะดวกสบายยิ่งขึ้น แต่มีค่าใช้จ่ายสูงกว่า หากงบประมาณมีจำกัดหรือแอปพลิเคชันไม่จำเป็นต้องมีการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์บ่อยครั้ง คุณสามารถเลือกหน้าจอที่ไม่ใช่แบบสัมผัสได้

สีหรือขาวดำ

ความจำเป็นในการแสดงสีก็เป็นปัจจัยที่ต้องพิจารณาเช่นกัน การแสดงสีช่วยให้ได้ภาพที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น และเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องแยกแยะสถานะที่แตกต่างกันหรือต้องแสดงกราฟิกที่ซับซ้อน อย่างไรก็ตาม จอแสดงผลขาวดำมีราคาถูกกว่าและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการแสดงเฉพาะข้อมูลธรรมดาเท่านั้น

ปณิธาน

ความละเอียดหน้าจอจะกำหนดความชัดเจนของรายละเอียดการแสดงผล จำเป็นต้องเลือกความละเอียดที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะ ความละเอียดสูงเหมาะสำหรับฉากที่ต้องแสดงกราฟิกที่ซับซ้อนหรือข้อมูลโดยละเอียด ในขณะที่ความละเอียดต่ำเหมาะสำหรับการแสดงข้อมูลทั่วไป

วิธีการติดตั้ง

วิธีการติดตั้งแผง HMI รวมถึงการติดตั้งแผง การติดตั้งขายึด และอุปกรณ์พกพา การเลือกวิธีการติดตั้งขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานและความง่ายในการใช้งาน การติดตั้งแผงเหมาะสำหรับใช้ในตำแหน่งคงที่ การติดตั้งแบบยึดให้ความยืดหยุ่น และอุปกรณ์มือถือใช้งานง่ายในขณะเดินทาง

ระดับการป้องกัน

ระดับการป้องกันของแผง HMI จะกำหนดความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ตัวอย่างเช่น ระดับ IP67 ป้องกันฝุ่นและน้ำ และเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรืออุตสาหกรรม สำหรับการใช้งานที่มีความเข้มข้นน้อยกว่า อาจไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันในระดับสูงเช่นนี้

อินเทอร์เฟซ

อินเทอร์เฟซใดที่จำเป็นขึ้นอยู่กับความต้องการในการรวมระบบ อินเทอร์เฟซทั่วไป ได้แก่ Ethernet, Profinet และอินเทอร์เฟซแบบอนุกรม อีเธอร์เน็ตเหมาะสำหรับการสื่อสารผ่านเครือข่าย Profinet สำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม และอินเทอร์เฟซแบบอนุกรมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์รุ่นเก่า

ข้อกำหนดซอฟต์แวร์

ข้อกำหนดของซอฟต์แวร์ก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน OPC (Open Platform Communication) รองรับหรือต้องใช้ไดรเวอร์เฉพาะหรือไม่ ขึ้นอยู่กับความต้องการบูรณาการของ HMI กับระบบอื่นๆ หากจำเป็นต้องมีความเข้ากันได้กับอุปกรณ์และระบบที่หลากหลาย การสนับสนุน OPC จะมีประโยชน์มาก

โปรแกรมที่กำหนดเอง

จำเป็นต้องรันโปรแกรมแบบกำหนดเองบนเทอร์มินัล HMI หรือไม่ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการสมัครและข้อกำหนดส่วนบุคคล การสนับสนุนโปรแกรมแบบกำหนดเองสามารถให้ฟังก์ชันการทำงานและความยืดหยุ่นมากขึ้น แต่ยังอาจเพิ่มความซับซ้อนของระบบและต้นทุนการพัฒนาด้วย

การสนับสนุนสำหรับ Windows

HMI จำเป็นต้องรองรับ Windows และระบบไฟล์หรือไม่? การสนับสนุน Windows สามารถให้ความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์ที่กว้างขึ้นและอินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่คุ้นเคย แต่ยังอาจเพิ่มต้นทุนและความซับซ้อนของระบบด้วย หากความต้องการของแอปพลิเคชันง่ายกว่านี้ คุณสามารถเลือกอุปกรณ์ HMI ที่ไม่รองรับ Windows

4. ใครบ้างที่ใช้ HMI?

