Hva er HMI Touch Panel?

Berøringsskjerm HMI-paneler (HMI, fullt navn Human Machine Interface) er visuelle grensesnitt mellom operatører eller ingeniører og maskiner, utstyr og prosesser. Disse panelene gjør det mulig for brukerefølgeog kontroller en rekke industrielle prosesser gjennom et intuitivt berøringsskjermgrensesnitt. HMI-paneler brukes ofte i industriell automasjon for å forenkle komplekse operasjoner og forbedre produktiviteten og sikkerheten.

Nøkkelfunksjoner inkluderer:

1.Intuitivt betjeningsgrensesnitt: berøringsskjermdesign gjør betjeningen enklere og raskere.

2. Sanntidsdataovervåking: Gir sanntidsdataoppdateringer for å ta raske beslutninger.

3. Programmerbare funksjoner: brukere kan tilpasse grensesnittet og funksjonene i henhold til deres behov.

HMI med berøringsskjermpanels spiller en viktig rolle i moderne industri og er en nøkkelkomponent for å oppnå effektiv, sikker og intelligent produksjon.

1.Hva er HMI-panel?

Definisjon: HMI står for Human Machine Interface.

Funksjon: Gir et visuelt grensesnitt mellom maskiner, utstyr og prosesser og operatøren eller ingeniøren. Disse panelene gjør det mulig for operatører å overvåke og kontrollere en rekke industrielle prosesser gjennom intuitive grensesnitt som forenkler komplekse operasjoner og forbedrer produktivitet og sikkerhet.

Bruk: De fleste anlegg bruker flere HMI-paneler på operatørvennlige steder, med hvert panel konfigurert til å gi dataene som kreves på det stedet. HMI-paneler brukes ofte i industriell automasjon i bransjer som produksjon, energi, mat og drikke osv. HMI-paneler er designet for å tillate operatører å overvåke og kontrollere et bredt spekter av industrielle prosesser. HMI-paneler lar operatører se og administrere utstyrsstatus, produksjonsfremdrift og alarminformasjon i sanntid, og sikrer dermed en jevn produksjonsprosess.

2. Hvordan velge et passende HMI-panel?

Å velge riktig HMI-panel krever vurdering av følgende aspekter:

Skjermstørrelse: Vurder størrelseskravene til skjermen, vanligvis varierer HMI-paneler i størrelse fra 3 tommer til 25 tommer. En liten skjerm er egnet for enkle applikasjoner, mens en stor skjerm passer for komplekse applikasjoner som krever mer informasjon for å vises.

Berøringsskjerm: Er det nødvendig med berøringsskjerm? Berøringsskjermer er enkle å betjene og responsive, men koster mer. Hvis du har et budsjett, velg en modell med kun funksjonstaster og piltaster.

Farge eller monokrom: Trenger jeg en farge- eller monokrom skjerm? Farge HMI-paneler er fargerike og enkle å bruke for statusvisninger, men koster mer; monokrome skjermer er gode for å vise små mengder data, for eksempel hastighetstilbakemelding eller gjenværende tid, og er mer økonomiske.

Oppløsning: Skjermoppløsning er nødvendig for å vise tilstrekkelig grafisk detalj eller for å vise flere objekter på samme skjerm. Høy oppløsning er egnet for komplekse grafiske grensesnitt.

Montering: Hvilken type montering kreves? Panelfeste, stativfeste eller håndholdt enhet. Velg passende monteringsmetode i henhold til det spesifikke bruksscenarioet.

Beskyttelsesnivå: Hva slags beskyttelsesnivå trenger HMI? IP67-klassifisering forhindrer for eksempel væskesprut og er egnet for utendørs installasjon eller tøffe miljøer.

Grensesnitt: Hvilke grensesnitt trengs? For eksempel Ethernet, Profinet, seriell grensesnitt (for laboratorieinstrumenter, RFID-skannere eller strekkodelesere), etc. Kreves flere grensesnitttyper?

Programvarekrav: Hva slags programvarestøtte er nødvendig? Kreves OPC eller spesialiserte drivere for å få tilgang til data fra kontrolleren?

Egendefinerte programmer: Er det behov for tilpassede programmer for å kjøre på HMI-terminalen, for eksempel strekkodeprogramvare eller grensesnitt for inventarapplikasjoner?

Windows-støtte: Trenger HMI-en støtte Windows og dets filsystem, eller er et HMI-program levert fra leverandøren tilstrekkelig?

3.Hva er funksjonene til HMI-panelet?

Skjermstørrelse

HMI-paneler (Human Machine Interface) er tilgjengelige i skjermstørrelser fra 3 tommer til 25 tommer. Å velge riktig størrelse avhenger av applikasjonsscenariet og brukerbehov. Liten skjermstørrelse er egnet for anledninger der plassen er begrenset, mens stor skjermstørrelse er egnet for komplekse applikasjoner som krever visning av mer informasjon.

Berøringsskjerm

Behovet for klouchscreen er en viktig faktor. Berøringsskjermer gir en mer intuitiv og praktisk betjeningsopplevelse, men til en høyere pris. Hvis budsjettet er begrenset eller applikasjonen ikke krever hyppig interaksjon mellom mennesker og datamaskiner, kan du velge en ikke-berøringsskjerm.

Farge eller monokrom

Behovet for en fargeskjerm er også en faktor å vurdere. Fargeskjermer gir rikere bilder og er egnet for situasjoner der forskjellige tilstander må skilles ut eller kompleks grafikk må vises. Imidlertid er monokrome skjermer mindre kostbare og egner seg for applikasjoner der bare enkel informasjon må vises.

Oppløsning

Skjermoppløsningen bestemmer klarheten til skjermdetaljene. Det er nødvendig å velge riktig oppløsning for den spesifikke applikasjonen. En høy oppløsning er egnet for scener hvor kompleks grafikk eller fine data skal vises, mens en lav oppløsning er egnet for å vise enkel informasjon.

Monteringsmetoder

HMI-panelmonteringsmetoder inkluderer panelmontering, brakettmontering og håndholdte enheter. Valget av monteringsmetode avhenger av bruksmiljøet og brukervennligheten. Panelmontering er egnet for bruk på et fast sted, brakettmontering gir fleksibilitet, og håndholdte enheter er enkle å betjene mens du er på farten.

Beskyttelsesvurdering

Beskyttelsesvurderingen til et HMI-panel bestemmer dets pålitelighet i tøffe miljøer. For eksempel beskytter en IP67-klassifisering mot støv og vann og er egnet for bruk i utendørs eller industrielle miljøer. For mildere bruksområder er det kanskje ikke nødvendig med et så høyt beskyttelsesnivå.

Grensesnitt

Hvilke grensesnitt som kreves avhenger av systemintegrasjonsbehovene. Vanlige grensesnitt inkluderer Ethernet, Profinet og serielle grensesnitt. Ethernet er egnet for nettverkskommunikasjon, Profinet for industriell automasjon, og serielle grensesnitt er mye brukt i eldre utstyr.

Programvarekrav

Programvarekrav er også en viktig faktor. Er OPC-støtte (Open Platform Communication) eller spesifikke drivere nødvendig? Dette avhenger av integreringsbehovet til HMI med andre systemer. Hvis kompatibilitet med et bredt spekter av enheter og systemer kreves, kan OPC-støtte være svært nyttig.

Egendefinerte programmer

Er det nødvendig å kjøre tilpassede programmer på HMI-terminalen? Dette avhenger av kompleksiteten til søknaden og individuelle krav. Støtte for tilpassede programmer kan gi mer funksjonalitet og fleksibilitet, men kan også øke systemkompleksiteten og utviklingskostnadene.

Støtte for Windows

Trenger HMI å støtte Windows og filsystemet? Støtte for Windows kan gi bredere programvarekompatibilitet og et kjent brukergrensesnitt, men kan også øke systemkostnadene og kompleksiteten. Hvis applikasjonsbehovene er enklere, kan du velge HMI-enheter som ikke støtter Windows.

4. Hvem bruker HMI?

Bransjer: HMI-er (Human Machine Interfaces) brukes i en lang rekke bransjer som følger:

Energi
I energiindustrien brukes HMI-er til å overvåke og kontrollere kraftproduksjonsutstyr, transformatorstasjoner og overføringsnettverk. Operatører kan bruke HMI-er til å se driftsstatusen til kraftsystemer i sanntid, overvåke effektiviteten til energiproduksjon og -distribusjon, og sikre systemstabilitet og sikkerhet.

Mat og drikke
Mat- og drikkevareindustrien bruker HMI-er for å kontrollere og overvåke alle aspekter av produksjonslinjer, inkludert blanding, prosessering, pakking og fylling. Med HMI-er kan operatører automatisere produksjonsprosesser, øke produktiviteten og sikre konsistent produktkvalitet.

Produksjon
I produksjonsindustrien er HMI-er mye brukt til å betjene og overvåke utstyr som automatiserte produksjonslinjer, CNC-maskinverktøy og industriroboter. HMI-er gir et intuitivt grensesnitt som lar operatører enkelt overvåke produksjonsstatus, justere produksjonsparametere og reagere raskt på feil eller alarmer.

Olje og gass
Olje- og gassindustrien bruker HMI-er for å overvåke driften av borerigger, raffinerier og rørledninger. HMI-er hjelper operatører med å overvåke kritiske parametere som trykk, temperatur og strømningshastighet for å sikre riktig utstyrsdrift og forhindre potensielle sikkerhetsfarer.

Makt
I kraftindustrien brukes HMI-er til å overvåke og administrere kraftverk, transformatorstasjoner og distribusjonssystemer. Med HMI kan ingeniører se driftsstatusen til strømutstyr i sanntid, utføre fjernbetjening og feilsøking for å sikre påliteligheten og sikkerheten til strømsystemet.

Resirkulering
HMI-er brukes i resirkuleringsindustrien for å kontrollere og overvåke driften av avfallsbehandlings- og resirkuleringsutstyr, og hjelper operatører med å optimalisere resirkuleringsprosessen, forbedre resirkuleringseffektiviteten og redusere energiforbruk og miljøforurensning.

Transportere
HMI-er brukes i transportindustrien for systemer som trafikksignalkontroll, togplanlegging og kjøretøyovervåking. HMI-er gir sanntids trafikkinformasjon for å hjelpe operatører med å administrere trafikken og forbedre trafikkflyten og sikkerheten.

Vann og avløpsvann
Vann- og avløpsindustrien bruker HMI-er for å overvåke og kontrollere driften av vannbehandlingsanlegg, avløpsrenseanlegg og rørledningsnettverk. HMI-er hjelper operatører med å overvåke vannkvalitetsparametere, justere behandlingsprosesser og sikre at vannbehandlingsprosesser er effektive og miljøvennlige.

Roller: Mennesker i ulike roller har ulike behov og ansvar når de bruker HMI-er:

Operatør
Operatører er de direkte brukerne av HMI, som utfører daglige operasjoner og overvåking gjennom HMI-grensesnittet. De trenger et intuitivt og brukervennlig grensesnitt for å se systemstatus, justere parametere og håndtere alarmer og feil.

Systemintegrator
Systemintegratorer er ansvarlige for å integrere HMI-er med andre enheter og systemer for å sikre at de fungerer sømløst sammen. De må forstå grensesnittene og kommunikasjonsprotokollene til de forskjellige systemene for å optimere funksjonaliteten og ytelsen til HMI.

Ingeniører (spesielt kontrollsystemingeniører)
Kontrollsystemingeniører designer og vedlikeholder HMI-systemer. De må ha inngående ekspertise for å skrive og feilsøke HMI-programmer, konfigurere maskinvare- og programvareparametere og sikre påliteligheten og sikkerheten til HMI-systemer. De må også optimalisere systemet i henhold til spesifikke applikasjonskrav for å forbedre HMI-brukeropplevelsen og driftseffektiviteten.

5. Hva er noen vanlige bruksområder for HMI?

Kommunikasjon med PLSer og input/output sensorer for å innhente og vise informasjon
HMI (Human Machine Interface) brukes ofte til å kommunisere med PLS (Programmable Logic Controller) og ulike input/output sensorer. HMI lar operatøren innhente sensordata, som temperatur, trykk, strømningshastighet, osv., i sanntid og vise denne informasjonen på skjermen. PLS-en styrer de ulike operasjonene i den industrielle prosessen ved å kontrollere disse sensorene og aktuatorene, mens HMI gir et intuitivt grensesnitt som lar operatøren enkelt overvåke og justere systemparametere.

Optimalisering av industrielle prosesser og forbedring av effektivitet gjennom digitaliserte og sentraliserte data
HMI-er spiller en nøkkelrolle i å optimalisere industrielle prosesser. Med HMI kan operatører digitalt overvåke og administrere hele produksjonslinjen, og sentraliserte data gjør at all nøkkelinformasjon kan vises og analyseres i ett grensesnitt. Denne sentraliserte dataadministrasjonen hjelper til raskt å identifisere flaskehalser og ineffektivitet og foreta rettidige justeringer, og dermed forbedre produktiviteten og ressursutnyttelsen. I tillegg kan HMI registrere historiske data for å hjelpe ledere med å ta langsiktige trendanalyse og optimaliseringsbeslutninger.

Vis viktig informasjon (f.eks. diagrammer og digitale dashbord), administrer alarmer, koble til SCADA-, ERP- og MES-systemer
HMI-en er i stand til å vise viktig informasjon i en rekke former, inkludert diagrammer og digitale dashbord, noe som gjør det mer intuitivt å lese og forstå data. Operatører kan enkelt overvåke systemets driftsstatus og nøkkelindikatorer gjennom disse visualiseringsverktøyene. Når systemet er unormalt eller når de forhåndsinnstilte alarmforholdene, vil HMI utstede en alarm i tide for å minne operatøren på å ta passende tiltak for å sikre sikkerheten og kontinuiteten i produksjonen.

I tillegg kan HMI kobles til avanserte styringssystemer som SCADA (datainnsamlings- og overvåkingssystem), ERP (enterprise resource planning) og MES (manufacturing execution system) for å oppnå sømløs dataoverføring og deling. Denne integrasjonen kan åpne opp informasjonssiloer, gjøre dataflyten mellom ulike systemer jevnere og forbedre driftseffektiviteten og informasjonsnivået til hele virksomheten. For eksempel kan SCADA-systemet hente data fra feltutstyr gjennom HMI for sentralisert overvåking og kontroll; ERP-system kan hente produksjonsdata gjennom HMI for ressursplanlegging og planlegging; MES-systemet kan utføre utførelse og styring av produksjonsprosessen gjennom HMI.

Gjennom de ovennevnte aspektene av den detaljerte introduksjonen kan du fullt ut forstå den vanlige bruken av HMI i den industrielle prosessen, og hvordan det er gjennom kommunikasjon, datasentralisering og systemintegrasjon, etc., for å forbedre effektiviteten og sikkerheten til industriell produksjon.

6. Forskjellen mellom HMI og SCADA

HMI: Fokuserer på visuell informasjonskommunikasjon for å hjelpe brukere med å overvåke industrielle prosesser
HMI (Human Machine Interface) brukes hovedsakelig til å gi intuitiv visuell informasjonskommunikasjon, som hjelper brukere med å overvåke og administrere industrielle prosesser ved å vise systemstatus og driftsdata gjennom et grafisk grensesnitt. Hovedfunksjonene til HMI inkluderer:

Intuitivt grafisk grensesnitt: HMI viser informasjon i form av grafer, diagrammer, digitale dashbord osv. slik at operatørene enkelt kan forstå og overvåke driftsstatusen til systemet.
Sanntidsovervåking: HMI er i stand til å vise sensordata og utstyrsstatus i sanntid, og hjelper operatører med å raskt identifisere og løse problemer.
Forenklet betjening: Gjennom HMI kan operatører enkelt justere systemparametere, starte eller stoppe utstyr og utføre grunnleggende kontrolloppgaver.
Alarmhåndtering: HMI er i stand til å stille inn og administrere alarmer, og varsle operatører om å iverksette tiltak i tide når systemet er unormalt for å sikre produksjonssikkerhet.
Brukervennlighet: HMI-grensesnittdesign fokuserer på brukeropplevelse, enkel betjening, enkel å lære og bruke, egnet for feltoperatører for å utføre daglig overvåking og drift.
SCADA: Datainnsamling og kontrollsystemdrift med kraftigere funksjoner
SCADA (datainnsamling og overvåkingssystem) er et mer komplekst og kraftig system, hovedsakelig brukt til storskala industriell automatiseringsprosess for datainnsamling og kontroll. hovedtrekkene og funksjonene til SCADA inkluderer:

Datainnsamling: SCADA-systemer er i stand til å samle inn store mengder data fra flere distribuerte sensorer og enheter, lagre og behandle dem. Disse dataene kan inkludere ulike parametere som temperatur, trykk, strømningshastighet, spenning, etc.
Sentralisert kontroll: SCADA-systemer gir sentraliserte kontrollfunksjoner, som muliggjør fjernbetjening og styring av utstyr og systemer distribuert på forskjellige geografiske steder for å oppnå omfattende automatiseringskontroll.
Avansert analyse: SCADA-systemet har kraftige dataanalyse- og prosesseringsmuligheter, trendanalyse, historisk dataspørring, rapportgenerering og andre funksjoner, for å hjelpe ledere med beslutningsstøtte.
Systemintegrasjon: SCADA-systemet kan integreres med andre bedriftsstyringssystemer (f.eks. ERP, MES, etc.) for å oppnå sømløs dataoverføring og deling, og forbedre den generelle operasjonelle effektiviteten til bedriften.
Høy pålitelighet: SCADA-systemer er designet for høy pålitelighet og høy tilgjengelighet, egnet for overvåking og styring av kritiske industrielle prosesser, og i stand til stabil drift i tøffe miljøer.

7.HMI-panelapplikasjonseksempler

en fullfunksjons HMI

Fullfunksjons HMI-paneler er egnet for bruksscenarier som krever høy ytelse og rik funksjonalitet. Deres spesifikke behov inkluderer:

Minst 12-tommers berøringsskjerm: Stor berøringsskjerm gir mer visningsplass og bedre brukeropplevelse, noe som gjør det enkelt for operatører å se og betjene komplekse grensesnitt.
Sømløs skalering: Støtt sømløs skaleringsfunksjon, i stand til å justere skjermstørrelsen i henhold til forskjellige skjermbehov, for å sikre klarhet og fullstendighet av informasjonsvisningen.
Integrasjon med Siemens TIA Portal-programvare: Integrasjon med Siemens TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) programvare gjør programmering, igangkjøring og vedlikehold enklere og mer effektivt.
Nettverkssikkerhet: Med nettverkssikkerhetsfunksjon kan det beskytte HMI-systemet mot nettverksangrep og datalekkasje for å sikre sikker drift av systemet.
Automatisk sikkerhetskopieringsfunksjon: støtter automatisk sikkerhetskopiering av programmer, som regelmessig kan sikkerhetskopiere systemprogram og data for å forhindre tap av data og forbedre systemets pålitelighet.
Dette HMI-panelet med alle funksjoner er egnet for komplekse industrielle automasjonssystemer, for eksempel produksjonslinjer i stor skala, energistyringssystemer og så videre.

b Grunnleggende HMI

Grunnleggende HMI-paneler er egnet for applikasjonsscenarier som har begrensede budsjetter, men som fortsatt krever grunnleggende funksjonalitet. Dens spesifikke behov inkluderer:

Integrasjon med Siemens TIA Portal: Til tross for begrenset budsjett, er integrasjon med Siemens TIA Portal-programvare fortsatt nødvendig for grunnleggende programmerings- og feilsøkingsfunksjoner.
Grunnleggende funksjonalitet: som for eksempel KTP 1200, gir dette HMI-panelet grunnleggende display- og driftsfunksjoner for enklere kontroll- og overvåkingsoppgaver.
Kostnadseffektivt: Dette HMI-panelet er vanligvis rimeligere og passer for mindre bedrifter eller prosjekter med begrensede budsjetter.
Grunnleggende HMI-paneler er egnet for enkle industrielle kontrollsystemer som lite prosessutstyr, overvåking og kontroll av en enkelt produksjonsprosess, etc.

c HMI for trådløst nettverk

HMI-paneler for trådløst nettverk er egnet for applikasjonsscenarier som krever trådløs kommunikasjon. Deres spesifikke behov inkluderer:

Trådløs kommunikasjon: Muligheten til å kommunisere med kontrolleren via et trådløst nettverk reduserer kompleksiteten og kostnadene ved kabling og øker systemfleksibiliteten.
Applikasjonseksempel: slik som Maple Systems HMI 5103L, kan dette HMI-panelet brukes i miljøer som tankanlegg der det kreves trådløs kommunikasjon for å lette fjernovervåking og drift.
Mobilitet: Det trådløse nettverkets HMI-panel kan beveges fritt og er egnet for scenarier som krever drift og overvåking fra forskjellige steder.
Trådløse nettverk HMI-paneler er egnet for bruk i applikasjonsscenarier som krever fleksibel layout og mobil drift, som tankanlegg og mobilutstyrsdrift.

d Ethernet I/P-tilkobling

Ethernet I/P-tilkobling HMI-paneler er egnet for applikasjonsscenarier som krever tilkobling til et Ethernet/I/P-nettverk. Deres spesifikke behov inkluderer:

Ethernet/I/P-tilkobling: Støtter Ethernet/I/P-protokollen, som muliggjør kommunikasjon med andre enheter på nettverket for rask dataoverføring og deling.
Applikasjonseksempel: I likhet med PanelView Plus 7-standardmodellen, kan dette HMI-panelet enkelt kobles til eksisterende Ethernet/I/P-nettverk for effektiv systemintegrasjon og kontroll.
Pålitelighet: Ethernet I/P-tilkobling gir høy pålitelighet og stabilitet for kritiske industrielle kontrollsystemer.
Ethernet I/P-tilkobling HMI-paneler er egnet for industrielle automasjonssystemer som krever effektiv nettverkskommunikasjon og datadeling, for eksempel storskala produksjon og prosesskontrollsystemer.

8. Forskjellen mellom HMI-skjerm og berøringsskjerm

en HMI-skjerm inkluderer maskinvare og programvare

HMI-skjerm (human-machine interface) er ikke bare en visningsenhet, den inkluderer både maskinvare- og programvaredeler, som kan gi komplette interaksjons- og kontrollfunksjoner.
Maskinvaredel:
Skjerm: HMI-skjermer er vanligvis LCD- eller LED-skjermer, som varierer i størrelse fra liten til stor, og kan vise en rekke grafikk- og tekstinformasjon.
Berøringsskjerm: Mange HMI-skjermer har en integrert berøringsskjerm som lar brukeren betjene ved berøring.
Prosessor og minne: HMI-skjermer har en innebygd prosessor og minne for å kjøre kontrollprogramvare og lagre data.
Grensesnitt: HMI-skjermer er ofte utstyrt med en rekke grensesnitt, som Ethernet, USB og serielle grensesnitt for tilkobling til PLSer, sensorer og andre enheter.
Programvarekomponent:
Operativsystem: HMI-skjermer kjører vanligvis et innebygd operativsystem, for eksempel Windows CE, Linux eller et dedikert sanntidsoperativsystem.
Kontrollprogramvare: HMI-skjermer kjører dedikert kontroll- og overvåkingsprogramvare som gir et grafisk brukergrensesnitt (GUI) og kontrolllogikk.
Databehandling og visning: HMI-programvare er i stand til å behandle data som kommer fra sensorer og kontrollenheter og vise dem på skjermen i form av grafer, diagrammer, alarmer og så videre.
Kommunikasjon og integrasjon: HMI-programvare kan kommunisere og integrere data med andre systemer (f.eks. SCADA, ERP, MES, etc.) for å oppnå omfattende automatiseringskontroll og overvåking.

b Berøringsskjerm er kun maskinvaredelen

Berøringsskjermer inneholder kun maskinvaredelen, det er ingen innebygd kontroll- og overvåkingsprogramvare, så de kan ikke brukes alene til komplekse industrielle kontroll- og overvåkingsoppgaver.

Maskinvaredel:

Skjerm: Berøringsskjermen er først og fremst en LCD- eller LED-skjerm som gir grunnleggende skjermfunksjonalitet.
Berøringssensor: Berøringsskjermen er utstyrt med en berøringssensor som lar brukeren utføre inndataoperasjoner ved berøring. Vanlige berøringsteknologier er kapasitive, infrarøde og resistive.
Kontrollere: Berøringsskjermer har innebygde berøringskontrollere for å behandle berøringsinngangssignaler og overføre dem til tilkoblede dataenheter.
Grensesnitt: Berøringsskjermer er vanligvis utstyrt med grensesnitt som USB, HDMI, VGA osv. for tilkobling til en datamaskin eller annen skjermkontrollenhet.
Ingen innebygd programvare: Berøringsskjerm fungerer bare som en inngangs- og visningsenhet, og inneholder ikke et operativsystem eller kontrollprogramvare i seg selv; den må kobles til en ekstern dataenhet (f.eks. en PC, en industrikontroller) for å realisere dens fulle funksjonalitet.

9. Har HMI-skjermprodukter et operativsystem?

HMI-produkter har systemprogramvarekomponenter
HMI-produkter (Human Machine Interface) er ikke bare maskinvareenheter, de inneholder også systemprogramvarekomponenter som gir HMI-er muligheten til å betjene og kontrollere dem i industrielle automasjons- og overvåkingssystemer.

Systemprogramvarefunksjoner:

Brukergrensesnitt: gir et grafisk brukergrensesnitt (GUI) som gjør det mulig for operatører å intuitivt overvåke og kontrollere industrielle prosesser.
Databehandling: Behandler data fra sensorer og kontrollenheter og viser dem i form av grafer, diagrammer, tall osv.
Kommunikasjonsprotokoller: Støtt en rekke kommunikasjonsprotokoller, som Modbus, Profinet, Ethernet/IP, etc., for å oppnå tilkobling og datautveksling med PLS, sensorer, SCADA og andre enheter.
Alarmhåndtering: Stille inn og administrere alarmforhold, varsle operatører i tide når systemet er unormalt.
Historisk dataregistrering: Registrer og lagre historiske data for påfølgende analyse og optimalisering.
Høyytelses HMI-produkter kjører vanligvis innebygde operativsystemer, som WinCE og Linux.
Høyytelses HMI-produkter kjører vanligvis innebygde operativsystemer, som gir HMI-er mer prosessorkraft og høyere pålitelighet.

Vanlige innebygde operativsystemer:

Windows CE: Windows CE er et lett, innebygd operativsystem som er mye brukt i HMI-produkter. Den gir et rikt grafisk grensesnitt og kraftige nettverksfunksjoner, og støtter en rekke industrielle kommunikasjonsprotokoller.
Linux: Linux er et åpen kildekode-operativsystem med høy stabilitet og tilpasningsmuligheter. Mange høyytelses HMI-produkter bruker Linux som operativsystem for å oppnå mer fleksible funksjoner og høyere sikkerhet.

Fordeler med innebygde operativsystemer:

Sanntid: Innebygde operativsystemer har vanligvis god sanntidsytelse og kan reagere raskt på endringer i industrielle prosesser.
Stabilitet: Innebygde operativsystemer er optimalisert for høy stabilitet og pålitelighet for langsiktig drift.
Sikkerhet: Innebygde operativsystemer har vanligvis et høyt sikkerhetsnivå, i stand til å motstå ulike nettverksangrep og risiko for datalekkasje.
Tilpasning: Innebygde operativsystemer kan tilpasses i henhold til spesifikke applikasjonskrav, og gir funksjoner som er mer i tråd med faktiske behov.

10. Den fremtidige utviklingstrenden for HMI-skjerm

HMI-produkter vil bli mer og mer funksjonsrike
Med utviklingen av teknologi vil HMI (Human Machine Interface)-produkter bli mer og mer funksjonsrike for å møte den økende etterspørselen etter industriell automatisering.

Smartere brukergrensesnitt: Fremtidige HMI-er vil ha smartere brukergrensesnitt som kan gi en mer personlig og intelligent driftsopplevelse gjennom kunstig intelligens og maskinlæringsteknologier.

Forbedrede nettverksfunksjoner: HMI-produkter vil ytterligere forbedre nettverkskapasiteten ved å støtte flere industrielle kommunikasjonsprotokoller, som muliggjør sømløs tilkobling og datautveksling med flere enheter og systemer.

Dataanalyse og prognoser: Fremtidens HMI-er vil integrere kraftigere dataanalyse- og prognosefunksjoner for å hjelpe bedrifter med å utføre sanntidsovervåking og optimalisere beslutningstaking for å forbedre produktivitet og kvalitet.

Fjernovervåking og kontroll: Med utviklingen av Industrial Internet of Things vil HMI-produkter støtte mer omfattende fjernovervåking og kontrollfunksjoner, slik at operatører kan administrere og betjene industrielle systemer når som helst og hvor som helst.

Alle HMI-produkter over 5,7 tommer vil ha fargeskjermer og lengre skjermlevetid
I fremtiden vil alle HMI-produkter på 5,7 tommer og over ta i bruk fargeskjermer, noe som gir rikere visuelle effekter og bedre brukeropplevelse.

Fargeskjermer: Fargeskjermer kan vise mer informasjon, bruke grafikk og farger for å skille mellom ulike tilstander og data, og forbedre lesbarheten og visualiseringen av informasjon.

Forlenget skjermlevetid: Med fremgangen innen skjermteknologi vil fremtidige HMI-fargeskjermer ha lengre levetid og høyere pålitelighet, og vil kunne fungere stabilt i lang tid i tøffe industrielle miljøer.

High-end HMI-produkter vil hovedsakelig fokusere på nettbrett

Trenden med high-end HMI-produkter vil fokusere på nettbrett-PCer, og gir en mer fleksibel og multifunksjonell driftsplattform.

Nettbrett-PC-plattform: Fremtidens avanserte HMI vil oftere bruke nettbrettet som en plattform, ved å bruke sin kraftige datakraft og portabilitet for å gi kraftigere funksjoner og mer fleksibel bruk.

Multi-touch og bevegelseskontroll: Nettbrett-HMI-er støtter multi-touch og bevegelseskontroll, noe som gjør operasjonene mer intuitive og praktiske.

Mobilitet og portabilitet: Nettbrett-HMI er svært mobilt og bærbart, operatører kan bære og bruke det når som helst og hvor som helst, noe som passer for ulike industrielle scenarier.

Rikt applikasjonsøkosystem: HMI basert på nettbrettplattform kan dra nytte av det rike applikasjonsøkosystemet, integrere ulike industrielle applikasjoner og verktøy, og forbedre systemets skalerbarhet og funksjonalitet.