Што е панел на допир HMI?

Панелите HMI со екран на допир (HMI, целосно име Human Machine Interface) се визуелни интерфејси помеѓу операторите или инженерите и машините, опремата и процесите. Овие панели им овозможуваат на корисниците дамонитори контролираат различни индустриски процеси преку интуитивен интерфејс со екран на допир. HMI панелите најчесто се користат во индустриската автоматизација за да помогнат во поедноставувањето на сложените операции и подобрувањето на продуктивноста и безбедноста.

Главните карактеристики вклучуваат:

1.Интуитивен интерфејс за работа: дизајнот на екранот на допир го олеснува и побрзо работењето.

2. Следење на податоци во реално време: Обезбедува ажурирања на податоците во реално време за да помогне во донесувањето брзи одлуки.

3. Програмабилни функции: корисниците можат да ги прилагодат интерфејсот и функциите според нивните потреби.

Екран на допир HMIпанелТие играат важна улога во модерната индустрија и се клучна компонента за постигнување ефикасно, безбедно и интелигентно производство.

1. Што е HMI панел?

Дефиниција: HMI значи интерфејс за човечка машина.

Функција: Обезбедува визуелен интерфејс помеѓу машините, опремата и процесите и операторот или инженерот. Овие панели им овозможуваат на операторите да следат и контролираат различни индустриски процеси преку интуитивни интерфејси кои ги поедноставуваат сложените операции и ја подобруваат продуктивноста и безбедноста.

Употреба: Повеќето постројки користат повеќе HMI панели на локации погодни за операторот, при што секој панел е конфигуриран да ги обезбедува податоците потребни на таа локација. HMI панелите се дизајнирани да им овозможат на операторите да следат и контролираат широк опсег на индустриски процеси. Панелите HMI им овозможуваат на операторите да ја гледаат и управуваат состојбата на опремата, напредокот на производството и информациите за аларм во реално време, со што се обезбедува непречен производствен процес.

2. Како да изберете соодветен HMI панел?

Изборот на вистинскиот HMI панел бара разгледување на следниве аспекти:

Големина на екранот: земете ги предвид барањата за големина на екранот, обично HMI панелите се со големина од 3 инчи до 25 инчи. Малиот екран е погоден за едноставни апликации, додека големиот екран е погоден за сложени апликации за кои е потребно да се прикажат повеќе информации.

Екран на допир: Дали е потребен екран на допир? Екраните на допир се лесни за ракување и реагираат, но чинат повеќе. Ако сте со буџет, изберете модел само со функциски копчиња и копчиња со стрелки.

Боја или монохроматски: Дали ми треба екран во боја или монохроматски? Панелите HMI во боја се шарени и лесни за употреба за прикажување на статусот, но чинат повеќе; монохроматските екрани се добри за прикажување на мали количини на податоци, како што се повратни информации за брзината или преостанатото време, и се поекономични.

Резолуција: Потребна е резолуција на екранот за прикажување доволно графички детали или за прикажување на повеќе објекти на истиот екран. Високата резолуција е погодна за сложени графички интерфејси.

Монтирање: Каков тип на монтирање е потребен? Монтажа на панел, држач за решетката или рачен уред. Изберете го соодветниот метод на монтирање според специфичното сценарио на апликацијата.

Ниво на заштита: Какво ниво на заштита му е потребно на HMI? На пример, рејтингот IP67 спречува прскање течност и е погоден за надворешна инсталација или сурови средини.

Интерфејси: Кои интерфејси се потребни? На пример, Ethernet, Profinet, сериски интерфејс (за лабораториски инструменти, RFID скенери или читачи на баркод) итн. Дали се потребни повеќе типови интерфејси?

Софтверски барања: Каков вид на софтверска поддршка е потребна? Дали се потребни OPC или специјализирани драјвери за пристап до податоците од контролорот?

Прилагодени програми: Дали има потреба приспособените програми да се извршуваат на терминалот HMI, како што се софтверот за баркодови или интерфејсите за апликација за инвентар?

Поддршка за Windows: Дали HMI треба да поддржува Windows и неговиот датотечен систем или е доволна HMI апликација обезбедена од продавачот?

3. Кои се карактеристиките на HMI панелот?

Големина на приказ

Панелите HMI (интерфејс со човечка машина) се достапни во големини на дисплеј кои се движат од 3 инчи до 25 инчи. Изборот на вистинската големина зависи од сценариото на апликацијата и потребите на корисниците. Малиот екран е погоден за прилики каде што просторот е ограничен, додека големиот екран е погодна за сложени апликации кои бараат прикажување на повеќе информации.

Екран на допир

Потребата за приоучниот екран е важен фактор. Екраните на допир обезбедуваат поинтуитивно и поудобно оперативно искуство, но со повисока цена. Ако буџетот е ограничен или апликацијата не бара честа интеракција човек-компјутер, можете да изберете екран без допир.

Боја или монохроматски

Потребата за дисплеј во боја е исто така фактор што треба да се земе предвид. Екраните во боја обезбедуваат побогати визуелни слики и се погодни за ситуации кога треба да се разликуваат различни состојби или треба да се прикажат сложени графики. Сепак, монохроматските дисплеи се поевтини и се погодни за апликации каде што треба да се прикажуваат само едноставни информации.

Резолуција

Резолуцијата на екранот ја одредува јасноста на деталите на екранот. Неопходно е да се избере соодветната резолуција за конкретната апликација. Високата резолуција е погодна за сцени каде што треба да се прикажат сложени графики или фини податоци, додека ниската резолуција е погодна за прикажување едноставни информации.

Методи на монтирање

Методите за монтирање на панели HMI вклучуваат монтажа на панел, монтажа на држач и рачни уреди. Изборот на методот на монтирање зависи од околината за користење и леснотијата на работа. Монтажата на панелот е погодна за употреба на фиксна локација, монтирањето на заградата обезбедува флексибилност, а рачните уреди се лесни за ракување додека се движат.

Оценка за заштита

Оценката за заштита на панелот HMI ја одредува неговата доверливост во сурови средини. На пример, рејтингот IP67 штити од прашина и вода и е погоден за употреба во надворешни или индустриски средини. За поблаги апликации, такво високо ниво на заштита можеби не е потребно.

Интерфејси

Кои интерфејси се потребни зависи од потребите за системска интеграција. Вообичаените интерфејси вклучуваат Ethernet, Profinet и сериски интерфејси. Етернетот е погоден за мрежни комуникации, Profinet за индустриска автоматизација, а сериските интерфејси се широко користени во опремата за наследство.

Софтверски барања

Софтверските барања се исто така важен фактор. Дали е потребна поддршка за OPC (Отворена платформа за комуникација) или специфични двигатели? Ова зависи од потребите за интеграција на HMI со други системи. Доколку е потребна компатибилност со широк опсег на уреди и системи, поддршката за OPC може да биде многу корисна.

Прилагодени програми

Дали е неопходно да се извршуваат сопствени програми на терминалот HMI? Ова зависи од сложеноста на апликацијата и индивидуалните барања. Поддршката на сопствени програми може да обезбеди поголема функционалност и флексибилност, но исто така може да ја зголеми сложеноста на системот и трошоците за развој.

Поддршка за Windows

Дали HMI треба да поддржува Windows и неговиот датотечен систем? Поддршката на Windows може да обезбеди поширока софтверска компатибилност и познат кориснички интерфејс, но исто така може да ги зголеми трошоците и сложеноста на системот. Ако потребите на апликацијата се поедноставни, можете да изберете уреди HMI што не поддржуваат Windows.

4. Кој користи HMI?

Индустрии: HMI (интерфејси со човечки машини) се користат во широк спектар на индустрии како што следува:

Енергија
Во енергетската индустрија, HMI се користат за следење и контрола на опремата за производство на енергија, трафостаниците и преносните мрежи. Операторите можат да користат HMI за да го гледаат работниот статус на електроенергетските системи во реално време, да ја следат ефикасноста на производството и дистрибуцијата на енергија и да обезбедат стабилност и безбедност на системот.

Храна и пијалоци
Индустријата за храна и пијалаци користи HMI за контрола и следење на сите аспекти на производните линии, вклучувајќи мешање, преработка, пакување и полнење. Со HMI, операторите можат да ги автоматизираат производните процеси, да ја зголемат продуктивноста и да обезбедат постојан квалитет на производот.

Производство
Во преработувачката индустрија, HMI широко се користат за управување и следење на опремата како што се автоматизирани производни линии, CNC машински алати и индустриски роботи. дефекти или аларми.

Нафта и гас
Индустријата за нафта и гас користи HMI за следење на работата на машините за дупчење, рафинериите и цевководите. HMI им помага на операторите да ги следат критичните параметри како што се притисокот, температурата и брзината на проток за да обезбедат правилно функционирање на опремата и да спречат потенцијални безбедносни опасности.

Моќ
Во електроенергетската индустрија, HMI се користат за следење и управување со електрани, трафостаници и дистрибутивни системи. Со HMI, инженерите можат да го гледаат работниот статус на енергетската опрема во реално време, да вршат далечинско работење и отстранување на проблеми за да се обезбеди сигурност и безбедност на електроенергетскиот систем.

Рециклирање
HMI се користат во индустријата за рециклирање за контрола и следење на работата на опремата за третман и рециклирање отпад, помагајќи им на операторите да го оптимизираат процесот на рециклирање, да ја подобрат ефикасноста на рециклирањето и да ја намалат потрошувачката на енергија и загадувањето на животната средина.

Транспорт
HMI се користат во транспортната индустрија за системи како што се контрола на сообраќајниот сигнал, распоред на воз и следење на возилата. HMI обезбедуваат информации за сообраќајот во реално време за да им помогнат на операторите да управуваат со сообраќајот и да го подобрат протокот и безбедноста на сообраќајот.

Вода и отпадни води
Индустријата за вода и отпадни води користи HMI за следење и контрола на работата на станиците за третман на вода, станиците за третман на отпадни води и мрежите на цевководи. HMI им помага на операторите да ги следат параметрите за квалитетот на водата, да ги приспособат процесите на третман и да се осигураат дека процесите на третман на вода се ефикасни и еколошки.

Улоги: Луѓето во различни улоги имаат различни потреби и одговорности кога користат HMI:

Оператор
Операторите се директни корисници на HMI, кои вршат секојдневни операции и мониторинг преку интерфејсот HMI. Ним им е потребен интуитивен и лесен за користење интерфејс за да го гледаат статусот на системот, да ги приспособат параметрите и да се справуваат со аларми и дефекти.

Системски интегратор
Системските интегратори се одговорни за интегрирање на HMI со други уреди и системи за да се осигураат дека тие работат заедно беспрекорно. Тие треба да ги разберат интерфејсите и комуникациските протоколи на различните системи со цел да се оптимизираат функционалноста и перформансите на HMI.

Инженери (особено инженери за контролен систем)
Инженерите за контролни системи дизајнираат и одржуваат HMI системи. Тие треба да имаат длабинска експертиза за пишување и дебагирање на програми за HMI, конфигурирање на хардверски и софтверски параметри и обезбедување на доверливост и безбедност на HMI системите. Тие, исто така, треба да го оптимизираат системот според специфични барања за апликација за да го подобрат корисничкото искуство на HMI и оперативната ефикасност.

5. Кои се некои вообичаени употреби на HMI?

Комуникација со PLC и влезно/излезни сензори за стекнување и прикажување информации
HMI (Human Machine Interface) најчесто се користи за комуникација со PLC (Programmable Logic Controller) и разни влезно/излезни сензори. HMI му овозможува на операторот да стекне податоци од сензорот, како што се температура, притисок, брзина на проток, итн., во реално време и да ги прикаже овие информации на екранот. PLC управува со различните операции на индустрискиот процес со контролирање на овие сензори и актуатори, додека HMI обезбедува интуитивен интерфејс кој му овозможува на операторот лесно да ги следи и прилагодува системските параметри.

Оптимизирање на индустриските процеси и подобрување на ефикасноста преку дигитализирани и централизирани податоци
HMI играат клучна улога во оптимизирањето на индустриските процеси. Со HMI, операторите можат дигитално да ја следат и управуваат целата производна линија, а централизираните податоци овозможуваат сите клучни информации да се прикажуваат и анализираат во еден интерфејс. Ова централизирано управување со податоци помага брзо да се идентификуваат тесните грла и неефикасноста и да се направат навремени прилагодувања, со што се подобрува продуктивноста и искористувањето на ресурсите. Покрај тоа, HMI може да снима историски податоци за да им помогне на менаџерите да донесат долгорочна анализа на трендови и одлуки за оптимизација.

Прикажувајте важни информации (на пр. графикони и дигитални контролни табли), управувајте со аларми, поврзете се со SCADA, ERP и MES системи
HMI може да прикажува важни информации во различни форми, вклучувајќи графикони и дигитални контролни табли, што го прави поинтуитивно читањето и разбирањето на податоците. Операторите можат лесно да го следат оперативниот статус на системот и клучните индикатори преку овие алатки за визуелизација. Кога системот е ненормален или ќе ги достигне претходно поставените услови за аларм, HMI ќе издаде аларм навреме за да го потсети операторот да преземе соодветни мерки за да обезбеди безбедност и континуитет на производството.

Дополнително, HMI може да се поврзе со напредни системи за управување како што се SCADA (систем за стекнување и следење податоци), ERP (планирање на ресурси на претпријатија) и MES (систем за извршување на производството) за да се постигне беспрекорен пренос и споделување на податоци. Оваа интеграција може да отвори информациски силоси, правејќи го протокот на податоци помеѓу различни системи понемазен и подобрување на оперативната ефикасност и нивото на информираност на целото претпријатие. На пример, SCADA системот може да ги добие податоците за теренската опрема преку HMI за централизирано следење и контрола; ERP системот може да ги добие податоците за производство преку HMI за планирање и распоред на ресурсите; Системот МЕД може да го спроведе извршувањето и управувањето со производствениот процес преку HMI.

Преку горенаведените аспекти на деталниот вовед, можете целосно да ја разберете вообичаената употреба на HMI во индустрискиот процес и како е преку комуникација, централизација на податоци и системска интеграција итн., да се подобри ефикасноста и безбедноста на индустриското производство.

6.Разлика помеѓу HMI и SCADA

HMI: Се фокусира на визуелна информациска комуникација за да им помогне на корисниците да ги надгледуваат индустриските процеси
HMI (Human Machine Interface) главно се користи за да обезбеди интуитивна визуелна информациска комуникација, која им помага на корисниците да ги надгледуваат и управуваат индустриските процеси преку прикажување на статусот на системот и оперативните податоци преку графички интерфејс. Главните карактеристики и функции на HMI вклучуваат:

Интуитивен графички интерфејс: HMI прикажува информации во форма на графикони, графикони, дигитални контролни табли итн. за операторите лесно да го разберат и следат оперативниот статус на системот.
Мониторинг во реално време: HMI може да прикажува податоци од сензорот и статусот на опремата во реално време, помагајќи им на операторите брзо да ги идентификуваат и решат проблемите.
Поедноставено работење: Преку HMI, операторите можат лесно да ги приспособат параметрите на системот, да ја стартуваат или стопираат опремата и да вршат основни контролни задачи.
Управување со аларми: HMI е во состојба да поставува и управува со аларми, известувајќи ги операторите да преземат мерки навреме кога системот е ненормален за да се обезбеди безбедност на производството.
Пријателност за корисниците: Дизајнот на интерфејсот HMI се фокусира на корисничкото искуство, едноставно ракување, лесно за учење и користење, погоден за теренските оператори да вршат секојдневно следење и работење.
SCADA: Работа на системот за собирање и контрола на податоци со помоќни функции
SCADA (систем за стекнување и следење на податоци) е покомплексен и помоќен систем, главно се користи за големи индустриски процеси за автоматизација на собирање и контрола на податоци. Главните карактеристики и функции на SCADA вклучуваат:

Стекнување податоци: SCADA системите се способни да собираат големи количини на податоци од повеќе дистрибуирани сензори и уреди, да ги складираат и обработуваат. Овие податоци може да вклучуваат различни параметри како температура, притисок, брзина на проток, напон итн.
Централизирана контрола: SCADA системите обезбедуваат централизирани контролни функции, овозможувајќи далечинско работење и управување со опремата и системите дистрибуирани на различни географски локации за да се постигне сеопфатна контрола на автоматизацијата.
Напредна анализа: SCADA системот има моќни способности за анализа и обработка на податоци, анализа на трендови, барање на историски податоци, генерирање извештаи и други функции, за да му помогне на менаџерскиот персонал за поддршка при донесување одлуки.
Системска интеграција: SCADA системот може да се интегрира со други системи за управување со претпријатија (на пр. ERP, MES, итн.) за да се постигне беспрекорен пренос и споделување на податоци и да се подобри севкупната оперативна ефикасност на претпријатието.
Висока доверливост: SCADA системите се дизајнирани за висока доверливост и висока достапност, погодни за следење и управување со критичните индустриски процеси и способни за стабилно работење во сурови средини.

7.Примери за апликација на панел HMI

HMI со целосна функција

Комплетните HMI панели се погодни за сценарија за примена кои бараат високи перформанси и богата функционалност. Нивните специфични потреби вклучуваат:

Најмалку 12-инчен екран на допир: Екран на допир со голема големина обезбедува повеќе простор за прикажување и подобро корисничко искуство, што им олеснува на операторите да гледаат и да ракуваат со сложени интерфејси.
Беспрекорно скалирање: Поддржете ја функцијата за беспрекорно скалирање, способна да ја прилагоди големината на екранот според различни потреби на екранот, за да обезбеди јасност и комплетност на приказот на информациите.
Интеграција со софтверот на Siemens TIA Portal: Интеграцијата со софтверот Siemens TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) го прави програмирањето, пуштањето во работа и одржувањето полесно и поефикасно.
Мрежна безбедност: Со функцијата за мрежна безбедност, може да го заштити системот HMI од мрежен напад и истекување на податоци за да обезбеди безбедно функционирање на системот.
Функција за автоматска резервна копија на програмата: поддржува автоматска функција за резервна копија на програмата, која може редовно да прави резервна копија на системската програма и податоци за да спречи губење на податоци и да ја подобри доверливоста на системот.
Овој HMI панел со целосни карактеристики е погоден за сложени системи за индустриска автоматизација, како што се производствени линии од големи размери, системи за управување со енергија и така натаму.

б Основен HMI

Основните HMI панели се погодни за апликативни сценарија кои имаат ограничен буџет, но сепак бараат основна функционалност. Неговите специфични потреби вклучуваат:

Интеграција со Siemens TIA Portal: И покрај ограничениот буџет, интеграцијата со софтверот Siemens TIA Portal сè уште е потребна за основните функции за програмирање и дебагирање.
Основна функционалност: како што е KTP 1200, овој HMI панел обезбедува основни функции за прикажување и работа за поедноставни задачи за контрола и следење.
Ефективен: Овој HMI панел обично е поефтин и погоден за помали бизниси или проекти со ограничен буџет.
Основните HMI панели се погодни за едноставни индустриски контролни системи како што се мала опрема за обработка, следење и контрола на еден производствен процес итн.

c HMI на безжична мрежа

Панелите HMI за безжична мрежа се погодни за сценарија за примена кои бараат способности за безжична комуникација. Нивните специфични потреби вклучуваат:

Безжична комуникација: Способноста да се комуницира со контролорот преку безжична мрежа ја намалува сложеноста и цената на жици и ја зголемува флексибилноста на системот.
Пример за апликација: како што е Maple Systems HMI 5103L, овој HMI панел може да се користи во средини како фарми за резервоари каде што е потребна безжична комуникација за да се олесни далечинското следење и работење.
Мобилност: Панелот HMI на безжичната мрежа може слободно да се движи и е погоден за сценарија кои бараат работа и следење од различни локации.
Панелите HMI на безжичната мрежа се погодни за употреба во сценарија за апликации кои бараат флексибилен распоред и мобилно работење, како што се фарми за резервоари и работа со мобилна опрема.

г Етернет I/P конекција

Ethernet I/P конекција Панелите HMI се погодни за сценарија за примена кои бараат поврзување со мрежа Ethernet/I/P. Нивните специфични потреби вклучуваат:

Ethernet/I/P конекција: Го поддржува протоколот Ethernet/I/P, овозможувајќи комуникација со други уреди на мрежата за брз пренос и споделување податоци.
Пример за апликација: Како и стандардниот модел PanelView Plus 7, овој HMI панел лесно може да се поврзе со постоечките Ethernet/I/P мрежи за ефикасна системска интеграција и контрола.
Доверливост: Ethernet I/P поврзувањето обезбедува висока доверливост и стабилност за критичните индустриски контролни системи.
Етернет I/P поврзување HMI панелите се погодни за системи за индустриска автоматизација кои бараат ефикасна мрежна комуникација и споделување податоци, како што се системи за производство и контрола на процесите во големи размери.

8. Разликата помеѓу екранот HMI и екранот на допир

HMI дисплејот вклучува хардвер и софтвер

Екранот HMI (интерфејс човек-машина) не е само уред за прикажување, тој вклучува и хардверски и софтверски делови, кои можат да обезбедат целосна интеракција и контролни функции.
Хардверски дел:
Екран: HMI дисплеите се обично LCD или LED екрани, со големина од мали до големи и можат да прикажуваат различни графички и текстуални информации.
Екран на допир: Многу HMI дисплеи имаат интегриран екран на допир кој му овозможува на корисникот да работи со допир.
Процесор и меморија: HMI дисплеите имаат вграден процесор и меморија за извршување на контролниот софтвер и складирање податоци.
Интерфејси: HMI дисплеите често се опремени со различни интерфејси, како што се етернет, USB и сериски интерфејси за поврзување со PLC, сензори и други уреди.
Софтверска компонента:
Оперативен систем: HMI дисплеите обично работат со вграден оперативен систем, како што се Windows CE, Linux или посветен оперативен систем во реално време.
Контролен софтвер: HMI прикажува наменски софтвер за контрола и следење кој обезбедува графички кориснички интерфејс (GUI) и контролна логика.
Обработка и прикажување на податоци: Софтверот HMI може да обработува податоци кои доаѓаат од сензори и контролни уреди и да ги прикажува на екранот во форма на графикони, графикони, аларми и така натаму.
Комуникација и интеграција: Софтверот HMI може да комуницира и интегрира податоци со други системи (на пр. SCADA, ERP, MES, итн.) за да постигне сеопфатна контрола и мониторинг на автоматизација.

б Екранот на допир е само хардверски дел

Екраните на допир го содржат само хардверскиот дел, нема вграден софтвер за контрола и следење, така што тие не можат да се користат сами за сложени индустриски контролни и мониторинг задачи.

Хардверски дел:

Екран: Екранот на допир е првенствено LCD или LED екран кој обезбедува основна функционалност на приказот.
Сензор на допир: екранот на допир е опремен со сензор на допир кој му овозможува на корисникот да врши операции за внесување со допир. Вообичаените технологии на допир се капацитивни, инфрацрвени и отпорни.
Контролери: Екраните на допир имаат вградени контролери на допир за обработка на влезните сигнали на допир и нивно пренесување на поврзаните компјутерски уреди.
Интерфејс: Екраните на допир обично се опремени со интерфејси како што се USB, HDMI, VGA итн. за поврзување со компјутер или друг уред за контрола на екранот.
Нема вграден софтвер: приказот на екран на допир служи само како уред за влез и прикажување и не содржи оперативен систем или самиот софтвер за контрола; треба да се поврзе со надворешен компјутерски уред (на пр. компјутер, индустриски контролер) за да се реализира неговата целосна функционалност.

9. Дали производите за прикажување на HMI имаат оперативен систем?

Производите на HMI имаат компоненти на системски софтвер
Производите HMI (Human Machine Interface) не се само хардверски уреди, тие исто така содржат компоненти на системски софтвер што им обезбедуваат на HMI способност да работат и да ги контролираат во индустриските системи за автоматизација и следење.

Функции на системскиот софтвер:

Кориснички интерфејс: обезбедува графички кориснички интерфејс (GUI) кој им овозможува на операторите интуитивно да ги следат и контролираат индустриските процеси.
Обработка на податоци: обработува податоци од сензори и контролни уреди и ги прикажува во форма на графикони, графикони, бројки итн.
Протоколи за комуникација: Поддржувајте различни протоколи за комуникација, како што се Modbus, Profinet, Ethernet/IP, итн., за да се постигне поврзување и размена на податоци со PLC, сензори, SCADA и други уреди.
Управување со аларми: Поставување и управување со услови за аларм, известување на операторите навреме кога системот е ненормален.
Снимање на историски податоци: Снимајте и складирајте историски податоци за последователна анализа и оптимизација.
Производите на HMI со високи перформанси обично работат со вградени оперативни системи, како што се WinCE и Linux.
Производите на HMI со високи перформанси обично работат со вградени оперативни системи, кои обезбедуваат HMI поголема моќ на процесирање и поголема доверливост.

Вообичаени вградени оперативни системи:

Windows CE: Windows CE е лесен вграден оперативен систем кој широко се користи во производите на HMI. Обезбедува богат графички интерфејс и моќни мрежни функции и поддржува различни индустриски комуникациски протоколи.
Linux: Linux е оперативен систем со отворен код со висока стабилност и приспособливост. Многу HMI производи со високи перформанси користат Linux како оперативен систем за да постигнат пофлексибилни функции и поголема безбедност.

Предности на вградените оперативни системи:

Во реално време: Вградените оперативни системи обично имаат добри перформанси во реално време и можат брзо да одговорат на промените во индустриските процеси.
Стабилност: Вградените оперативни системи се оптимизирани за висока стабилност и доверливост за долгорочно работење.
Безбедност: Вградените оперативни системи обично имаат високо ниво на безбедност, способни да се спротивстават на разни мрежни напади и ризици од истекување на податоци.
Приспособување: Вградените оперативни системи може да се прилагодат според специфичните барања на апликацијата, обезбедувајќи функции кои се повеќе во согласност со реалните потреби.

10.Идниот развојен тренд на HMI дисплејот

Производите на HMI ќе стануваат сè побогати со карактеристики
Со развојот на технологијата, производите HMI (Human Machine Interface) ќе стануваат сè побогати со карактеристики за да ја задоволат растечката побарувачка за индустриска автоматизација.

Попаметни кориснички интерфејси: идните HMI ќе имаат попаметни кориснички интерфејси кои можат да обезбедат поперсонализирано и интелигентно оперативно искуство преку технологиите за вештачка интелигенција и машинско учење.

Подобрени мрежни способности: производите на HMI дополнително ќе ги подобрат своите мрежни способности со поддршка на повеќе индустриски комуникациски протоколи, овозможувајќи беспрекорно поврзување и размена на податоци со повеќе уреди и системи.

Анализа на податоци и предвидување: HMI на иднината ќе интегрираат помоќни аналитички податоци и способности за предвидување за да им помогнат на компаниите да спроведуваат мониторинг во реално време и да го оптимизираат донесувањето одлуки за да ја подобрат продуктивноста и квалитетот.

Далечинско следење и контрола: Со развојот на индустрискиот Интернет на нештата, производите на HMI ќе поддржат посеопфатни функции за далечинско следење и контрола, овозможувајќи им на операторите да управуваат и да работат со индустриски системи во секое време и каде било.

Сите производи на HMI над 5,7 инчи ќе имаат дисплеи во боја и подолг животен век на екранот
Во иднина, сите HMI производи од 5,7 инчи и погоре ќе прифатат дисплеи во боја, обезбедувајќи побогати визуелни ефекти и подобро корисничко искуство.

Екрани во боја: екраните во боја можат да прикажуваат повеќе информации, да користат графика и бои за да разликуваат различни состојби и податоци и да ја подобрат читливоста и визуелизацијата на информациите.

Продолжен век на траење на екранот: Со напредокот на технологијата за прикажување, идните HMI дисплеи во боја ќе имаат подолг животен век и поголема доверливост и ќе можат да работат стабилно долго време во сурови индустриски средини.

Производите од високата класа HMI ќе се фокусираат главно на таблет компјутери

Трендот на производи од висока класа HMI ќе се фокусира на таблет компјутери, обезбедувајќи пофлексибилна и мултифункционална оперативна платформа.

Платформа за таблет компјутери: Идниот HMI од високата класа почесто ќе го користи таблет компјутерот како платформа, користејќи ја неговата моќна компјутерска моќ и преносливост за да обезбеди помоќни функции и пофлексибилна употреба.

Контрола со повеќе допири и гестови: HMI на таблети ќе поддржи контрола со повеќе допири и гестови, што ги прави операциите поинтуитивни и поудобни.

Мобилност и преносливост: Таблет HMI е многу мобилен и пренослив, операторите можат да го носат и користат во секое време и секаде, што е погодно за различни индустриски сценарија.

Богат екосистем за апликации: HMI базиран на таблет платформа може да ги искористи предностите на богатиот екосистем на апликации, интегрирајќи различни индустриски апликации и алатки и подобрувајќи ја приспособливоста и функционалноста на системот.