индустриски компјутер Решение за опрема за тешка индустрија
Во контекст на Industry 4.0, автомобилската индустрија брзо се развива, производството на автоделови стана клучна компонента на автомобилската индустрија, а автомобилските фабрики ќе реализираат мрежни и дистрибуирани производствени капацитети за контрола на постојаната сложеност на производствениот процес, а ќе има да биде директна комуникација помеѓу луѓето, машините и ресурсите. Во исто време, високо стандардизираната и модуларизирана опрема и системи значително ќе ги заштедат трошоците во автомобилското производство, користејќи интернет технологија, технологија за следење на опремата, планирање на ресурси на претпријатието (ERP), системи за извршување на производството (MES) и системи за контрола на процеси (PCS) за зајакнување управување со информации, управување и извршување, совладување на процесите на производство и маркетинг, подобрување на контролата на производството, намалување на рачната интервенција, инстант собирање и следење на податоците за производството и разумно закажување. Неговиот развој игра клучна улога во квалитетот и ефикасноста на автомобилската индустрија. За да се задоволи оваа побарувачка, индустриските таблет компјутери постепено се користат во опремата за производство на автомобилски делови. Во овој труд, ќе ги анализираме решенијата за опрема за производство на автомобилски делови од моменталната ситуација во индустријата, потребите на клиентите и издржливоста на индустриските таблет компјутери.
Во интелигентната линија за производство на автомобили, машината за индустриска контрола на системот MES, индустрискиот таблет компјутер MES е широко користен, машината за индустриска контрола на системот MES, индустрискиот таблет компјутер MES главно се користи за собирање во реално време на сите сензорски податоци на самото место. микросредина, релето на далечинските инструкции, сумарната статистика на извршувањето на задачата на самото место, електронската сигнализација на самото место и други функции.
Во однос на моменталната состојба на индустријата, барањата за опрема за производство на автомобилски делови со висока ефикасност и прецизност, како и прецизно управување со податоци и строга регулатива станаа повисоки. Традиционалната производствена опрема за преработка не може да ги задоволи потребите за чести промени во производниот процес, ниту пак да ги задоволи зголемените барања за ефикасност.
Во однос на барањата на клиентите, на клиентите им треба адаптивно контролно решение кое може да го намали времето на прекин на линијата, да ја зголеми продуктивноста и да ги поедностави операциите. За да се задоволат потребите на клиентите, се појави технологија за индустриска автоматизација, овозможувајќи им на индустриските панелни компјутери да се користат во широк опсег на производствени капацитети за автомобилски делови. Во однос на издржливоста, компјутерите со индустриски панели треба да ги издржат суровите услови на околината во која се наоѓа опремата за производство на автомобилски делови. Компјутерите со индустриски панели треба да бидат способни да издржат температура, прашина, вода и вибрации и да продолжат да работат стабилно долги временски периоди за да обезбедат ефикасно функционирање на производната линија.
Најдобро решение е да користите индустриски панел компјутер. Поради посебниот дизајн на индустриските панелни компјутери, тие можат да ги задоволат потребите на клиентите за работа и контрола на линијата. Тие имаат висока прецизност, брз одговор и ефикасен пренос на податоци, кои можат ефикасно да го контролираат процесот на производство и да ја зголемат продуктивноста. Во исто време, компјутерите со индустриски панели имаат и висока издржливост за да обезбедат континуирано и стабилно работење во тешки работни средини. Тие можат да бидат отпорни на прашина, водоотпорни и отпорни на удари и се многу ефикасни и ниска потрошувачка на енергија, со што се обезбедуваат највисоки перформанси и ефикасност.
Накратко, компјутерите со индустриски панели се едно од најдобрите решенија за опремата за производство на автомобилски делови за да се задоволат барањата на клиентите, да се подобри ефикасноста на работењето на производната линија, да се зголеми квалитетот на производството и да се намалат трошоците за производство.