อุตสาหกรรม: HMI (Human Machine Interfaces) ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ดังนี้:

พลังงาน
ในอุตสาหกรรมพลังงาน HMI ใช้ในการตรวจสอบและควบคุมอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า สถานีไฟฟ้าย่อย และเครือข่ายการส่งสัญญาณ ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้ HMI เพื่อดูสถานะการทำงานของระบบไฟฟ้าแบบเรียลไทม์ ตรวจสอบประสิทธิภาพของการผลิตและการจ่ายพลังงาน และรับประกันความเสถียรและความปลอดภัยของระบบ

อาหารและเครื่องดื่ม
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มใช้ HMI เพื่อควบคุมและตรวจสอบทุกแง่มุมของสายการผลิต รวมถึงการผสม การแปรรูป การบรรจุ และการบรรจุ ด้วย HMI ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำให้กระบวนการผลิตเป็นอัตโนมัติ เพิ่มผลผลิต และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน

การผลิต
ในอุตสาหกรรมการผลิต HMI ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการดำเนินการและตรวจสอบอุปกรณ์ เช่น สายการผลิตอัตโนมัติ เครื่องมือกล CNC และหุ่นยนต์อุตสาหกรรม HMI มีอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะการผลิต ปรับพารามิเตอร์การผลิต และตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อ ความผิดปกติหรือสัญญาณเตือน

น้ำมันและก๊าซ
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซใช้ HMI เพื่อตรวจสอบการทำงานของแท่นขุดเจาะ โรงกลั่น และท่อส่งน้ำมัน HMI ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ความดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหล เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างเหมาะสม และป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

พลัง
ในอุตสาหกรรมพลังงาน HMI ใช้ในการติดตามและจัดการโรงไฟฟ้า สถานีไฟฟ้าย่อย และระบบจำหน่าย ด้วย HMI วิศวกรสามารถดูสถานะการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าได้แบบเรียลไทม์ ดำเนินการจากระยะไกล และแก้ไขปัญหา เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของระบบไฟฟ้า

การรีไซเคิล
HMI ใช้ในอุตสาหกรรมรีไซเคิลเพื่อควบคุมและติดตามการทำงานของอุปกรณ์บำบัดของเสียและอุปกรณ์รีไซเคิล ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการรีไซเคิล ปรับปรุงประสิทธิภาพการรีไซเคิล และลดการใช้พลังงานและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

ขนส่ง
HMI ใช้ในอุตสาหกรรมการขนส่งสำหรับระบบต่างๆ เช่น การควบคุมสัญญาณไฟจราจร การกำหนดตารางเวลารถไฟ และการตรวจสอบยานพาหนะ HMI ให้ข้อมูลการจราจรแบบเรียลไทม์เพื่อช่วยผู้ปฏิบัติงานจัดการการจราจรและปรับปรุงการไหลเวียนของการจราจรและความปลอดภัย

น้ำและน้ำเสีย
อุตสาหกรรมน้ำและน้ำเสียใช้ HMI ในการติดตามและควบคุมการทำงานของโรงบำบัดน้ำ โรงบำบัดน้ำเสีย และเครือข่ายท่อส่งน้ำ HMI ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบพารามิเตอร์คุณภาพน้ำ ปรับกระบวนการบำบัด และรับรองว่ากระบวนการบำบัดน้ำมีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

บทบาท: ผู้คนในบทบาทที่แตกต่างกันมีความต้องการและความรับผิดชอบที่แตกต่างกันเมื่อใช้ HMI:

ผู้ดำเนินการ
ผู้ปฏิบัติงานคือผู้ใช้โดยตรงของ HMI ซึ่งดำเนินการรายวันและติดตามตรวจสอบผ่านอินเทอร์เฟซ HMI พวกเขาต้องการอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายเพื่อดูสถานะของระบบ ปรับพารามิเตอร์ และจัดการการแจ้งเตือนและข้อผิดพลาด

ผู้รวมระบบ
ผู้รวมระบบมีหน้าที่รับผิดชอบในการรวม HMI เข้ากับอุปกรณ์และระบบอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าจะทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่น พวกเขาจำเป็นต้องเข้าใจอินเทอร์เฟซและโปรโตคอลการสื่อสารของระบบต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและประสิทธิภาพของ HMI

วิศวกร (โดยเฉพาะวิศวกรระบบควบคุม)
วิศวกรระบบควบคุมออกแบบและบำรุงรักษาระบบ HMI พวกเขาจำเป็นต้องมีความเชี่ยวชาญเชิงลึกในการเขียนและแก้ไขโปรแกรม HMI กำหนดค่าพารามิเตอร์ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ และรับประกันความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของระบบ HMI พวกเขายังจำเป็นต้องปรับระบบให้เหมาะสมตามความต้องการใช้งานเฉพาะเพื่อปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้ HMI และประสิทธิภาพการดำเนินงาน

5. HMI ใช้งานทั่วไปอะไรบ้าง?

การสื่อสารกับ PLC และเซ็นเซอร์อินพุต/เอาท์พุตเพื่อรับและแสดงข้อมูล
HMI (Human Machine Interface) มักใช้เพื่อสื่อสารกับ PLC (Programmable Logic Controller) และเซ็นเซอร์อินพุต/เอาท์พุตต่างๆ HMI ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับข้อมูลเซ็นเซอร์ เช่น อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล ฯลฯ ในแบบเรียลไทม์ และแสดงข้อมูลนี้บนหน้าจอ PLC จัดการการทำงานต่างๆ ของกระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยการควบคุมเซ็นเซอร์และแอคชูเอเตอร์เหล่านี้ ในขณะที่ HMI มีอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ของระบบได้อย่างง่ายดาย

ปรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมให้เหมาะสมและปรับปรุงประสิทธิภาพผ่านข้อมูลดิจิทัลและรวมศูนย์
HMI มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงกระบวนการทางอุตสาหกรรม ด้วย HMI ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและจัดการสายการผลิตทั้งหมดด้วยระบบดิจิทัล และข้อมูลแบบรวมศูนย์ช่วยให้สามารถแสดงและวิเคราะห์ข้อมูลสำคัญทั้งหมดได้ในอินเทอร์เฟซเดียว การจัดการข้อมูลแบบรวมศูนย์นี้ช่วยระบุปัญหาคอขวดและความไร้ประสิทธิภาพได้อย่างรวดเร็ว และทำการปรับเปลี่ยนได้ทันท่วงที ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการใช้ทรัพยากร นอกจากนี้ HMI ยังสามารถบันทึกข้อมูลในอดีตเพื่อช่วยผู้จัดการในการวิเคราะห์แนวโน้มในระยะยาวและการตัดสินใจในการเพิ่มประสิทธิภาพ

แสดงข้อมูลที่สำคัญ (เช่น แผนภูมิและแดชบอร์ดดิจิทัล) จัดการการแจ้งเตือน เชื่อมต่อกับระบบ SCADA, ERP และ MES
HMI สามารถแสดงข้อมูลสำคัญในรูปแบบต่างๆ รวมถึงแผนภูมิและแดชบอร์ดดิจิทัล ทำให้อ่านและทำความเข้าใจข้อมูลได้ง่ายขึ้น ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบและตัวบ่งชี้ที่สำคัญได้อย่างง่ายดายผ่านเครื่องมือแสดงภาพเหล่านี้ เมื่อระบบผิดปกติหรือถึงสภาวะสัญญาณเตือนที่ตั้งไว้ HMI จะส่งสัญญาณเตือนทันเวลาเพื่อเตือนให้ผู้ปฏิบัติงานใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อความปลอดภัยและความต่อเนื่องของการผลิต

นอกจากนี้ HMI ยังสามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการขั้นสูง เช่น SCADA (ระบบการรับและติดตามข้อมูล), ERP (การวางแผนทรัพยากรองค์กร) และ MES (ระบบการดำเนินการด้านการผลิต) เพื่อให้เกิดการส่งและแบ่งปันข้อมูลที่ราบรื่น การบูรณาการนี้สามารถเปิดไซโลข้อมูล ทำให้การไหลเวียนของข้อมูลระหว่างระบบต่างๆ ราบรื่นขึ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและระดับการให้ข้อมูลของทั้งองค์กร ตัวอย่างเช่น ระบบ SCADA สามารถรับข้อมูลของอุปกรณ์ภาคสนามผ่าน HMI สำหรับการตรวจสอบและควบคุมแบบรวมศูนย์ ระบบ ERP สามารถรับข้อมูลการผลิตผ่าน HMI สำหรับการวางแผนและกำหนดเวลาทรัพยากร ระบบ MES สามารถดำเนินการและจัดการกระบวนการผลิตผ่าน HMI

จากการแนะนำโดยละเอียดในทุกแง่มุมข้างต้น คุณจะเข้าใจการใช้งาน HMI ทั่วไปในกระบวนการทางอุตสาหกรรมได้อย่างสมบูรณ์ รวมถึงวิธีการใช้งานผ่านการสื่อสาร การรวมศูนย์ข้อมูล และการรวมระบบ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการผลิตทางอุตสาหกรรม

6.ความแตกต่างระหว่าง HMI และ SCADA

HMI: มุ่งเน้นไปที่การสื่อสารข้อมูลด้วยภาพเพื่อช่วยให้ผู้ใช้ควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรม
HMI (Human Machine Interface) ใช้เป็นหลักเพื่อให้การสื่อสารข้อมูลด้วยภาพที่ใช้งานง่าย ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้ควบคุมและจัดการกระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยการแสดงสถานะของระบบและข้อมูลการปฏิบัติงานผ่านอินเทอร์เฟซแบบกราฟิก คุณสมบัติและฟังก์ชันหลักของ HMI ประกอบด้วย:

อินเทอร์เฟซแบบกราฟิกที่ใช้งานง่าย: HMI แสดงข้อมูลในรูปแบบกราฟ แผนภูมิ แดชบอร์ดดิจิทัล ฯลฯ เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าใจและตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบได้อย่างง่ายดาย
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: HMI สามารถแสดงข้อมูลเซ็นเซอร์และสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานระบุและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
การทำงานที่ง่ายขึ้น: ด้วย HMI ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์ของระบบ เริ่มหรือหยุดอุปกรณ์ และดำเนินงานการควบคุมขั้นพื้นฐานได้อย่างง่ายดาย
การจัดการสัญญาณเตือน: HMI สามารถตั้งค่าและจัดการสัญญาณเตือน โดยแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานใช้มาตรการในเวลาที่ระบบผิดปกติเพื่อความปลอดภัยในการผลิต
ใช้งานง่าย: การออกแบบอินเทอร์เฟซ HMI มุ่งเน้นไปที่ประสบการณ์ผู้ใช้ การใช้งานที่เรียบง่าย เรียนรู้และใช้งานง่าย เหมาะสำหรับผู้ปฏิบัติงานภาคสนามเพื่อดำเนินการตรวจสอบและดำเนินการรายวัน
SCADA: การรวบรวมและควบคุมการทำงานของระบบด้วยฟังก์ชันที่ทรงพลังยิ่งขึ้น
SCADA (ระบบเก็บข้อมูลและการตรวจสอบ) เป็นระบบที่ซับซ้อนและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่วนใหญ่ใช้สำหรับกระบวนการอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ในการรวบรวมและควบคุมข้อมูล คุณสมบัติและฟังก์ชั่นหลักของ SCADA ได้แก่ :

การได้มาของข้อมูล: ระบบ SCADA สามารถรวบรวมข้อมูลจำนวนมากจากเซ็นเซอร์และอุปกรณ์แบบกระจายหลายตัว เพื่อจัดเก็บและประมวลผลข้อมูลดังกล่าว ข้อมูลนี้อาจรวมถึงพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล แรงดันไฟฟ้า ฯลฯ
การควบคุมแบบรวมศูนย์: ระบบ SCADA มีฟังก์ชันการควบคุมแบบรวมศูนย์ ช่วยให้สามารถดำเนินการจากระยะไกลและจัดการอุปกรณ์และระบบที่กระจายอยู่ในที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ต่างๆ เพื่อให้บรรลุการควบคุมอัตโนมัติที่ครอบคลุม
การวิเคราะห์ขั้นสูง: ระบบ SCADA มีความสามารถในการวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ การวิเคราะห์แนวโน้ม การสืบค้นข้อมูลในอดีต การสร้างรายงาน และฟังก์ชันอื่นๆ เพื่อช่วยบุคลากรฝ่ายบริหารในการสนับสนุนการตัดสินใจ
การรวมระบบ: ระบบ SCADA สามารถรวมเข้ากับระบบการจัดการองค์กรอื่นๆ (เช่น ERP, MES ฯลฯ) เพื่อให้เกิดการถ่ายโอนและแบ่งปันข้อมูลที่ราบรื่น และเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมขององค์กร
ความน่าเชื่อถือสูง: ระบบ SCADA ได้รับการออกแบบมาเพื่อความน่าเชื่อถือสูงและความพร้อมใช้งานสูง เหมาะสำหรับการตรวจสอบและการจัดการกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ และมีความสามารถในการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

7.ตัวอย่างการใช้งานแผง HMI

HMI เต็มรูปแบบ

แผง HMI ที่มีคุณลักษณะครบถ้วนเหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงและฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลาย ความต้องการเฉพาะของพวกเขา ได้แก่ :

หน้าจอสัมผัสอย่างน้อย 12 นิ้ว: หน้าจอสัมผัสขนาดใหญ่ให้พื้นที่การแสดงผลที่มากขึ้นและประสบการณ์การใช้งานที่ดีขึ้น ซึ่งทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูและใช้งานอินเทอร์เฟซที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย
การปรับขนาดแบบไม่มีรอยต่อ: รองรับฟังก์ชันการปรับขนาดแบบไม่มีรอยต่อ สามารถปรับขนาดหน้าจอได้ตามความต้องการในการแสดงผลที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจถึงความชัดเจนและครบถ้วนของการแสดงข้อมูล
การบูรณาการกับซอฟต์แวร์ Siemens TIA Portal: การบูรณาการกับซอฟต์แวร์ Siemens TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) ทำให้การเขียนโปรแกรม การทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษาง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ความปลอดภัยของเครือข่าย: ด้วยฟังก์ชันความปลอดภัยของเครือข่าย จึงสามารถปกป้องระบบ HMI จากการโจมตีเครือข่ายและการรั่วไหลของข้อมูล เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยของระบบ
ฟังก์ชั่นการสำรองข้อมูลโปรแกรมอัตโนมัติ: รองรับฟังก์ชั่นการสำรองข้อมูลโปรแกรมอัตโนมัติซึ่งสามารถสำรองข้อมูลโปรแกรมและข้อมูลระบบอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันข้อมูลสูญหายและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ
แผง HMI ที่มีคุณลักษณะครบถ้วนนี้เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน เช่น สายการผลิตการผลิตขนาดใหญ่ ระบบการจัดการพลังงาน และอื่นๆ

ข HMI พื้นฐาน

แผง HMI พื้นฐานเหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่มีงบประมาณจำกัดแต่ยังต้องการฟังก์ชันพื้นฐาน ความต้องการเฉพาะ ได้แก่ :

การผสานรวมกับ Siemens TIA Portal: แม้จะมีงบประมาณจำกัด แต่การผสานรวมกับซอฟต์แวร์ Siemens TIA Portal ยังคงจำเป็นสำหรับฟังก์ชันการเขียนโปรแกรมและการดีบักขั้นพื้นฐาน
ฟังก์ชันพื้นฐาน: เช่น KTP 1200 แผง HMI นี้มีฟังก์ชันการแสดงผลและการทำงานพื้นฐานเพื่อการควบคุมและการตรวจสอบที่ง่ายขึ้น
คุ้มค่า: แผง HMI นี้มักจะมีราคาถูกกว่าและเหมาะสำหรับธุรกิจขนาดเล็กหรือโครงการที่มีงบประมาณจำกัด
แผง HMI พื้นฐานเหมาะสำหรับระบบควบคุมอุตสาหกรรมทั่วไป เช่น อุปกรณ์การประมวลผลขนาดเล็ก การตรวจสอบและควบคุมกระบวนการผลิตเดียว เป็นต้น

ค เครือข่ายไร้สาย HMI

แผง HMI เครือข่ายไร้สายเหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่ต้องการความสามารถในการสื่อสารไร้สาย ความต้องการเฉพาะของพวกเขา ได้แก่ :

การสื่อสารไร้สาย: ความสามารถในการสื่อสารกับคอนโทรลเลอร์ผ่านเครือข่ายไร้สายช่วยลดความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายในการเดินสาย และเพิ่มความยืดหยุ่นของระบบ
ตัวอย่างการใช้งาน: เช่น Maple Systems HMI 5103L แผง HMI นี้สามารถใช้ได้ในสภาพแวดล้อม เช่น ฟาร์มแท็งค์ที่จำเป็นต้องมีการสื่อสารไร้สายเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบและการทำงานจากระยะไกล
ความคล่องตัว: แผง HMI เครือข่ายไร้สายสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระ และเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องมีการดำเนินการและการตรวจสอบจากสถานที่ที่แตกต่างกัน
แผง HMI เครือข่ายไร้สายเหมาะสำหรับใช้ในสถานการณ์การใช้งานที่ต้องการรูปแบบที่ยืดหยุ่นและการทำงานแบบเคลื่อนที่ เช่น การทำงานของฟาร์มแทงค์และอุปกรณ์เคลื่อนที่

d การเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ต I/P

แผง HMI การเชื่อมต่อ Ethernet I/P เหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่ต้องการเชื่อมต่อกับเครือข่าย Ethernet/I/P ความต้องการเฉพาะของพวกเขา ได้แก่ :

การเชื่อมต่อ Ethernet/I/P: รองรับโปรโตคอล Ethernet/I/P ช่วยให้สามารถสื่อสารกับอุปกรณ์อื่นๆ บนเครือข่ายเพื่อการถ่ายโอนและแบ่งปันข้อมูลที่รวดเร็ว
ตัวอย่างการใช้งาน: เช่นเดียวกับรุ่นมาตรฐาน PanelView Plus 7 แผง HMI นี้สามารถเชื่อมต่อกับเครือข่าย Ethernet/I/P ที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดายเพื่อการรวมและการควบคุมระบบที่มีประสิทธิภาพ
ความน่าเชื่อถือ: การเชื่อมต่อ Ethernet I/P ให้ความน่าเชื่อถือและความเสถียรสูงสำหรับระบบควบคุมอุตสาหกรรมที่สำคัญ
แผง HMI การเชื่อมต่อ Ethernet I/P เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่ต้องการการสื่อสารเครือข่ายที่มีประสิทธิภาพและการแบ่งปันข้อมูล เช่น การผลิตขนาดใหญ่และระบบควบคุมกระบวนการ

8.ความแตกต่างระหว่างจอแสดงผล HMI และหน้าจอสัมผัส

จอแสดงผล HMI ประกอบด้วยฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์

จอแสดงผล HMI (อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร) ไม่ได้เป็นเพียงอุปกรณ์แสดงผลเท่านั้น แต่ยังรวมถึงชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ด้วย ซึ่งสามารถให้ฟังก์ชันการโต้ตอบและการควบคุมที่สมบูรณ์ได้
ส่วนฮาร์ดแวร์:
จอแสดงผล: จอแสดงผล HMI มักเป็นหน้าจอ LCD หรือ LED ซึ่งมีขนาดตั้งแต่เล็กไปจนถึงใหญ่ และสามารถแสดงกราฟิกและข้อมูลข้อความได้หลากหลาย
หน้าจอสัมผัส: จอแสดงผล HMI จำนวนมากมีหน้าจอสัมผัสในตัวที่ช่วยให้ผู้ใช้ควบคุมการทำงานด้วยการสัมผัส
โปรเซสเซอร์และหน่วยความจำ: จอแสดงผล HMI มีโปรเซสเซอร์และหน่วยความจำในตัวสำหรับใช้งานซอฟต์แวร์ควบคุมและจัดเก็บข้อมูล
อินเทอร์เฟซ: จอแสดงผล HMI มักจะมีอินเทอร์เฟซที่หลากหลาย เช่น อีเธอร์เน็ต, USB และอินเทอร์เฟซแบบอนุกรมสำหรับการเชื่อมต่อกับ PLC เซ็นเซอร์ และอุปกรณ์อื่นๆ
ส่วนประกอบซอฟต์แวร์:
ระบบปฏิบัติการ: จอแสดงผล HMI มักจะใช้ระบบปฏิบัติการแบบฝัง เช่น Windows CE, Linux หรือระบบปฏิบัติการแบบเรียลไทม์โดยเฉพาะ
ซอฟต์แวร์ควบคุม: จอแสดงผล HMI ใช้งานซอฟต์แวร์ควบคุมและตรวจสอบโดยเฉพาะซึ่งมีอินเทอร์เฟซผู้ใช้แบบกราฟิก (GUI) และตรรกะการควบคุม
การประมวลผลและการแสดงผลข้อมูล: ซอฟต์แวร์ HMI สามารถประมวลผลข้อมูลที่มาจากเซ็นเซอร์และอุปกรณ์ควบคุม และแสดงบนหน้าจอในรูปแบบของกราฟ แผนภูมิ การเตือน และอื่นๆ
การสื่อสารและการบูรณาการ: ซอฟต์แวร์ HMI สามารถสื่อสารและบูรณาการข้อมูลกับระบบอื่นๆ (เช่น SCADA, ERP, MES ฯลฯ) เพื่อให้เกิดการควบคุมและการตรวจสอบอัตโนมัติที่ครอบคลุม

b การแสดงผลหน้าจอสัมผัสเป็นเพียงส่วนฮาร์ดแวร์เท่านั้น

จอแสดงผลหน้าจอสัมผัสมีเพียงชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์เท่านั้น ไม่มีซอฟต์แวร์ควบคุมและตรวจสอบในตัว ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้เพียงอย่างเดียวสำหรับงานควบคุมและติดตามทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน

ส่วนฮาร์ดแวร์:

จอแสดงผล: หน้าจอสัมผัสส่วนใหญ่เป็นหน้าจอ LCD หรือ LED ที่ให้ฟังก์ชันการแสดงผลขั้นพื้นฐาน
เซ็นเซอร์สัมผัส: หน้าจอสัมผัสมีเซ็นเซอร์สัมผัสที่ให้ผู้ใช้สามารถดำเนินการป้อนข้อมูลด้วยการสัมผัส เทคโนโลยีการสัมผัสทั่วไป ได้แก่ คาปาซิทีฟ อินฟราเรด และตัวต้านทาน
ตัวควบคุม: จอแสดงผลหน้าจอสัมผัสมีตัวควบคุมแบบสัมผัสในตัวสำหรับประมวลผลสัญญาณอินพุตแบบสัมผัสและส่งไปยังอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ที่เชื่อมต่อ
อินเทอร์เฟซ: จอแสดงผลแบบสัมผัสมักมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซ เช่น USB, HDMI, VGA ฯลฯ เพื่อเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์หรืออุปกรณ์ควบคุมการแสดงผลอื่นๆ
ไม่มีซอฟต์แวร์ในตัว: หน้าจอสัมผัสทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์อินพุตและจอแสดงผลเท่านั้น และไม่มีระบบปฏิบัติการหรือซอฟต์แวร์ควบคุมในตัว จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ภายนอก (เช่น พีซี ตัวควบคุมทางอุตสาหกรรม) เพื่อที่จะใช้งานฟังก์ชันได้เต็มรูปแบบ

9. ผลิตภัณฑ์จอแสดงผล HMI มีระบบปฏิบัติการหรือไม่?

ผลิตภัณฑ์ HMI มีส่วนประกอบซอฟต์แวร์ระบบ
ผลิตภัณฑ์ HMI (Human Machine Interface) ไม่ได้เป็นเพียงอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์เท่านั้น แต่ยังประกอบด้วยส่วนประกอบซอฟต์แวร์ระบบที่ช่วยให้ HMI สามารถใช้งานและควบคุมในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและระบบตรวจสอบได้

ฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์ระบบ:

ส่วนต่อประสานกับผู้ใช้: มอบส่วนต่อประสานกราฟิกกับผู้ใช้ (GUI) ที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
การประมวลผลข้อมูล: ประมวลผลข้อมูลจากเซ็นเซอร์และอุปกรณ์ควบคุม และแสดงในรูปแบบของกราฟ แผนภูมิ ตัวเลข ฯลฯ
โปรโตคอลการสื่อสาร: รองรับโปรโตคอลการสื่อสารที่หลากหลาย เช่น Modbus, Profinet, Ethernet/IP ฯลฯ เพื่อให้บรรลุการเชื่อมต่อและการแลกเปลี่ยนข้อมูลกับ PLC, เซ็นเซอร์, SCADA และอุปกรณ์อื่นๆ
การจัดการสัญญาณเตือน: การตั้งค่าและการจัดการเงื่อนไขการแจ้งเตือน แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานทันเวลาเมื่อระบบผิดปกติ
การบันทึกข้อมูลในอดีต: บันทึกและจัดเก็บข้อมูลประวัติเพื่อการวิเคราะห์และเพิ่มประสิทธิภาพในภายหลัง
ผลิตภัณฑ์ HMI ประสิทธิภาพสูงมักจะใช้ระบบปฏิบัติการแบบฝัง เช่น WinCE และ Linux
ผลิตภัณฑ์ HMI ประสิทธิภาพสูงมักจะใช้ระบบปฏิบัติการแบบฝัง ซึ่งทำให้ HMI มีพลังการประมวลผลมากขึ้นและความน่าเชื่อถือสูงขึ้น

ระบบปฏิบัติการฝังตัวทั่วไป:

Windows CE: Windows CE เป็นระบบปฏิบัติการฝังตัวน้ำหนักเบาที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ HMI มีอินเตอร์เฟซแบบกราฟิกที่สมบูรณ์และฟังก์ชันเครือข่ายที่มีประสิทธิภาพ และรองรับโปรโตคอลการสื่อสารทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
Linux: Linux เป็นระบบปฏิบัติการโอเพ่นซอร์สที่มีเสถียรภาพและปรับแต่งได้สูง ผลิตภัณฑ์ HMI ประสิทธิภาพสูงจำนวนมากใช้ Linux เป็นระบบปฏิบัติการเพื่อให้ได้ฟังก์ชันที่ยืดหยุ่นและความปลอดภัยที่สูงขึ้น

ข้อดีของระบบปฏิบัติการแบบฝังตัว:

เรียลไทม์: ระบบปฏิบัติการแบบฝังมักจะมีประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ที่ดีและสามารถตอบสนองการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการทางอุตสาหกรรมได้อย่างรวดเร็ว
ความเสถียร: ระบบปฏิบัติการแบบฝังได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อความเสถียรและความน่าเชื่อถือสูงสำหรับการทำงานในระยะยาว
ความปลอดภัย: ระบบปฏิบัติการแบบฝังมักจะมีการรักษาความปลอดภัยในระดับสูง สามารถต้านทานการโจมตีเครือข่ายต่างๆ และความเสี่ยงในการรั่วไหลของข้อมูลได้
การปรับแต่ง: ระบบปฏิบัติการแบบฝังตัวสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการใช้งานเฉพาะ โดยมีฟังก์ชันที่สอดคล้องกับความต้องการที่แท้จริงมากขึ้น

10.แนวโน้มการพัฒนาในอนาคตของจอแสดงผล HMI

ผลิตภัณฑ์ HMI จะมีฟีเจอร์ที่หลากหลายมากขึ้นเรื่อยๆ
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี ผลิตภัณฑ์ HMI (Human Machine Interface) จะมีฟีเจอร์ที่หลากหลายมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อตอบสนองความต้องการระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่เพิ่มขึ้น

ส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น: HMI ในอนาคตจะมีส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น ซึ่งสามารถมอบประสบการณ์การทำงานที่เป็นส่วนตัวและชาญฉลาดยิ่งขึ้นผ่านเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์และการเรียนรู้ของเครื่อง

ความสามารถด้านเครือข่ายที่ได้รับการปรับปรุง: ผลิตภัณฑ์ HMI จะช่วยเพิ่มขีดความสามารถด้านเครือข่ายโดยสนับสนุนโปรโตคอลการสื่อสารทางอุตสาหกรรมมากขึ้น ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นและแลกเปลี่ยนข้อมูลกับอุปกรณ์และระบบต่างๆ ได้มากขึ้น

การวิเคราะห์และคาดการณ์ข้อมูล: HMI แห่งอนาคตจะผสานรวมการวิเคราะห์ข้อมูลและความสามารถในการคาดการณ์ที่ทรงพลังยิ่งขึ้น เพื่อช่วยให้บริษัทต่างๆ ดำเนินการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และเพิ่มประสิทธิภาพการตัดสินใจเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพ

การตรวจสอบและควบคุมระยะไกล: ด้วยการพัฒนา Internet of Things ระดับอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ HMI จะสนับสนุนฟังก์ชันการตรวจสอบและควบคุมระยะไกลที่ครอบคลุมมากขึ้น ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการและใช้งานระบบอุตสาหกรรมได้ทุกที่ทุกเวลา

ผลิตภัณฑ์ HMI ทั้งหมดที่มีขนาดเกิน 5.7 นิ้วจะมีการแสดงสีและอายุการใช้งานหน้าจอที่ยาวนานขึ้น
ในอนาคต ผลิตภัณฑ์ HMI ทั้งหมดขนาด 5.7 นิ้วขึ้นไปจะใช้จอแสดงผลแบบสี ซึ่งให้เอฟเฟ็กต์ภาพที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นและประสบการณ์ผู้ใช้ที่ดียิ่งขึ้น

การแสดงสี: การแสดงสีสามารถแสดงข้อมูลเพิ่มเติม ใช้กราฟิกและสีเพื่อแยกความแตกต่างระหว่างสถานะและข้อมูลต่างๆ และปรับปรุงความสามารถในการอ่านและการแสดงข้อมูลเป็นภาพ

อายุการใช้งานหน้าจอที่ยาวนานขึ้น: ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการแสดงผล จอแสดงผลสี HMI ในอนาคตจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและมีความน่าเชื่อถือสูงขึ้น และจะสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง

ผลิตภัณฑ์ HMI ระดับไฮเอนด์จะเน้นไปที่แท็บเล็ตพีซีเป็นหลัก

แนวโน้มของผลิตภัณฑ์ HMI ระดับไฮเอนด์จะมุ่งเน้นไปที่แท็บเล็ตพีซี ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มการทำงานที่ยืดหยุ่นและหลากหลายฟังก์ชันมากขึ้น

แพลตฟอร์มแท็บเล็ตพีซี: HMI ระดับไฮเอนด์ในอนาคตมักใช้แท็บเล็ตพีซีเป็นแพลตฟอร์มมากขึ้น โดยใช้พลังการประมวลผลอันทรงพลังและความสะดวกในการพกพา เพื่อมอบฟังก์ชันที่ทรงพลังยิ่งขึ้นและการใช้งานที่ยืดหยุ่นยิ่งขึ้น

การควบคุมแบบมัลติทัชและท่าทาง: HMI ของแท็บเล็ตจะรองรับการควบคุมแบบมัลติทัชและท่าทาง ทำให้การทำงานใช้งานง่ายและสะดวกยิ่งขึ้น

ความคล่องตัวและการพกพา: แท็บเล็ต HMI มีความคล่องตัวสูงและพกพาสะดวก ผู้ปฏิบัติงานสามารถพกพาและใช้งานได้ทุกที่ทุกเวลา ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์อุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน

ระบบนิเวศของแอปพลิเคชันที่หลากหลาย: HMI ที่ใช้แพลตฟอร์มแท็บเล็ตสามารถใช้ประโยชน์จากระบบนิเวศของแอปพลิเคชันที่หลากหลาย บูรณาการแอปพลิเคชันและเครื่องมือทางอุตสาหกรรมต่างๆ และปรับปรุงความสามารถในการปรับขนาดและฟังก์ชันการทำงานของระบบ

 

เวลาโพสต์: Jul-11-2024
  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: