Čo je dotykový panel HMI?

Penny

Web Content Writer

4 roky praxe

Tento článok upravuje Penny, autor obsahu webových stránokCOMPT, ktorý má 4 ročné pracovné skúsenosti v oblastipriemyselné PCpriemyslu a často diskutuje s kolegami z oddelení výskumu a vývoja, marketingu a výroby o odborných znalostiach a aplikácii priemyselných regulátorov a má hlboké znalosti o tomto odvetví a produktoch.

Ak chcete prediskutovať viac o priemyselných ovládačoch, neváhajte ma kontaktovať.zhaopei@gdcompt.com

Dotykové panely HMI (HMI, celý názov Human Machine Interface) sú vizuálne rozhrania medzi operátormi alebo inžiniermi a strojmi, zariadeniami a procesmi. Tieto panely umožňujú používateľommonitorovaťa ovládať rôzne priemyselné procesy prostredníctvom intuitívneho rozhrania s dotykovou obrazovkou. Panely HMI sa bežne používajú v priemyselnej automatizácii, aby pomohli zjednodušiť zložité operácie a zvýšili produktivitu a bezpečnosť.

Medzi kľúčové vlastnosti patrí:

1. Intuitívne ovládacie rozhranie: dizajn dotykovej obrazovky uľahčuje a zrýchľuje obsluhu.

2. Monitorovanie údajov v reálnom čase: Poskytuje aktualizácie údajov v reálnom čase, ktoré pomáhajú robiť rýchle rozhodnutia.

3. Programovateľné funkcie: používatelia si môžu prispôsobiť rozhranie a funkcie podľa svojich potrieb.

HMI s dotykovou obrazovkoupanels zohrávajú dôležitú úlohu v modernom priemysle a sú kľúčovým komponentom pri dosahovaní efektívnej, bezpečnej a inteligentnej výroby.

Čo je dotykový panel HMI?

1.Čo je HMI panel?

Definícia: HMI je skratka pre Human Machine Interface.

Funkcia: Poskytuje vizuálne rozhranie medzi strojmi, zariadeniami a procesmi a operátorom alebo inžinierom. Tieto panely umožňujú operátorom monitorovať a riadiť rôzne priemyselné procesy prostredníctvom intuitívnych rozhraní, ktoré zjednodušujú zložité operácie a zlepšujú produktivitu a bezpečnosť.

Použitie: Väčšina závodov používa viacero HMI panelov na miestach, ktoré sú pre obsluhu príjemné, pričom každý panel je nakonfigurovaný tak, aby poskytoval údaje požadované na danom mieste. Panely HMI sa bežne používajú v priemyselnej automatizácii v odvetviach, ako je výroba, energetika, potraviny a nápoje atď. HMI panely sú navrhnuté tak, aby umožnili operátorom monitorovať a riadiť širokú škálu priemyselných procesov. Panely HMI umožňujú operátorom prezerať a spravovať stav zariadenia, priebeh výroby a informácie o alarmoch v reálnom čase, čím zabezpečujú hladký výrobný proces.

2. Ako si vybrať vhodný HMI panel?

Výber správneho HMI panelu si vyžaduje zváženie nasledujúcich aspektov:

Veľkosť displeja: Zvážte požiadavky na veľkosť displeja, zvyčajne majú HMI panely veľkosť od 3 palcov do 25 palcov. Malá obrazovka je vhodná pre jednoduché aplikácie, zatiaľ čo veľká obrazovka je vhodná pre zložité aplikácie, ktoré vyžadujú zobrazenie viacerých informácií.

Dotyková obrazovka: Je potrebná dotyková obrazovka? Dotykové obrazovky sa ľahko ovládajú a reagujú, no stoja viac. Ak máte obmedzený rozpočet, vyberte si model iba s funkčnými klávesmi a šípkami.

Farebný alebo monochromatický: Potrebujem farebný alebo monochromatický displej? Farebné panely HMI sú farebné a ľahko sa používajú na zobrazovanie stavu, ale stoja viac; monochromatické displeje sú vhodné na zobrazenie malého množstva údajov, ako je spätná väzba rýchlosti alebo zostávajúci čas, a sú ekonomickejšie.

Rozlíšenie: Rozlíšenie obrazovky je potrebné na zobrazenie dostatočných grafických detailov alebo na zobrazenie viacerých objektov na tej istej obrazovke. Vysoké rozlíšenie je vhodné pre zložité grafické rozhrania.

Montáž: Aký typ montáže je potrebný? Panelový držiak, stojanový držiak alebo ručné zariadenie. Vyberte vhodný spôsob montáže podľa konkrétneho scenára aplikácie.

Úroveň ochrany: Aký druh úrovne ochrany potrebuje HMI? Napríklad stupeň krytia IP67 zabraňuje striekajúcej kvapaline a je vhodný pre vonkajšiu inštaláciu alebo drsné prostredie.

Rozhrania: Aké rozhrania sú potrebné? Napríklad Ethernet, Profinet, sériové rozhranie (pre laboratórne prístroje, RFID skenery alebo čítačky čiarových kódov) atď. Vyžaduje sa viacero typov rozhraní?

Softvérové ​​požiadavky: Aký druh softvérovej podpory je potrebný? Sú potrebné OPC alebo špecializované ovládače na prístup k údajom z kontroléra?

Vlastné programy: Je potrebné, aby sa na termináli HMI spúšťali vlastné programy, ako napríklad softvér s čiarovými kódmi alebo rozhrania aplikácií pre inventár?

Podpora pre Windows: Potrebuje HMI podporovať Windows a jeho súborový systém, alebo postačuje HMI aplikácia dodaná predajcom?

3.Aké sú vlastnosti HMI panelu?

Veľkosť displeja

Panely HMI (Human Machine Interface) sú dostupné vo veľkostiach displeja od 3 palcov do 25 palcov. Výber správnej veľkosti závisí od scenára aplikácie a potrieb používateľa. Malá veľkosť obrazovky je vhodná pre príležitosti, kde je obmedzený priestor, zatiaľ čo veľká veľkosť obrazovky je vhodná pre zložité aplikácie, ktoré vyžadujú zobrazenie väčšieho množstva informácií.

Dotyková obrazovka

Potreba priouchscreen je dôležitým faktorom. Dotykové obrazovky poskytujú intuitívnejšie a pohodlnejšie ovládanie, no za vyššiu cenu. Ak je rozpočet obmedzený alebo aplikácia nevyžaduje častú interakciu človeka s počítačom, môžete si zvoliť nedotykovú obrazovku.

Farebné alebo monochromatické

Potreba farebného displeja je tiež faktorom, ktorý treba zvážiť. Farebné displeje poskytujú bohatší vizuál a sú vhodné pre situácie, keď je potrebné rozlíšiť rôzne stavy alebo zobraziť zložitú grafiku. Monochromatické displeje sú však lacnejšie a sú vhodné pre aplikácie, kde je potrebné zobraziť len jednoduché informácie.

Rozlíšenie

Rozlíšenie obrazovky určuje jasnosť detailov zobrazenia. Pre konkrétnu aplikáciu je potrebné zvoliť vhodné rozlíšenie. Vysoké rozlíšenie je vhodné pre scény, kde sa má zobraziť zložitá grafika alebo jemné dáta, zatiaľ čo nízke rozlíšenie je vhodné na zobrazenie jednoduchých informácií.

Spôsoby montáže

Spôsoby montáže na panel HMI zahŕňajú montáž na panel, montáž konzoly a ručné zariadenia. Výber spôsobu montáže závisí od prostredia používania a jednoduchosti obsluhy. Montáž na panel je vhodná na použitie na pevnom mieste, montáž na konzolu poskytuje flexibilitu a ručné zariadenia sa ľahko ovládajú na cestách.

Hodnotenie ochrany

Stupeň ochrany panelu HMI určuje jeho spoľahlivosť v drsnom prostredí. Napríklad stupeň krytia IP67 chráni pred prachom a vodou a je vhodný na použitie vo vonkajšom alebo priemyselnom prostredí. Pri miernejších aplikáciách nemusí byť potrebná taká vysoká úroveň ochrany.

Rozhrania

Ktoré rozhrania sú potrebné, závisí od potrieb systémovej integrácie. Bežné rozhrania zahŕňajú Ethernet, Profinet a sériové rozhrania. Ethernet je vhodný pre sieťovú komunikáciu, Profinet pre priemyselnú automatizáciu a sériové rozhrania sú široko používané v starších zariadeniach.

Softvérové ​​požiadavky

Softvérové ​​požiadavky sú tiež dôležitým faktorom. Vyžaduje sa podpora OPC (Open Platform Communication) alebo špecifické ovládače? To závisí od potrieb integrácie HMI s inými systémami. Ak sa vyžaduje kompatibilita so širokou škálou zariadení a systémov, môže byť podpora OPC veľmi užitočná.

Vlastné programy

Je potrebné na HMI termináli spúšťať vlastné programy? To závisí od zložitosti aplikácie a individuálnych požiadaviek. Podpora vlastných programov môže poskytnúť viac funkčnosti a flexibility, ale môže tiež zvýšiť zložitosť systému a náklady na vývoj.

Podpora pre Windows

Musí HMI podporovať Windows a jeho súborový systém? Podpora systému Windows môže poskytnúť širšiu kompatibilitu softvéru a známe používateľské rozhranie, ale môže tiež zvýšiť náklady a zložitosť systému. Ak sú potreby aplikácie jednoduchšie, môžete si vybrať HMI zariadenia, ktoré nepodporujú Windows.

4. Kto používa HMI?

Odvetvia: Rozhrania HMI (Human Machine Interfaces) sa používajú v širokej škále odvetví takto:

Energia
V energetickom priemysle sa HMI používajú na monitorovanie a riadenie zariadení na výrobu energie, rozvodní a prenosových sietí. Operátori môžu použiť HMI na zobrazenie prevádzkového stavu energetických systémov v reálnom čase, monitorovanie efektívnosti výroby a distribúcie energie a zaistenie stability a bezpečnosti systému.

Jedlo a nápoje
Potravinársky a nápojový priemysel používa HMI na riadenie a monitorovanie všetkých aspektov výrobných liniek vrátane miešania, spracovania, balenia a plnenia. Pomocou HMI môžu operátori automatizovať výrobné procesy, zvýšiť produktivitu a zabezpečiť konzistentnú kvalitu produktov.

Výroba
Vo výrobnom priemysle sa HMI široko používajú na obsluhu a monitorovanie zariadení, ako sú automatizované výrobné linky, CNC obrábacie stroje a priemyselné roboty. HMI poskytujú intuitívne rozhranie, ktoré umožňuje operátorom jednoducho monitorovať stav výroby, upravovať výrobné parametre a rýchlo reagovať na poruchy alebo alarmy.

Ropa a plyn
Ropný a plynárenský priemysel používa HMI na monitorovanie prevádzky vrtných súprav, rafinérií a potrubí. HMI pomáhajú operátorom monitorovať kritické parametre, ako je tlak, teplota a prietok, aby sa zabezpečila správna prevádzka zariadenia a zabránilo sa potenciálnym bezpečnostným rizikám.

Sila
V energetickom priemysle sa HMI používajú na monitorovanie a riadenie elektrární, rozvodní a distribučných systémov. Pomocou HMI môžu inžinieri sledovať prevádzkový stav energetických zariadení v reálnom čase, vykonávať diaľkové ovládanie a odstraňovať problémy, aby sa zaistila spoľahlivosť a bezpečnosť energetického systému.

Recyklácia
HMI sa používajú v recyklačnom priemysle na kontrolu a monitorovanie prevádzky zariadení na spracovanie odpadu a recykláciu, čím pomáhajú operátorom optimalizovať proces recyklácie, zlepšovať efektivitu recyklácie a znižovať spotrebu energie a znečisťovanie životného prostredia.

Doprava
HMI sa používajú v dopravnom priemysle pre systémy, ako je riadenie dopravných signálov, plánovanie vlakov a monitorovanie vozidiel. HMI poskytujú informácie o premávke v reálnom čase, aby pomohli operátorom riadiť premávku a zlepšiť plynulosť premávky a bezpečnosť.

Voda a odpadová voda
Vodárenský priemysel a priemysel odpadových vôd používa HMI na monitorovanie a riadenie prevádzky čistiarní vôd, čistiarní odpadových vôd a potrubných sietí. HMI pomáhajú operátorom monitorovať parametre kvality vody, upravovať procesy úpravy a zabezpečiť, aby procesy úpravy vody boli efektívne a šetrné k životnému prostrediu.

Úlohy: Ľudia v rôznych rolách majú pri používaní HMI rôzne potreby a zodpovednosti:

Operátor
Operátori sú priamymi používateľmi HMI, ktorí vykonávajú každodenné operácie a monitorovanie cez HMI rozhranie. Potrebujú intuitívne a ľahko použiteľné rozhranie na zobrazenie stavu systému, úpravu parametrov a obsluhu alarmov a porúch.

Systémový integrátor
Systémoví integrátori sú zodpovední za integráciu HMI s inými zariadeniami a systémami, aby sa zabezpečila ich bezproblémová spolupráca. Potrebujú porozumieť rozhraniam a komunikačným protokolom rôznych systémov, aby mohli optimalizovať funkčnosť a výkon HMI.

Inžinieri (najmä inžinieri riadiacich systémov)
Inžinieri riadiacich systémov navrhujú a udržiavajú systémy HMI. Potrebujú mať hlboké odborné znalosti na písanie a ladenie programov HMI, konfiguráciu hardvérových a softvérových parametrov a zabezpečenie spoľahlivosti a bezpečnosti systémov HMI. Potrebujú tiež optimalizovať systém podľa špecifických požiadaviek aplikácie, aby zlepšili používateľskú skúsenosť HMI a prevádzkovú efektivitu.

5. Aké sú niektoré bežné použitia HMI?

Komunikácia s PLC a vstupnými/výstupnými senzormi na získavanie a zobrazovanie informácií
HMI (Human Machine Interface) sa bežne používa na komunikáciu s PLC (Programmable Logic Controller) a rôznymi vstupnými/výstupnými senzormi. HMI umožňuje operátorovi získavať údaje zo senzorov, ako je teplota, tlak, prietok atď., v reálnom čase a zobrazovať tieto informácie na obrazovke. PLC riadi rôzne operácie priemyselného procesu ovládaním týchto senzorov a akčných členov, zatiaľ čo HMI poskytuje intuitívne rozhranie, ktoré umožňuje operátorovi jednoducho monitorovať a upravovať parametre systému.

Optimalizácia priemyselných procesov a zlepšenie efektivity prostredníctvom digitalizovaných a centralizovaných údajov
HMI hrajú kľúčovú úlohu pri optimalizácii priemyselných procesov. Pomocou HMI môžu operátori digitálne monitorovať a riadiť celú výrobnú linku a centralizované údaje umožňujú zobrazenie a analýzu všetkých kľúčových informácií v jednom rozhraní. Táto centralizovaná správa údajov pomáha rýchlo identifikovať úzke miesta a neefektívnosť a vykonávať včasné úpravy, čím zlepšuje produktivitu a využitie zdrojov. Okrem toho môže HMI zaznamenávať historické údaje, ktoré manažérom pomáhajú robiť dlhodobú analýzu trendov a rozhodnutia o optimalizácii.

Zobrazujte dôležité informácie (napr. grafy a digitálne prístrojové panely), spravujte alarmy, pripojte sa k systémom SCADA, ERP a MES
HMI dokáže zobrazovať dôležité informácie v rôznych formách, vrátane grafov a digitálnych prístrojových panelov, vďaka čomu je čítanie a porozumenie údajom intuitívnejšie. Operátori môžu prostredníctvom týchto vizualizačných nástrojov jednoducho sledovať prevádzkový stav systému a kľúčové indikátory. Keď je systém abnormálny alebo dosiahne prednastavené alarmové podmienky, HMI včas vydá alarm, aby operátorovi pripomenul, aby prijal vhodné opatrenia na zaistenie bezpečnosti a kontinuity výroby.

Okrem toho je možné HMI pripojiť k pokročilým riadiacim systémom, ako sú SCADA (systém získavania a monitorovania údajov), ERP (plánovanie podnikových zdrojov) a MES (systém vykonávania výroby), aby sa dosiahol bezproblémový prenos a zdieľanie údajov. Táto integrácia môže otvoriť informačné silá, čím sa zjednoduší tok údajov medzi rôznymi systémami a zlepší sa prevádzková efektivita a úroveň informovania celého podniku. Napríklad systém SCADA môže získať údaje o terénnych zariadeniach prostredníctvom HMI na centralizované monitorovanie a riadenie; ERP systém môže získať výrobné dáta cez HMI pre plánovanie zdrojov a plánovanie; Systém MES môže vykonávať vykonávanie a riadenie výrobného procesu prostredníctvom HMI.

Prostredníctvom vyššie uvedených aspektov podrobného úvodu môžete plne pochopiť bežné používanie HMI v priemyselnom procese a ako je to prostredníctvom komunikácie, centralizácie údajov a systémovej integrácie atď., Aby sa zvýšila efektívnosť a bezpečnosť priemyselnej výroby.

6. Rozdiel medzi HMI a SCADA

HMI: Zameriava sa na vizuálnu informačnú komunikáciu, ktorá pomáha používateľom kontrolovať priemyselné procesy
HMI (Human Machine Interface) sa používa hlavne na poskytovanie intuitívnej vizuálnej informačnej komunikácie, ktorá pomáha používateľom kontrolovať a riadiť priemyselné procesy zobrazením stavu systému a prevádzkových údajov prostredníctvom grafického rozhrania. Medzi hlavné vlastnosti a funkcie HMI patria:

Intuitívne grafické rozhranie: HMI zobrazuje informácie vo forme grafov, tabuliek, digitálnych panelov atď., aby operátori mohli ľahko pochopiť a sledovať prevádzkový stav systému.
Monitorovanie v reálnom čase: HMI dokáže v reálnom čase zobrazovať údaje zo senzorov a stav zariadenia, čo pomáha operátorom rýchlo identifikovať a riešiť problémy.
Zjednodušená obsluha: Prostredníctvom HMI môžu operátori jednoducho upravovať parametre systému, spúšťať alebo zastavovať zariadenia a vykonávať základné riadiace úlohy.
Správa alarmov: HMI dokáže nastaviť a spravovať alarmy a upozorní operátorov, aby včas prijali opatrenia, keď je systém abnormálny, aby sa zaistila bezpečnosť výroby.
Užívateľská prívetivosť: Dizajn rozhrania HMI sa zameriava na používateľskú skúsenosť, jednoduchú obsluhu, jednoduché naučenie a používanie, vhodné pre operátorov v teréne na vykonávanie každodenného monitorovania a prevádzky.
SCADA: Zber dát a ovládanie systému s výkonnejšími funkciami
SCADA (systém získavania a monitorovania údajov) je komplexnejší a výkonnejší systém, ktorý sa používa hlavne na rozsiahly priemyselný automatizačný proces zberu a riadenia údajov. hlavné vlastnosti a funkcie SCADA zahŕňajú:

Zber údajov: SCADA systémy sú schopné zbierať veľké množstvo údajov z viacerých distribuovaných senzorov a zariadení, ukladať ich a spracovávať. Tieto údaje môžu zahŕňať rôzne parametre, ako je teplota, tlak, prietok, napätie atď.
Centralizované riadenie: SCADA systémy poskytujú centralizované riadiace funkcie, umožňujúce diaľkové ovládanie a správu zariadení a systémov distribuovaných v rôznych geografických lokalitách, aby sa dosiahlo komplexné riadenie automatizácie.
Pokročilá analýza: Systém SCADA má výkonné možnosti analýzy a spracovania údajov, analýzu trendov, dopytovanie historických údajov, generovanie správ a ďalšie funkcie, ktoré pomáhajú riadiacim pracovníkom pri podpore rozhodovania.
Systémová integrácia: SCADA systém je možné integrovať s inými podnikovými riadiacimi systémami (napr. ERP, MES atď.), aby sa dosiahol bezproblémový prenos a zdieľanie údajov a zvýšila sa celková prevádzková efektivita podniku.
Vysoká spoľahlivosť: SCADA systémy sú navrhnuté pre vysokú spoľahlivosť a vysokú dostupnosť, sú vhodné na monitorovanie a riadenie kritických priemyselných procesov a sú schopné stabilnej prevádzky v náročných prostrediach.

7. Príklady aplikácií panelu HMI

Plne funkčný HMI

Plne vybavené panely HMI sú vhodné pre scenáre aplikácií, ktoré vyžadujú vysoký výkon a bohatú funkčnosť. Ich špecifické potreby zahŕňajú:

Minimálne 12-palcová dotyková obrazovka: Veľká dotyková obrazovka poskytuje viac zobrazovacieho priestoru a lepšiu používateľskú skúsenosť, čo operátorom uľahčuje prezeranie a ovládanie zložitých rozhraní.
Bezproblémové škálovanie: Podpora funkcie plynulého škálovania, schopná prispôsobiť veľkosť obrazovky podľa rôznych potrieb zobrazenia, aby sa zabezpečila jasnosť a úplnosť zobrazenia informácií.
Integrácia so softvérom Siemens TIA Portal: Integrácia so softvérom Siemens TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) zjednodušuje a zefektívňuje programovanie, uvádzanie do prevádzky a údržbu.
Zabezpečenie siete: Pomocou funkcie zabezpečenia siete môže chrániť systém HMI pred sieťovým útokom a únikom údajov, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka systému.
Funkcia automatického zálohovania programu: podporuje funkciu automatického zálohovania programu, ktorá môže pravidelne zálohovať systémový program a údaje, aby sa zabránilo strate údajov a zlepšila spoľahlivosť systému.
Tento plnohodnotný HMI panel je vhodný pre komplexné priemyselné automatizačné systémy, ako sú veľké výrobné linky, systémy riadenia energie atď.

b Základné HMI

Základné panely HMI sú vhodné pre scenáre aplikácií, ktoré majú obmedzené rozpočty, ale stále vyžadujú základnú funkčnosť. Medzi jeho špecifické potreby patrí:

Integrácia so Siemens TIA Portal: Napriek obmedzenému rozpočtu je stále potrebná integrácia so softvérom Siemens TIA Portal pre základné funkcie programovania a ladenia.
Základná funkčnosť: ako napríklad KTP 1200, tento HMI panel poskytuje základné zobrazovacie a prevádzkové funkcie pre jednoduchšie úlohy ovládania a monitorovania.
Cenovo výhodný: Tento panel HMI je zvyčajne lacnejší a vhodný pre menšie podniky alebo projekty s obmedzeným rozpočtom.
Základné HMI panely sú vhodné pre jednoduché priemyselné riadiace systémy, ako sú malé spracovateľské zariadenia, monitorovanie a riadenie jedného výrobného procesu atď.

c Bezdrôtová sieť HMI

Panely HMI bezdrôtovej siete sú vhodné pre scenáre aplikácií, ktoré vyžadujú možnosti bezdrôtovej komunikácie. Ich špecifické potreby zahŕňajú:

Bezdrôtová komunikácia: Možnosť komunikácie s ovládačom prostredníctvom bezdrôtovej siete znižuje zložitosť a náklady na kabeláž a zvyšuje flexibilitu systému.
Príklad aplikácie: ako je Maple Systems HMI 5103L, tento HMI panel možno použiť v prostrediach, ako sú tankové farmy, kde je potrebná bezdrôtová komunikácia na uľahčenie vzdialeného monitorovania a prevádzky.
Mobilita: Panel HMI bezdrôtovej siete sa môže voľne pohybovať a je vhodný pre scenáre, ktoré vyžadujú obsluhu a monitorovanie z rôznych miest.
Bezdrôtové sieťové HMI panely sú vhodné na použitie v aplikačných scenároch, ktoré vyžadujú flexibilné usporiadanie a mobilnú prevádzku, ako sú tankové farmy a obsluha mobilných zariadení.

d Ethernet I/P pripojenie

Ethernet I/P pripojenie Panely HMI sú vhodné pre scenáre aplikácií, ktoré vyžadujú pripojenie k sieti Ethernet/I/P. Ich špecifické potreby zahŕňajú:

Pripojenie Ethernet/I/P: Podporuje protokol Ethernet/I/P, ktorý umožňuje komunikáciu s inými zariadeniami v sieti pre rýchly prenos a zdieľanie dát.
Príklad aplikácie: Podobne ako štandardný model PanelView Plus 7, aj tento HMI panel sa dá ľahko pripojiť k existujúcim sieťam Ethernet/I/P pre efektívnu integráciu a riadenie systému.
Spoľahlivosť: Ethernet I/P konektivita poskytuje vysokú spoľahlivosť a stabilitu pre kritické priemyselné riadiace systémy.
Ethernet I/P pripojenie HMI panely sú vhodné pre priemyselné automatizačné systémy, ktoré vyžadujú efektívnu sieťovú komunikáciu a zdieľanie dát, ako sú napríklad rozsiahle výrobné a procesné riadiace systémy.

8. Rozdiel medzi HMI displejom a dotykovým displejom

HMI displej obsahuje hardvér a softvér

Displej HMI (human-machine interface) nie je len zobrazovacie zariadenie, zahŕňa hardvérové ​​aj softvérové ​​časti, ktoré môžu poskytnúť kompletnú interakciu a ovládacie funkcie.
Hardvérová časť:
Displej: Displeje HMI sú zvyčajne LCD alebo LED obrazovky s veľkosťou od malých po veľké a môžu zobrazovať rôzne grafické a textové informácie.
Dotyková obrazovka: Mnohé displeje HMI majú integrovanú dotykovú obrazovku, ktorá umožňuje používateľovi ovládať dotykom.
Procesor a pamäť: Displeje HMI majú vstavaný procesor a pamäť na spustenie ovládacieho softvéru a ukladanie údajov.
Rozhrania: Displeje HMI sú často vybavené rôznymi rozhraniami, ako sú Ethernet, USB a sériové rozhrania na pripojenie k PLC, senzorom a iným zariadeniam.
Softvérový komponent:
Operačný systém: Displeje HMI zvyčajne používajú vstavaný operačný systém, ako napríklad Windows CE, Linux alebo vyhradený operačný systém v reálnom čase.
Ovládací softvér: Displeje HMI prevádzkujú vyhradený riadiaci a monitorovací softvér, ktorý poskytuje grafické používateľské rozhranie (GUI) a riadiacu logiku.
Spracovanie a zobrazovanie údajov: Softvér HMI je schopný spracovať údaje prichádzajúce zo snímačov a riadiacich zariadení a zobraziť ich na obrazovke vo forme grafov, tabuliek, alarmov a pod.
Komunikácia a integrácia: Softvér HMI dokáže komunikovať a integrovať údaje s inými systémami (napr. SCADA, ERP, MES atď.), aby sa dosiahlo komplexné riadenie a monitorovanie automatizácie.

b Dotykový displej je len hardvérová časť

Dotykové displeje obsahujú iba hardvérovú časť, nie je v nich zabudovaný riadiaci a monitorovací softvér, takže ich nemožno použiť samostatne na komplexné priemyselné riadiace a monitorovacie úlohy.

Hardvérová časť:

Displej: Dotykový displej je primárne LCD alebo LED obrazovka, ktorá poskytuje základné funkcie zobrazenia.
Dotykový senzor: Dotykový displej je vybavený dotykovým senzorom, ktorý umožňuje užívateľovi vykonávať vstupné operácie dotykom. Bežné dotykové technológie sú kapacitné, infračervené a odporové.
Ovládače: Displeje s dotykovou obrazovkou majú vstavané dotykové ovládače na spracovanie dotykových vstupných signálov a ich prenos do pripojených výpočtových zariadení.
Rozhranie: Displeje s dotykovou obrazovkou sú zvyčajne vybavené rozhraniami ako USB, HDMI, VGA atď. na pripojenie k počítaču alebo inému zariadeniu na ovládanie displeja.
Žiadny vstavaný softvér: Dotykový displej slúži len ako vstupné a zobrazovacie zariadenie a neobsahuje samotný operačný systém ani ovládací softvér; musí byť pripojený k externému výpočtovému zariadeniu (napr. PC, priemyselný kontrolér), aby bola realizovaná jeho plná funkčnosť.

9. Majú zobrazovacie produkty HMI operačný systém?

Produkty HMI majú systémové softvérové ​​komponenty
Produkty HMI (Human Machine Interface) nie sú len hardvérové ​​zariadenia, obsahujú aj systémové softvérové ​​komponenty, ktoré umožňujú HMI ovládať a ovládať ich v systémoch priemyselnej automatizácie a monitorovania.

Funkcie systémového softvéru:

Používateľské rozhranie: poskytuje grafické používateľské rozhranie (GUI), ktoré umožňuje operátorom intuitívne monitorovať a riadiť priemyselné procesy.
Spracovanie údajov: Spracováva údaje zo senzorov a ovládacích zariadení a zobrazuje ich vo forme grafov, tabuliek, čísel atď.
Komunikačné protokoly: Podporujte rôzne komunikačné protokoly, ako je Modbus, Profinet, Ethernet/IP atď., aby ste dosiahli spojenie a výmenu dát s PLC, senzormi, SCADA a inými zariadeniami.
Správa alarmov: Nastavenie a správa alarmových podmienok, včasné upozornenie operátorov, keď je systém abnormálny.
Záznam historických údajov: Zaznamenajte a uložte historické údaje pre následnú analýzu a optimalizáciu.
Vysokovýkonné produkty HMI zvyčajne používajú vstavané operačné systémy, ako napríklad WinCE a Linux.
Vysokovýkonné produkty HMI zvyčajne používajú vstavané operačné systémy, ktoré poskytujú HMI väčší výpočtový výkon a vyššiu spoľahlivosť.

Bežné vstavané operačné systémy:

Windows CE: Windows CE je ľahký vstavaný operačný systém široko používaný v produktoch HMI. Poskytuje bohaté grafické rozhranie a výkonné sieťové funkcie a podporuje rôzne priemyselné komunikačné protokoly.
Linux: Linux je operačný systém s otvoreným zdrojom s vysokou stabilitou a prispôsobiteľnosťou. Mnoho vysokovýkonných produktov HMI používa Linux ako operačný systém na dosiahnutie flexibilnejších funkcií a vyššej bezpečnosti.

Výhody vstavaných operačných systémov:

V reálnom čase: Vstavané operačné systémy majú zvyčajne dobrý výkon v reálnom čase a dokážu rýchlo reagovať na zmeny v priemyselných procesoch.
Stabilita: Vstavané operačné systémy sú optimalizované pre vysokú stabilitu a spoľahlivosť pre dlhodobú prevádzku.
Bezpečnosť: Vstavané operačné systémy majú zvyčajne vysokú úroveň zabezpečenia, sú schopné odolať rôznym sieťovým útokom a rizikám úniku dát.
Prispôsobenie: Vstavané operačné systémy je možné prispôsobiť podľa špecifických požiadaviek aplikácie a poskytovať funkcie, ktoré sú viac v súlade so skutočnými potrebami.

10. Budúci vývojový trend HMI displeja

Produkty HMI budú čoraz bohatšie na funkcie
S rozvojom technológie budú produkty HMI (Human Machine Interface) čoraz bohatšie na funkcie, aby uspokojili rastúci dopyt po priemyselnej automatizácii.

Inteligentnejšie používateľské rozhrania: Budúce HMI budú mať inteligentnejšie používateľské rozhrania, ktoré môžu poskytnúť prispôsobenejšie a inteligentnejšie prevádzkové skúsenosti prostredníctvom technológií umelej inteligencie a strojového učenia.

Vylepšené sieťové možnosti: Produkty HMI ďalej rozšíria svoje sieťové možnosti podporou viacerých priemyselných komunikačných protokolov, čo umožní bezproblémové pripojenie a výmenu dát s viacerými zariadeniami a systémami.

Analytika a predpovedanie údajov: HMI budúcnosti budú integrovať výkonnejšie možnosti analýzy a predpovedania údajov, ktoré pomôžu spoločnostiam vykonávať monitorovanie v reálnom čase a optimalizovať rozhodovanie s cieľom zvýšiť produktivitu a kvalitu.

Vzdialené monitorovanie a riadenie: S rozvojom priemyselného internetu vecí budú produkty HMI podporovať komplexnejšie funkcie vzdialeného monitorovania a riadenia, ktoré operátorom umožnia riadiť a prevádzkovať priemyselné systémy kedykoľvek a kdekoľvek.

Všetky produkty HMI nad 5,7 palca budú mať farebné displeje a dlhšiu životnosť obrazovky
V budúcnosti budú všetky produkty HMI s uhlopriečkou 5,7 palca a vyššie používať farebné displeje, ktoré poskytnú bohatšie vizuálne efekty a lepšiu používateľskú skúsenosť.

Farebné displeje: Farebné displeje môžu zobrazovať viac informácií, používať grafiku a farby na rozlíšenie medzi rôznymi stavmi a údajmi a zlepšiť čitateľnosť a vizualizáciu informácií.

Predĺžená životnosť obrazovky: S pokrokom v zobrazovacej technológii budú mať budúce farebné displeje HMI dlhšiu životnosť a vyššiu spoľahlivosť a budú schopné stabilne fungovať po dlhú dobu v náročných priemyselných prostrediach.

Špičkové produkty HMI sa zamerajú najmä na počítače typu tablet PC

Trend špičkových produktov HMI sa zameria na tablety, ktoré poskytujú flexibilnejšiu a multifunkčnejšiu operačnú platformu.

Platforma Tablet PC: Budúce špičkové HMI bude častejšie využívať tablet PC ako platformu, pričom bude využívať jeho výkonný výpočtový výkon a prenosnosť na poskytovanie výkonnejších funkcií a flexibilnejšieho používania.

Viacdotykové ovládanie a ovládanie gestami: HMI tabletov bude podporovať viacdotykové ovládanie a ovládanie gestami, vďaka čomu budú operácie intuitívnejšie a pohodlnejšie.

Mobilita a prenosnosť: Tablet HMI je vysoko mobilný a prenosný, operátori ho môžu nosiť a používať kedykoľvek a kdekoľvek, čo je vhodné pre rôzne priemyselné scenáre.

Bohatý aplikačný ekosystém: HMI založené na platforme tabletov môže využívať výhody bohatého aplikačného ekosystému, integruje rôzne priemyselné aplikácie a nástroje a zlepšuje škálovateľnosť a funkčnosť systému.

 

Čas odoslania: 11. júl 2024
  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: