Çfarë është paneli me prekje HMI?

Panelet HMI të ekranit me prekje (HMI, emri i plotë Human Machine Interface) janë ndërfaqe vizuale midis operatorëve ose inxhinierëve dhe makinerive, pajisjeve dhe proceseve. Këto panele u mundësojnë përdoruesve tëmonitoruardhe kontrolloni një sërë procesesh industriale nëpërmjet një ndërfaqeje intuitive të ekranit me prekje. Panelet HMI përdoren zakonisht në automatizimin industrial për të ndihmuar në thjeshtimin e operacioneve komplekse dhe për të përmirësuar produktivitetin dhe sigurinë.

Karakteristikat kryesore përfshijnë:

1. Ndërfaqja intuitive e funksionimit: dizajni i ekranit me prekje e bën funksionimin më të lehtë dhe më të shpejtë.

2. Monitorimi i të dhënave në kohë reale: Ofron përditësime të të dhënave në kohë reale për të ndihmuar në marrjen e vendimeve të shpejta.

3. Funksionet e programueshme: përdoruesit mund të personalizojnë ndërfaqen dhe funksionet sipas nevojave të tyre.

Ekrani me prekje HMIpanelluajnë një rol të rëndësishëm në industrinë moderne dhe janë një komponent kyç në arritjen e prodhimit efikas, të sigurt dhe inteligjent.

1. Çfarë është paneli HMI?

Përkufizimi: HMI do të thotë Ndërfaqja e makinës njerëzore.

Funksioni: Ofron një ndërfaqe vizuale midis makinave, pajisjeve dhe proceseve dhe operatorit ose inxhinierit. Këto panele u mundësojnë operatorëve të monitorojnë dhe kontrollojnë një sërë procesesh industriale përmes ndërfaqeve intuitive që thjeshtojnë operacionet komplekse dhe përmirësojnë produktivitetin dhe sigurinë.

Përdorimi: Shumica e impianteve përdorin panele të shumta HMI në vende miqësore për operatorin, me çdo panel të konfiguruar për të ofruar të dhënat e kërkuara në atë vend. Panelet HMI përdoren zakonisht në automatizimin industrial në industri të tilla si prodhimi, energjia, ushqimi dhe pijet, etj. Panelet HMI janë krijuar për të lejuar operatorët të monitorojnë dhe kontrollojnë një gamë të gjerë procesesh industriale. Panelet HMI lejojnë operatorët të shikojnë dhe menaxhojnë statusin e pajisjeve, përparimin e prodhimit dhe informacionin e alarmit në kohë reale, duke siguruar kështu një proces të qetë prodhimi.

2. Si të zgjidhni një panel të përshtatshëm HMI?

Zgjedhja e panelit të duhur HMI kërkon shqyrtimin e aspekteve të mëposhtme:

Madhësia e ekranit: Merrni parasysh kërkesat për madhësinë e ekranit, zakonisht panelet HMI variojnë në madhësi nga 3 inç në 25 inç. Një ekran i vogël është i përshtatshëm për aplikacione të thjeshta, ndërsa një ekran i madh është i përshtatshëm për aplikacione komplekse që kërkojnë më shumë informacion për t'u shfaqur.

Ekrani me prekje: A nevojitet një ekran me prekje? Ekranet me prekje janë të lehta për t'u përdorur dhe të përgjegjshme, por kushtojnë më shumë. Nëse keni një buxhet, zgjidhni një model vetëm me tastet e funksionit dhe shigjetat.

Ngjyra ose pikturë njëngjyrëshe: A kam nevojë për një ekran me ngjyra apo pikturë njëngjyrëshe? Panelet me ngjyra HMI janë shumëngjyrësh dhe të lehtë për t'u përdorur për shfaqjet e statusit, por kushtojnë më shumë; Ekranet njëngjyrëshe janë të mira për shfaqjen e sasive të vogla të të dhënave, të tilla si reagimet e shpejtësisë ose koha e mbetur, dhe janë më ekonomike.

Rezolucioni: Rezolucioni i ekranit kërkohet për të shfaqur detaje të mjaftueshme grafike ose për të shfaqur shumë objekte në të njëjtin ekran. Rezolucioni i lartë është i përshtatshëm për ndërfaqe komplekse grafike.

Montimi: Çfarë lloj montimi kërkohet? Montimi i panelit, montimi në raft ose pajisje dore. Zgjidhni metodën e duhur të montimit sipas skenarit specifik të aplikimit.

Niveli i mbrojtjes: Çfarë lloj niveli mbrojtjeje ka nevojë për HMI? Për shembull, vlerësimi IP67 parandalon spërkatjen e lëngjeve dhe është i përshtatshëm për instalim në natyrë ose mjedise të vështira.

Ndërfaqet: Çfarë ndërfaqesh nevojiten? Për shembull, Ethernet, Profinet, ndërfaqe serike (për instrumentet laboratorike, skanerët RFID ose lexuesit e barkodit), etj. A kërkohen lloje të shumta ndërfaqesh?

Kërkesat e softuerit: Çfarë lloj mbështetjeje softuerësh nevojitet? A kërkohet OPC ose drejtues të specializuar për të hyrë në të dhënat nga kontrolluesi?

Programet e personalizuara: A ka nevojë për programe të personalizuara që të ekzekutohen në terminalin HMI, të tilla si softueri i barkodit ose ndërfaqet e aplikacionit të inventarit?

Mbështetja e Windows: A duhet HMI të mbështesë Windows dhe sistemin e tij të skedarëve, apo mjafton një aplikacion HMI i furnizuar nga shitësi?

3. Cilat janë veçoritë e panelit HMI?

Madhësia e ekranit

Panelet HMI (Human Machine Interface) janë të disponueshme në madhësi ekrani që variojnë nga 3 inç në 25 inç. Zgjedhja e madhësisë së duhur varet nga skenari i aplikacionit dhe nevojat e përdoruesit. Madhësia e ekranit të vogël është e përshtatshme për raste kur hapësira është e kufizuar, ndërsa madhësia e ekranit të madh është e përshtatshme për aplikacione komplekse që kërkojnë shfaqjen e më shumë informacionit.

Ekrani me prekje

Nevoja për nëOuchscreen është një konsideratë e rëndësishme. Ekranet me prekje ofrojnë një përvojë funksionimi më intuitive dhe më të përshtatshme, por me një kosto më të lartë. Nëse buxheti është i kufizuar ose aplikacioni nuk kërkon ndërveprim të shpeshtë njeri-kompjuter, mund të zgjidhni një ekran pa prekje.

Ngjyra ose njëngjyrëshe

Nevoja për një ekran me ngjyra është gjithashtu një faktor që duhet marrë parasysh. Ekranet me ngjyra ofrojnë pamje më të pasura dhe janë të përshtatshme për situata ku duhet të dallohen gjendje të ndryshme ose duhet të shfaqen grafika komplekse. Megjithatë, ekranet njëngjyrëshe janë më pak të kushtueshme dhe janë të përshtatshme për aplikacione ku duhet të shfaqen vetëm informacione të thjeshta.

Rezolucioni

Rezolucioni i ekranit përcakton qartësinë e detajeve të ekranit. Është e nevojshme të zgjidhni rezolucionin e duhur për aplikacionin specifik. Një rezolucion i lartë është i përshtatshëm për skenat ku duhet të shfaqen grafika komplekse ose të dhëna të shkëlqyera, ndërsa një rezolucion i ulët është i përshtatshëm për shfaqjen e informacionit të thjeshtë.

Metodat e montimit

Metodat e montimit të panelit HMI përfshijnë montimin e panelit, montimin e kllapave dhe pajisjet e dorës. Zgjedhja e metodës së montimit varet nga mjedisi i përdorimit dhe lehtësia e funksionimit. Montimi i panelit është i përshtatshëm për përdorim në një vend fiks, montimi i kllapave ofron fleksibilitet dhe pajisjet e dorës janë të lehta për t'u përdorur në lëvizje.

Vlerësimi i mbrojtjes

Vlerësimi i mbrojtjes së një paneli HMI përcakton besueshmërinë e tij në mjedise të vështira. Për shembull, një vlerësim IP67 mbron nga pluhuri dhe uji dhe është i përshtatshëm për përdorim në mjedise të jashtme ose industriale. Për aplikime më të buta, një nivel kaq i lartë mbrojtjeje mund të mos kërkohet.

Ndërfaqet

Cilat ndërfaqe janë të nevojshme varet nga nevojat e integrimit të sistemit. Ndërfaqet e zakonshme përfshijnë ndërfaqet Ethernet, Profinet dhe seriale. Ethernet është i përshtatshëm për komunikimet në rrjet, Profinet për automatizimin industrial dhe ndërfaqet serike përdoren gjerësisht në pajisjet e vjetra.

Kërkesat e softuerit

Kërkesat e softuerit janë gjithashtu një konsideratë e rëndësishme. A kërkohet mbështetje OPC (Open Platform Communication) ose drejtues specifikë? Kjo varet nga nevojat e integrimit të HMI me sistemet e tjera. Nëse kërkohet përputhshmëri me një gamë të gjerë pajisjesh dhe sistemesh, mbështetja OPC mund të jetë shumë e dobishme.

Programet e personalizuara

A është e nevojshme të ekzekutoni programe të personalizuara në terminalin HMI? Kjo varet nga kompleksiteti i aplikimit dhe kërkesat individuale. Mbështetja e programeve të personalizuara mund të sigurojë më shumë funksionalitet dhe fleksibilitet, por gjithashtu mund të rrisë kompleksitetin e sistemit dhe kostot e zhvillimit.

Mbështetje për Windows

A ka nevojë HMI të mbështesë Windows dhe sistemin e tij të skedarëve? Mbështetja e Windows mund të sigurojë pajtueshmëri më të gjerë të softuerit dhe një ndërfaqe të njohur përdoruesi, por gjithashtu mund të rrisë koston dhe kompleksitetin e sistemit. Nëse nevojat e aplikacionit janë më të thjeshta, mund të zgjidhni pajisjet HMI që nuk mbështesin Windows.

4. Kush po përdor HMI?

Industritë: HMI-të (Ndërfaqet e Makinave Njerëzore) përdoren në një shumëllojshmëri të gjerë industrish si më poshtë:

Energjisë
Në industrinë e energjisë, HMI-të përdoren për të monitoruar dhe kontrolluar pajisjet e prodhimit të energjisë, nënstacionet dhe rrjetet e transmetimit. Operatorët mund të përdorin HMI për të parë statusin e funksionimit të sistemeve të energjisë në kohë reale, për të monitoruar efikasitetin e prodhimit dhe shpërndarjes së energjisë dhe për të siguruar stabilitetin dhe sigurinë e sistemit.

Ushqim dhe Pije
Industria e ushqimit dhe pijeve përdor HMI për të kontrolluar dhe monitoruar të gjitha aspektet e linjave të prodhimit, duke përfshirë përzierjen, përpunimin, paketimin dhe mbushjen. Me HMI-të, operatorët mund të automatizojnë proceset e prodhimit, të rrisin produktivitetin dhe të sigurojnë cilësi të qëndrueshme të produktit.

Prodhimtaria
Në industrinë e prodhimit, HMI-të përdoren gjerësisht për të operuar dhe monitoruar pajisje të tilla si linjat e automatizuara të prodhimit, veglat e makinerive CNC dhe robotët industrialë. defekte ose alarme.

Nafta dhe Gazi
Industria e naftës dhe gazit përdor HMI për të monitoruar funksionimin e platformave të shpimit, rafinerive dhe tubacioneve. HMI-të ndihmojnë operatorët të monitorojnë parametrat kritikë si presioni, temperatura dhe shpejtësia e rrjedhës për të siguruar funksionimin e duhur të pajisjeve dhe për të parandaluar rreziqet e mundshme të sigurisë.

Fuqia
Në industrinë e energjisë, HMI-të përdoren për të monitoruar dhe menaxhuar termocentralet, nënstacionet dhe sistemet e shpërndarjes. Me HMI, inxhinierët mund të shikojnë statusin e funksionimit të pajisjeve të energjisë në kohë reale, të kryejnë funksionimin në distancë dhe zgjidhjen e problemeve për të siguruar besueshmërinë dhe sigurinë e sistemit të energjisë.

Riciklimi
HMI-të përdoren në industrinë e riciklimit për të kontrolluar dhe monitoruar funksionimin e pajisjeve të trajtimit dhe riciklimit të mbetjeve, duke ndihmuar operatorët të optimizojnë procesin e riciklimit, të përmirësojnë efikasitetin e riciklimit dhe të reduktojnë konsumin e energjisë dhe ndotjen e mjedisit.

Transporti
HMI-të përdoren në industrinë e transportit për sisteme të tilla si kontrolli i sinjaleve të trafikut, planifikimi i trenave dhe monitorimi i automjeteve. HMI-të ofrojnë informacion të trafikut në kohë reale për të ndihmuar operatorët të menaxhojnë trafikun dhe të përmirësojnë rrjedhën dhe sigurinë e trafikut.

Uji dhe Ujërat e Zeza
Industria e ujit dhe e ujërave të zeza përdor HMI për të monitoruar dhe kontrolluar funksionimin e impianteve të trajtimit të ujit, impianteve të trajtimit të ujërave të zeza dhe rrjeteve të tubacioneve. HMI-të ndihmojnë operatorët të monitorojnë parametrat e cilësisë së ujit, të rregullojnë proceset e trajtimit dhe të sigurojnë që proceset e trajtimit të ujit të jenë efikase dhe miqësore me mjedisin.

Rolet: Njerëzit në role të ndryshme kanë nevoja dhe përgjegjësi të ndryshme kur përdorin HMI:

Operatori
Operatorët janë përdoruesit e drejtpërdrejtë të HMI, të cilët kryejnë operacione dhe monitorime të përditshme përmes ndërfaqes HMI. Ata kanë nevojë për një ndërfaqe intuitive dhe të lehtë për t'u përdorur për të parë statusin e sistemit, për të rregulluar parametrat dhe për të trajtuar alarmet dhe defektet.

Integruesi i Sistemit
Integruesit e sistemit janë përgjegjës për integrimin e HMI-ve me pajisje dhe sisteme të tjera për të siguruar që ato të punojnë së bashku pa probleme. Ata duhet të kuptojnë ndërfaqet dhe protokollet e komunikimit të sistemeve të ndryshme në mënyrë që të optimizojnë funksionalitetin dhe performancën e HMI.

Inxhinierët (veçanërisht inxhinierët e sistemit të kontrollit)
Inxhinierët e Sistemeve të Kontrollit projektojnë dhe mirëmbajnë sistemet HMI. Ata duhet të kenë ekspertizë të thellë për të shkruar dhe korrigjuar programet HMI, për të konfiguruar parametrat e harduerit dhe softuerit dhe për të siguruar besueshmërinë dhe sigurinë e sistemeve HMI. Ata gjithashtu duhet të optimizojnë sistemin sipas kërkesave specifike të aplikacionit për të përmirësuar përvojën e përdoruesit të HMI dhe efikasitetin operacional.

5. Cilat janë disa përdorime të zakonshme të HMI-ve?

Komunikimi me PLC dhe sensorë hyrje/dalje për të marrë dhe shfaqur informacion
HMI (Human Machine Interface) përdoret zakonisht për të komunikuar me PLC (Programmable Logic Controller) dhe sensorë të ndryshëm hyrje/dalje. HMI lejon operatorin të marrë të dhëna sensori, të tilla si temperatura, presioni, shpejtësia e rrjedhës, etj., në kohë reale dhe të shfaqë këtë informacion në ekran. PLC menaxhon operacionet e ndryshme të procesit industrial duke kontrolluar këta sensorë dhe aktivizues. ndërsa HMI ofron një ndërfaqe intuitive që lejon operatorin të monitorojë dhe rregullojë lehtësisht parametrat e sistemit.

Optimizimi i proceseve industriale dhe përmirësimi i efikasitetit përmes të dhënave të dixhitalizuara dhe të centralizuara
HMI-të luajnë një rol kyç në optimizimin e proceseve industriale. Me HMI, operatorët mund të monitorojnë dhe menaxhojnë në mënyrë dixhitale të gjithë linjën e prodhimit, dhe të dhënat e centralizuara lejojnë që të gjitha informacionet kryesore të shfaqen dhe analizohen në një ndërfaqe. Ky menaxhim i centralizuar i të dhënave ndihmon për të identifikuar shpejt pengesat dhe joefikasitetet dhe për të bërë rregullime në kohë, duke përmirësuar kështu produktivitetin dhe përdorimin e burimeve. Përveç kësaj, HMI mund të regjistrojë të dhëna historike për të ndihmuar menaxherët të marrin analiza afatgjata të tendencave dhe vendime optimizimi.

Shfaqni informacione të rëndësishme (p.sh. grafikët dhe panelet dixhitale), menaxhoni alarmet, lidheni me sistemet SCADA, ERP dhe MES
HMI është në gjendje të shfaqë informacione të rëndësishme në forma të ndryshme, duke përfshirë grafikët dhe tabelat dixhitale, duke e bërë atë më intuitiv leximin dhe kuptimin e të dhënave. Operatorët mund të monitorojnë lehtësisht statusin e funksionimit të sistemit dhe treguesit kryesorë përmes këtyre mjeteve të vizualizimit. Kur sistemi është jonormal ose arrin kushtet e paracaktuara të alarmit, HMI do të lëshojë një alarm në kohë për t'i kujtuar operatorit të marrë masat e duhura për të garantuar sigurinë dhe vazhdimësinë e prodhimit.

Për më tepër, HMI mund të lidhet me sisteme të avancuara të menaxhimit si SCADA (sistemi i përvetësimit dhe monitorimit të të dhënave), ERP (planifikimi i burimeve të ndërmarrjes) dhe MES (sistemi i ekzekutimit të prodhimit) për të arritur transmetimin dhe ndarjen pa probleme të të dhënave. Ky integrim mund të hapë kapanone informacioni, duke e bërë më të qetë rrjedhën e të dhënave ndërmjet sistemeve të ndryshme dhe duke përmirësuar efikasitetin operacional dhe nivelin e informacionit të të gjithë ndërmarrjes. Për shembull, sistemi SCADA mund të marrë të dhënat e pajisjeve në terren përmes HMI për monitorim dhe kontroll të centralizuar; Sistemi ERP mund të marrë të dhënat e prodhimit përmes HMI për planifikimin dhe planifikimin e burimeve; Sistemi i MASH mund të kryejë ekzekutimin dhe menaxhimin e procesit të prodhimit përmes HMI.

Nëpërmjet aspekteve të mësipërme të hyrjes së detajuar, ju mund të kuptoni plotësisht përdorimin e zakonshëm të HMI në procesin industrial dhe se si është përmes komunikimit, centralizimit të të dhënave dhe integrimit të sistemit, etj., për të përmirësuar efikasitetin dhe sigurinë e prodhimit industrial.

6.Dallimi midis HMI dhe SCADA

HMI: Fokusohet në komunikimin e informacionit vizual për të ndihmuar përdoruesit të mbikëqyrin proceset industriale
HMI (Human Machine Interface) përdoret kryesisht për të ofruar komunikim intuitiv vizual të informacionit, i cili i ndihmon përdoruesit të mbikëqyrin dhe menaxhojnë proceset industriale duke shfaqur statusin e sistemit dhe të dhënat operacionale përmes një ndërfaqe grafike. Karakteristikat dhe funksionet kryesore të HMI përfshijnë:

Ndërfaqe grafike intuitive: HMI shfaq informacione në formën e grafikëve, grafikëve, tabelave dixhitale, etj., në mënyrë që operatorët të kuptojnë dhe monitorojnë lehtësisht statusin e funksionimit të sistemit.
Monitorimi në kohë reale: HMI është në gjendje të shfaqë të dhënat e sensorit dhe statusin e pajisjeve në kohë reale, duke ndihmuar operatorët të identifikojnë dhe zgjidhin shpejt problemet.
Funksionimi i thjeshtuar: Nëpërmjet HMI, operatorët mund të rregullojnë lehtësisht parametrat e sistemit, të nisin ose ndalojnë pajisjet dhe të kryejnë detyrat bazë të kontrollit.
Menaxhimi i alarmit: HMI është në gjendje të vendosë dhe menaxhojë alarmet, duke njoftuar operatorët që të marrin masa në kohë kur sistemi është jonormal për të garantuar sigurinë e prodhimit.
Miqësia ndaj përdoruesit: Dizajni i ndërfaqes HMI fokusohet në përvojën e përdoruesit, funksionimin e thjeshtë, të lehtë për t'u mësuar dhe përdorur, i përshtatshëm për operatorët në terren për të kryer monitorimin dhe funksionimin e përditshëm.
SCADA: Mbledhja e të dhënave dhe funksionimi i sistemit të kontrollit me funksione më të fuqishme
SCADA (sistemi për marrjen dhe monitorimin e të dhënave) është një sistem më kompleks dhe më i fuqishëm, i përdorur kryesisht për procesin e automatizimit industrial në shkallë të gjerë të mbledhjes dhe kontrollit të të dhënave. tiparet dhe funksionet kryesore të SCADA përfshijnë:

Marrja e të dhënave: Sistemet SCADA janë të afta të mbledhin sasi të mëdha të dhënash nga sensorë dhe pajisje të shumta të shpërndara, t'i ruajnë dhe përpunojnë ato. Këto të dhëna mund të përfshijnë parametra të ndryshëm si temperatura, presioni, shpejtësia e rrjedhës, tensioni, etj.
Kontroll i centralizuar: Sistemet SCADA sigurojnë funksione të centralizuara të kontrollit, duke mundësuar funksionimin dhe menaxhimin në distancë të pajisjeve dhe sistemeve të shpërndara në vende të ndryshme gjeografike për të arritur një kontroll gjithëpërfshirës të automatizimit.
Analiza e avancuar: Sistemi SCADA ka aftësi të fuqishme të analizës dhe përpunimit të të dhënave, analiza të tendencave, kërkime të të dhënave historike, gjenerim raportesh dhe funksione të tjera, për të ndihmuar personelin menaxhues për mbështetjen e vendimmarrjes.
Integrimi i sistemit: Sistemi SCADA mund të integrohet me sisteme të tjera të menaxhimit të ndërmarrjeve (p.sh. ERP, MES, etj.) për të arritur transmetimin dhe ndarjen e pandërprerë të të dhënave dhe për të rritur efikasitetin e përgjithshëm operacional të ndërmarrjes.
Besueshmëri e lartë: Sistemet SCADA janë të dizajnuara për besueshmëri të lartë dhe disponueshmëri të lartë, të përshtatshme për monitorimin dhe menaxhimin e proceseve kritike industriale dhe të afta për funksionim të qëndrueshëm në mjedise të vështira.

7. Shembuj të aplikimit të panelit HMI

një HMI me funksion të plotë

Panelet HMI me funksione të plota janë të përshtatshme për skenarë aplikimi që kërkojnë performancë të lartë dhe funksionalitet të pasur. Nevojat e tyre specifike përfshijnë:

Ekrani me prekje të paktën 12 inç: Ekrani me prekje me përmasa të mëdha ofron më shumë hapësirë ​​të ekranit dhe përvojë më të mirë të përdoruesit, gjë që e bën të lehtë për operatorët shikimin dhe funksionimin e ndërfaqeve komplekse.
Shkallëzimi pa probleme: Mbështet funksionin e shkallëzimit pa probleme, i aftë të rregullojë madhësinë e ekranit sipas nevojave të ndryshme të ekranit, për të siguruar qartësinë dhe plotësinë e shfaqjes së informacionit.
Integrimi me softuerin Siemens TIA Portal: Integrimi me softuerin Siemens TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) e bën programimin, vënien në punë dhe mirëmbajtjen më të lehtë dhe më efikas.
Siguria e rrjetit: Me funksionin e sigurisë së rrjetit, ai mund të mbrojë sistemin HMI nga sulmi i rrjetit dhe rrjedhja e të dhënave për të siguruar funksionimin e sigurt të sistemit.
Funksioni i kopjimit automatik të programit: mbështet funksionin automatik të rezervimit të programit, i cili mund të rezervojë rregullisht programin e sistemit dhe të dhënat për të parandaluar humbjen e të dhënave dhe për të përmirësuar besueshmërinë e sistemit.
Ky panel HMI me funksione të plota është i përshtatshëm për sisteme komplekse të automatizimit industrial, të tilla si linjat e prodhimit në shkallë të gjerë, sistemet e menaxhimit të energjisë etj.

b HMI bazë

Panelet bazë HMI janë të përshtatshme për skenarë aplikimi që kanë buxhete të kufizuara, por ende kërkojnë funksionalitet bazë. Nevojat e tij specifike përfshijnë:

Integrimi me Siemens TIA Portal: Pavarësisht buxhetit të kufizuar, integrimi me softuerin Siemens TIA Portal kërkohet ende për funksionet bazë të programimit dhe korrigjimit.
Funksionaliteti bazë: siç është KTP 1200, ky panel HMI ofron funksione bazë të ekranit dhe funksionimit për detyra më të thjeshta kontrolli dhe monitorimi.
Me kosto efektive: Ky panel HMI është zakonisht më pak i kushtueshëm dhe i përshtatshëm për biznese më të vogla ose projekte me buxhete të kufizuara.
Panelet bazë HMI janë të përshtatshme për sisteme të thjeshta të kontrollit industrial si pajisjet e vogla të përpunimit, monitorimi dhe kontrolli i një procesi të vetëm prodhimi, etj.

c Rrjeti pa tela HMI

Panelet HMI të rrjetit me valë janë të përshtatshme për skenarë aplikimi që kërkojnë aftësi komunikimi me valë. Nevojat e tyre specifike përfshijnë:

Komunikimi me valë: Aftësia për të komunikuar me kontrolluesin nëpërmjet një rrjeti me valë redukton kompleksitetin dhe koston e instalimeve elektrike dhe rrit fleksibilitetin e sistemit.
Shembull aplikimi: si p.sh. Maple Systems HMI 5103L, ky panel HMI mund të përdoret në mjedise të tilla si fermat e tankeve ku kërkohet komunikimi me valë për të lehtësuar monitorimin dhe funksionimin në distancë.
Lëvizshmëria: Paneli HMI i rrjetit pa tel mund të zhvendoset lirshëm dhe është i përshtatshëm për skenarë që kërkojnë funksionim dhe monitorim nga vende të ndryshme.
Panelet HMI të rrjetit pa tela janë të përshtatshme për t'u përdorur në skenarë aplikacionesh që kërkojnë një plan urbanistik fleksibël dhe funksionim celular, të tilla si fermat e tankeve dhe funksionimi i pajisjeve të lëvizshme.

d Lidhja Ethernet I/P

Lidhja Ethernet I/P Panelet HMI janë të përshtatshme për skenarë aplikimi që kërkojnë lidhje me një rrjet Ethernet/I/P. Nevojat e tyre specifike përfshijnë:

Lidhja Ethernet/I/P: Mbështet protokollin Ethernet/I/P, duke mundësuar komunikimin me pajisjet e tjera në rrjet për transferim dhe ndarje të shpejtë të të dhënave.
Shembull aplikimi: Ashtu si modeli standard PanelView Plus 7, ky panel HMI mund të lidhet lehtësisht me rrjetet ekzistuese Ethernet/I/P për integrim dhe kontroll efikas të sistemit.
Besueshmëria: Lidhja Ethernet I/P siguron besueshmëri dhe stabilitet të lartë për sistemet kritike të kontrollit industrial.
Panelet HMI të lidhjes Ethernet I/P janë të përshtatshme për sistemet e automatizimit industrial që kërkojnë komunikim efikas të rrjetit dhe ndarje të të dhënave, të tilla si prodhimi në shkallë të gjerë dhe sistemet e kontrollit të procesit.

8. Dallimi midis ekranit HMI dhe ekranit me prekje

një ekran HMI përfshin harduer dhe softuer

Ekrani HMI (ndërfaqja njerëzore-makinë) nuk është thjesht një pajisje ekrani, ai përfshin si pjesë harduerike ashtu edhe softuerike, të cilat mund të ofrojnë funksione të plota ndërveprimi dhe kontrolli.
Pjesa e harduerit:
Ekrani: Ekranet HMI janë zakonisht ekrane LCD ose LED, që variojnë në madhësi nga të vogla në të mëdha dhe mund të shfaqin një shumëllojshmëri informacionesh grafike dhe teksti.
Ekrani me prekje: Shumë ekrane HMI kanë një ekran të integruar me prekje që lejon përdoruesin të funksionojë me prekje.
Procesori dhe kujtesa: Ekranet HMI kanë një procesor dhe memorie të integruar për ekzekutimin e softuerit të kontrollit dhe ruajtjen e të dhënave.
Ndërfaqet: Ekranet HMI shpesh janë të pajisura me një sërë ndërfaqesh, të tilla si Ethernet, USB dhe ndërfaqe serike për t'u lidhur me PLC, sensorë dhe pajisje të tjera.
Komponenti i softuerit:
Sistemi operativ: Ekranet HMI zakonisht përdorin një sistem operativ të integruar, si Windows CE, Linux ose një sistem operativ të dedikuar në kohë reale.
Softueri i kontrollit: HMI shfaq softuerin e dedikuar të kontrollit dhe monitorimit që ofron një ndërfaqe grafike të përdoruesit (GUI) dhe logjikë kontrolli.
Përpunimi dhe shfaqja e të dhënave: Softueri HMI është në gjendje të përpunojë të dhënat që vijnë nga sensorët dhe pajisjet e kontrollit dhe t'i shfaqë ato në ekran në formën e grafikëve, grafikëve, alarmeve etj.
Komunikimi dhe Integrimi: Softueri HMI mund të komunikojë dhe integrojë të dhëna me sisteme të tjera (p.sh. SCADA, ERP, MES, etj.) për të arritur kontroll dhe monitorim gjithëpërfshirës të automatizimit.

b Ekrani me prekje është vetëm pjesa e harduerit

Ekranet e ekranit me prekje përmbajnë vetëm pjesën e harduerit, nuk ka softuer të integruar kontrolli dhe monitorimi, kështu që ato nuk mund të përdoren vetëm për detyra komplekse të kontrollit industrial dhe monitorimit.

Pjesa e harduerit:

Ekrani: Ekrani i ekranit me prekje është kryesisht një ekran LCD ose LED që ofron funksionalitetin bazë të ekranit.
Sensori me prekje: Ekrani me prekje është i pajisur me një sensor me prekje që lejon përdoruesin të kryejë operacionet e hyrjes me prekje. Teknologjitë e zakonshme të prekjes janë kapacitive, infra të kuqe dhe rezistente.
Kontrollorët: Ekranet e ekranit me prekje kanë kontrollues të integruar me prekje për përpunimin e sinjaleve hyrëse me prekje dhe transmetimin e tyre në pajisjet e lidhura kompjuterike.
Ndërfaqja: Ekranet e ekranit me prekje zakonisht janë të pajisura me ndërfaqe të tilla si USB, HDMI, VGA, etj. për t'u lidhur me një kompjuter ose pajisje të tjera të kontrollit të ekranit.
Pa softuer të integruar: Ekrani i ekranit me prekje shërben vetëm si pajisje hyrëse dhe shfaqëse dhe nuk përmban vetë një sistem operativ ose softuer kontrolli; ai duhet të lidhet me një pajisje të jashtme kompjuterike (p.sh. një PC, një kontrollues industrial) në mënyrë që të realizojë funksionalitetin e tij të plotë.

9. A kanë një sistem operativ produktet e ekranit HMI?

Produktet HMI kanë komponentë të softuerit të sistemit
Produktet HMI (Human Machine Interface) nuk janë vetëm pajisje harduerike, ato përmbajnë gjithashtu komponentë softuerësh të sistemit që u ofrojnë HMI-ve aftësinë për t'i operuar dhe kontrolluar në sistemet e automatizimit industrial dhe monitorimit.

Funksionet e softuerit të sistemit:

Ndërfaqja e përdoruesit: ofron një ndërfaqe grafike të përdoruesit (GUI) që u mundëson operatorëve të monitorojnë dhe kontrollojnë në mënyrë intuitive proceset industriale.
Përpunimi i të dhënave: Përpunon të dhënat nga sensorët dhe pajisjet e kontrollit dhe i shfaq ato në formën e grafikëve, grafikëve, numrave, etj.
Protokollet e komunikimit: Mbështetni një sërë protokollesh komunikimi, si Modbus, Profinet, Ethernet/IP, etj., për të arritur lidhjen dhe shkëmbimin e të dhënave me PLC, sensorë, SCADA dhe pajisje të tjera.
Menaxhimi i alarmit: Vendosja dhe administrimi i kushteve të alarmit, njoftimi i operatorëve në kohë kur sistemi është jonormal.
Regjistrimi i të dhënave historike: Regjistroni dhe ruani të dhënat historike për analiza dhe optimizim të mëvonshëm.
Produktet HMI me performancë të lartë zakonisht përdorin sisteme operative të integruara, të tilla si WinCE dhe Linux.
Produktet HMI me performancë të lartë zakonisht përdorin sisteme operative të integruara, të cilat u ofrojnë HMI-ve më shumë fuqi përpunuese dhe besueshmëri më të lartë.

Sistemet operative të ngulitura të zakonshme:

Windows CE: Windows CE është një sistem operativ i ngulitur i lehtë i përdorur gjerësisht në produktet HMI. Ai siguron një ndërfaqe të pasur grafike dhe funksione të fuqishme rrjeti, dhe mbështet një sërë protokollesh komunikimi industrial.
Linux: Linux është një sistem operativ me burim të hapur me stabilitet dhe përshtatshmëri të lartë. Shumë produkte HMI me performancë të lartë përdorin Linux si sistem operativ për të arritur funksione më fleksibël dhe siguri më të lartë.

Përparësitë e sistemeve operative të integruara:

Në kohë reale: Sistemet operative të integruara zakonisht kanë performancë të mirë në kohë reale dhe mund t'i përgjigjen shpejt ndryshimeve në proceset industriale.
Stabiliteti: Sistemet operative të integruara janë optimizuar për stabilitet dhe besueshmëri të lartë për funksionimin afatgjatë.
Siguria: Sistemet operative të integruara zakonisht kanë një nivel të lartë sigurie, në gjendje t'i rezistojnë sulmeve të ndryshme të rrjetit dhe rreziqeve të rrjedhjes së të dhënave.
Përshtatje: Sistemet operative të integruara mund të personalizohen sipas kërkesave specifike të aplikacionit, duke ofruar funksione që janë më në përputhje me nevojat aktuale.

10.Tendenca e zhvillimit të ardhshëm të ekranit HMI

Produktet HMI do të bëhen gjithnjë e më të pasura me karakteristika
Me zhvillimin e teknologjisë, produktet HMI (Human Machine Interface) do të bëhen gjithnjë e më të pasura me karakteristika për të përmbushur kërkesën në rritje për automatizimin industrial.

Ndërfaqet më inteligjente të përdoruesit: HMI-të e ardhshme do të kenë ndërfaqe më të zgjuara të përdoruesit që mund të ofrojnë një përvojë më të personalizuar dhe inteligjente operimi përmes teknologjive të inteligjencës artificiale dhe mësimit të makinerive.

Aftësitë e zgjeruara të rrjetit: Produktet HMI do të përmirësojnë më tej aftësitë e tyre të rrjetit duke mbështetur më shumë protokolle komunikimi industriale, duke mundësuar lidhje pa probleme dhe shkëmbim të dhënash me më shumë pajisje dhe sisteme.

Analiza dhe parashikimi i të dhënave: HMI-të e së ardhmes do të integrojnë aftësi më të fuqishme analitike të të dhënave dhe parashikime për të ndihmuar kompanitë të kryejnë monitorim në kohë reale dhe të optimizojnë vendimmarrjen për të përmirësuar produktivitetin dhe cilësinë.

Monitorimi dhe kontrolli në distancë: Me zhvillimin e Internetit Industrial të Gjërave, produktet HMI do të mbështesin funksione më gjithëpërfshirëse të monitorimit dhe kontrollit në distancë, duke u mundësuar operatorëve të menaxhojnë dhe operojnë sistemet industriale në çdo kohë, kudo.

Të gjitha produktet HMI mbi 5.7 inç do të kenë ekrane me ngjyra dhe jetëgjatësi më të gjatë të ekranit
Në të ardhmen, të gjitha produktet HMI 5,7 inç e lart do të adoptojnë ekrane me ngjyra, duke ofruar efekte vizuale më të pasura dhe përvojë më të mirë të përdoruesit.

Ekranet me ngjyra: Ekranet me ngjyra mund të tregojnë më shumë informacion, të përdorin grafikë dhe ngjyra për të dalluar gjendjet dhe të dhënat e ndryshme dhe të përmirësojnë lexueshmërinë dhe vizualizimin e informacionit.

Jetëgjatësia e ekranit: Me avancimin e teknologjisë së ekranit, ekranet e ardhshëm me ngjyra HMI do të kenë jetë më të gjatë dhe besueshmëri më të lartë dhe do të jenë në gjendje të funksionojnë në mënyrë të qëndrueshme për një kohë të gjatë në mjedise të vështira industriale.

Produktet e nivelit të lartë HMI do të fokusohen kryesisht në kompjuterët tabletë

Trendi i produkteve të nivelit të lartë HMI do të përqendrohet në kompjuterët tabletë, duke ofruar një platformë funksionimi më fleksibël dhe shumëfunksionale.

Platforma e kompjuterëve tabletë: HMI e ardhshme e nivelit të lartë do të përdorë më shpesh tablet PC-në si platformë, duke përdorur fuqinë e saj të fuqishme kompjuterike dhe transportueshmërinë për të ofruar funksione më të fuqishme dhe përdorim më fleksibël.

Kontrolli me shumë prekje dhe gjeste: HMI-të e tabletave do të mbështesin kontrollin me shumë prekje dhe gjeste, duke i bërë operacionet më intuitive dhe më të përshtatshme.

Lëvizshmëria dhe transportueshmëria: Tableti HMI është shumë i lëvizshëm dhe i lëvizshëm, operatorët mund ta mbajnë dhe përdorin atë në çdo kohë dhe kudo, gjë që është e përshtatshme për skenarë të ndryshëm industrialë.

Ekosistemi i pasur i aplikacioneve: HMI i bazuar në platformën e tabletave mund të përfitojë nga ekosistemi i pasur i aplikacioneve, duke integruar aplikacione dhe mjete të ndryshme industriale dhe duke përmirësuar shkallëzueshmërinë dhe funksionalitetin e sistemit.