Što je HMI dodirna ploča?

HMI paneli sa zaslonom osjetljivim na dodir (HMI, puni naziv Human Machine Interface) su vizualna sučelja između operatera ili inženjera i strojeva, opreme i procesa. Ovi paneli omogućuju korisnicima damonitori kontrolirajte niz industrijskih procesa putem intuitivnog sučelja sa zaslonom osjetljivim na dodir. HMI ploče se obično koriste u industrijskoj automatizaciji kako bi se pojednostavnile složene operacije i poboljšala produktivnost i sigurnost.

Ključne značajke uključuju:

1. Intuitivno sučelje za rad: dizajn zaslona osjetljivog na dodir čini rad lakšim i bržim.

2. Praćenje podataka u stvarnom vremenu: Omogućuje ažuriranje podataka u stvarnom vremenu za lakše donošenje brzih odluka.

3. Programabilne funkcije: korisnici mogu prilagoditi sučelje i funkcije prema svojim potrebama.

HMI zaslon osjetljiv na dodirpločaigraju važnu ulogu u modernoj industriji i ključna su komponenta u postizanju učinkovite, sigurne i inteligentne proizvodnje.

1.Što je HMI ploča?

Definicija: HMI je kratica za Human Machine Interface.

Funkcija: Omogućuje vizualno sučelje između strojeva, opreme i procesa i operatera ili inženjera. Ovi paneli omogućuju operaterima praćenje i kontrolu raznih industrijskih procesa putem intuitivnih sučelja koja pojednostavljuju složene operacije i poboljšavaju produktivnost i sigurnost.

Upotreba: Većina postrojenja koristi višestruke HMI panele na lokacijama pogodnim za operatere, pri čemu je svaki panel konfiguriran za pružanje podataka potrebnih na toj lokaciji. HMI paneli se obično koriste u industrijskoj automatizaciji u industrijama kao što su proizvodnja, energija, hrana i piće, itd. HMI ploče dizajnirane su kako bi operaterima omogućile nadzor i kontrolu širokog raspona industrijskih procesa. HMI ploče omogućuju operaterima pregled i upravljanje statusom opreme, napretkom proizvodnje i informacijama o alarmima u stvarnom vremenu, čime se osigurava nesmetan proces proizvodnje.

2. Kako odabrati odgovarajući HMI panel?

Odabir odgovarajuće HMI ploče zahtijeva razmatranje sljedećih aspekata:

Veličina zaslona: Razmotrite zahtjeve za veličinom zaslona, ​​obično HMI ploče imaju veličinu od 3 do 25 inča. Mali zaslon prikladan je za jednostavne aplikacije, dok je veliki zaslon prikladan za složene aplikacije koje zahtijevaju više informacija za prikaz.

Zaslon osjetljiv na dodir: Je li potreban zaslon osjetljiv na dodir? Zasloni osjetljivi na dodir jednostavni su za rukovanje i imaju brz odziv, ali koštaju više. Ako ste ograničeni proračunom, odaberite model samo s funkcijskim tipkama i tipkama sa strelicama.

U boji ili jednobojni: Trebam li zaslon u boji ili jednobojni? HMI ploče u boji su šarene i jednostavne za korištenje za prikaz statusa, ali koštaju više; jednobojni zasloni dobri su za prikaz malih količina podataka, poput povratne informacije o brzini ili preostalog vremena, i ekonomičniji su.

Rezolucija: Rezolucija zaslona potrebna je za prikaz dovoljno grafičkih detalja ili za prikaz više objekata na istom zaslonu. Visoka razlučivost prikladna je za složena grafička sučelja.

Montaža: Koja je vrsta montaže potrebna? Montaža na ploču, stalak ili ručni uređaj. Odaberite odgovarajuću metodu montaže prema specifičnom scenariju primjene.

Razina zaštite: Koju razinu zaštite treba HMI? Na primjer, ocjena IP67 sprječava prskanje tekućine i prikladna je za vanjsku instalaciju ili u teškim uvjetima.

Sučelja: Koja su sučelja potrebna? Na primjer, Ethernet, Profinet, serijsko sučelje (za laboratorijske instrumente, RFID skenere ili čitače crtičnog koda), itd. Je li potrebno više vrsta sučelja?

Softverski zahtjevi: Koja je vrsta softverske podrške potrebna? Jesu li potrebni OPC ili specijalizirani upravljački programi za pristup podacima s kontrolera?

Prilagođeni programi: Postoji li potreba za prilagođenim programima koji bi se izvodili na HMI terminalu, kao što je softver za barkod ili sučelja aplikacija za popis?

Podrška za Windows: Treba li HMI podržavati Windows i njegov sustav datoteka ili je dovoljna HMI aplikacija koju isporučuje dobavljač?

3.Koje su značajke HMI ploče?

Veličina zaslona

HMI (Human Machine Interface) ploče dostupne su u veličinama zaslona u rasponu od 3 do 25 inča. Odabir prave veličine ovisi o scenariju primjene i potrebama korisnika. Mala veličina zaslona prikladna je za prilike u kojima je prostor ograničen, dok je velika veličina zaslona prikladna za složene aplikacije koje zahtijevaju prikaz više informacija.

Zaslon osjetljiv na dodir

Potreba za atdodirni zaslon je važan faktor. Zasloni osjetljivi na dodir pružaju intuitivnije i praktičnije iskustvo rada, ali uz veću cijenu. Ako je proračun ograničen ili aplikacija ne zahtijeva čestu interakciju između čovjeka i računala, možete odabrati zaslon bez dodira.

U boji ili jednobojno

Potreba za zaslonom u boji također je faktor koji treba uzeti u obzir. Zasloni u boji pružaju bogatije vizualne prikaze i prikladni su za situacije u kojima je potrebno razlikovati različita stanja ili prikazati složenu grafiku. Međutim, monokromatski zasloni su jeftiniji i prikladni su za aplikacije u kojima se trebaju prikazati samo jednostavne informacije.

Rezolucija

Razlučivost zaslona određuje jasnoću detalja prikaza. Potrebno je odabrati odgovarajuću rezoluciju za konkretnu primjenu. Visoka razlučivost je prikladna za scene u kojima treba prikazati složenu grafiku ili fine podatke, dok je niska razlučivost prikladna za prikaz jednostavnih informacija.

Metode montaže

Metode montaže na HMI ploču uključuju montažu na ploču, montažu na nosač i ručne uređaje. Izbor metode montaže ovisi o okruženju u kojem se koristi i jednostavnosti rada. Montaža na ploču prikladna je za korištenje na fiksnom mjestu, montaža na nosač pruža fleksibilnost, a ručnim uređajima lako je upravljati u pokretu.

Ocjena zaštite

Ocjena zaštite HMI panela određuje njegovu pouzdanost u teškim okruženjima. Na primjer, ocjena IP67 štiti od prašine i vode i prikladan je za korištenje u vanjskim ili industrijskim okruženjima. Za blaže primjene možda neće biti potrebna tako visoka razina zaštite.

sučelja

Koja su sučelja potrebna ovisi o potrebama integracije sustava. Uobičajena sučelja uključuju Ethernet, Profinet i serijska sučelja. Ethernet je prikladan za mrežne komunikacije, Profinet za industrijsku automatizaciju, a serijska sučelja naširoko se koriste u naslijeđenoj opremi.

Softverski zahtjevi

Softverski zahtjevi također su važno razmatranje. Je li potrebna OPC (Open Platform Communication) podrška ili posebni upravljački programi? To ovisi o potrebama integracije HMI-ja s drugim sustavima. Ako je potrebna kompatibilnost sa širokim rasponom uređaja i sustava, OPC podrška može biti vrlo korisna.

Prilagođeni programi

Je li potrebno pokrenuti prilagođene programe na HMI terminalu? To ovisi o složenosti aplikacije i individualnim zahtjevima. Podrška prilagođenim programima može pružiti više funkcionalnosti i fleksibilnosti, ali također može povećati složenost sustava i troškove razvoja.

Podrška za Windows

Treba li HMI podržavati Windows i njegov sustav datoteka? Podrška za Windows može pružiti širu softversku kompatibilnost i poznato korisničko sučelje, ali također može povećati cijenu i složenost sustava. Ako su potrebe aplikacije jednostavnije, možete odabrati HMI uređaje koji ne podržavaju Windows.

4. Tko koristi HMI?

Industrije: HMI (Human Machine Interfaces) koriste se u nizu industrija kako slijedi:

energija
U energetskoj industriji HMI se koriste za nadzor i kontrolu opreme za proizvodnju električne energije, podstanica i prijenosnih mreža. Operateri mogu koristiti HMI za pregled radnog statusa elektroenergetskih sustava u stvarnom vremenu, praćenje učinkovitosti proizvodnje i distribucije energije te osiguranje stabilnosti i sigurnosti sustava.

Hrana i piće
Industrija hrane i pića koristi HMI za kontrolu i nadzor svih aspekata proizvodnih linija, uključujući miješanje, obradu, pakiranje i punjenje. Uz HMI, operateri mogu automatizirati proizvodne procese, povećati produktivnost i osigurati dosljednu kvalitetu proizvoda.

Proizvodnja
U proizvodnoj industriji, HMI-ovi se naširoko koriste za rad i nadzor opreme kao što su automatizirane proizvodne linije, CNC alatni strojevi i industrijski roboti. HMI-ovi pružaju intuitivno sučelje koje operaterima omogućuje jednostavno praćenje statusa proizvodnje, prilagodbu proizvodnih parametara i brzo reagiranje na kvarova ili alarma.

Nafta i plin
Industrija nafte i plina koristi HMI za nadzor rada bušilica, rafinerija i cjevovoda. HMI-ji pomažu operaterima u praćenju kritičnih parametara kao što su tlak, temperatura i brzina protoka kako bi se osigurao pravilan rad opreme i spriječile potencijalne opasnosti po sigurnost.

Vlast
U elektroenergetici, HMI se koriste za nadzor i upravljanje elektranama, podstanicama i distribucijskim sustavima. Uz HMI, inženjeri mogu vidjeti radni status energetske opreme u stvarnom vremenu, obavljati daljinski rad i rješavanje problema kako bi osigurali pouzdanost i sigurnost elektroenergetskog sustava.

Recikliranje
HMI se koriste u industriji recikliranja za kontrolu i nadzor rada opreme za obradu otpada i recikliranje, pomažući operaterima da optimiziraju proces recikliranja, poboljšaju učinkovitost recikliranja i smanje potrošnju energije i zagađenje okoliša.

Prijevoz
HMI-ji se koriste u prometnoj industriji za sustave kao što su kontrola prometne signalizacije, raspored vlakova i nadzor vozila. HMI-ji pružaju informacije o prometu u stvarnom vremenu kako bi pomogli operaterima u upravljanju prometom i poboljšanju protoka i sigurnosti prometa.

Voda i otpadne vode
Industrija vodoopskrbe i otpadnih voda koristi HMI za nadzor i kontrolu rada postrojenja za pročišćavanje vode, postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda i mreža cjevovoda. HMI pomažu operaterima u praćenju parametara kvalitete vode, prilagodbi procesa obrade i osiguravaju da su procesi obrade vode učinkoviti i ekološki prihvatljivi.

Uloge: Ljudi u različitim ulogama imaju različite potrebe i odgovornosti kada koriste HMI:

Operater
Operateri su izravni korisnici HMI-ja, koji obavljaju dnevne operacije i nadzor preko HMI sučelja. Potrebno im je intuitivno i jednostavno sučelje za pregled statusa sustava, podešavanje parametara i rukovanje alarmima i greškama.

Integrator sustava
Sistemski integratori odgovorni su za integraciju HMI-a s drugim uređajima i sustavima kako bi osigurali njihov besprijekoran zajednički rad. Moraju razumjeti sučelja i komunikacijske protokole različitih sustava kako bi optimizirali funkcionalnost i performanse HMI-a.

Inženjeri (osobito inženjeri sustava upravljanja)
Inženjeri sustava upravljanja dizajniraju i održavaju HMI sustave. Moraju imati opsežnu stručnost za pisanje i uklanjanje pogrešaka u HMI programima, konfiguraciju hardverskih i softverskih parametara i osiguravanje pouzdanosti i sigurnosti HMI sustava. Oni također trebaju optimizirati sustav prema specifičnim zahtjevima aplikacije kako bi poboljšali korisničko iskustvo HMI-ja i operativnu učinkovitost.

5. Koje su neke uobičajene upotrebe HMI-ja?

Komunikacija s PLC-ovima i ulazno/izlaznim senzorima za prikupljanje i prikaz informacija
HMI (Human Machine Interface) obično se koristi za komunikaciju s PLC-om (Programmable Logic Controller) i raznim ulazno/izlaznim senzorima. HMI omogućuje operateru prikupljanje podataka senzora, kao što su temperatura, tlak, brzina protoka itd., u stvarnom vremenu i prikaz tih informacija na ekranu. PLC upravlja različitim operacijama industrijskog procesa kontrolirajući ove senzore i aktuatore, dok HMI pruža intuitivno sučelje koje operateru omogućuje jednostavno praćenje i podešavanje parametara sustava.

Optimiziranje industrijskih procesa i poboljšanje učinkovitosti putem digitaliziranih i centraliziranih podataka
HMI igraju ključnu ulogu u optimizaciji industrijskih procesa. Uz HMI operateri mogu digitalno nadzirati i upravljati cijelom proizvodnom linijom, a centralizirani podaci omogućuju prikaz i analizu svih ključnih informacija u jednom sučelju. Ovo centralizirano upravljanje podacima pomaže u brzom prepoznavanju uskih grla i neučinkovitosti te pravovremenim prilagodbama, čime se poboljšava produktivnost i iskorištenost resursa. Osim toga, HMI može bilježiti povijesne podatke kako bi menadžerima pomogao u donošenju dugoročne analize trendova i odluka o optimizaciji.

Prikaz važnih informacija (npr. grafikoni i digitalne nadzorne ploče), upravljanje alarmima, povezivanje sa SCADA, ERP i MES sustavima
HMI može prikazati važne informacije u različitim oblicima, uključujući grafikone i digitalne nadzorne ploče, čineći intuitivnijim čitanje i razumijevanje podataka. Operateri mogu jednostavno pratiti radni status sustava i ključne indikatore pomoću ovih alata za vizualizaciju. Kada je sustav nenormalan ili dosegne prethodno postavljene alarmne uvjete, HMI će izdati alarm na vrijeme kako bi podsjetio operatera da poduzme odgovarajuće mjere kako bi osigurao sigurnost i kontinuitet proizvodnje.

Uz to, HMI se može povezati s naprednim sustavima upravljanja kao što su SCADA (sustav za prikupljanje podataka i nadzor), ERP (planiranje resursa poduzeća) i MES (sustav za izvođenje proizvodnje) kako bi se postigao besprijekoran prijenos i dijeljenje podataka. Ova integracija može otvoriti silose informacija, čineći protok podataka između različitih sustava lakšim i poboljšavajući operativnu učinkovitost i razinu informiranosti cijelog poduzeća. Na primjer, SCADA sustav može dobiti podatke terenske opreme putem HMI-a za centralizirani nadzor i kontrolu; ERP sustav može dobiti proizvodne podatke putem HMI-a za planiranje resursa i raspored; MES sustav može provoditi izvođenje i upravljanje proizvodnim procesom preko HMI.

Kroz gore navedene aspekte detaljnog uvoda možete u potpunosti razumjeti uobičajenu upotrebu HMI-ja u industrijskom procesu i kako se kroz komunikaciju, centralizaciju podataka i integraciju sustava itd. poboljšava učinkovitost i sigurnost industrijske proizvodnje.

6.Razlika između HMI i SCADA

HMI: Fokusiran je na komunikaciju vizualnim informacijama kako bi pomogao korisnicima u nadzoru industrijskih procesa
HMI (Human Machine Interface) uglavnom se koristi za pružanje intuitivne vizualne informacijske komunikacije, koja pomaže korisnicima u nadzoru i upravljanju industrijskim procesima prikazivanjem statusa sustava i operativnih podataka putem grafičkog sučelja. Glavne značajke i funkcije HMI-ja uključuju:

Intuitivno grafičko sučelje: HMI prikazuje informacije u obliku grafikona, dijagrama, digitalnih nadzornih ploča itd. tako da operateri mogu lako razumjeti i pratiti radni status sustava.
Praćenje u stvarnom vremenu: HMI može prikazati podatke senzora i status opreme u stvarnom vremenu, pomažući operaterima da brzo identificiraju i riješe probleme.
Pojednostavljeni rad: Preko HMI-ja, operateri mogu jednostavno prilagoditi parametre sustava, pokrenuti ili zaustaviti opremu i izvršiti osnovne kontrolne zadatke.
Upravljanje alarmom: HMI može postaviti i upravljati alarmima, obavještavajući operatere da poduzmu mjere na vrijeme kada je sustav nenormalan kako bi se osigurala sigurnost proizvodnje.
Prilagođenost korisniku: dizajn HMI sučelja fokusiran je na korisničko iskustvo, jednostavan rad, jednostavan za učenje i korištenje, pogodan za terenske operatere za obavljanje svakodnevnog nadzora i rada.
SCADA: Prikupljanje podataka i rad sustava upravljanja s moćnijim funkcijama
SCADA (sustav prikupljanja i nadzora podataka) je složeniji i snažniji sustav, koji se uglavnom koristi za velike industrijske procese automatizacije prikupljanja i kontrole podataka. glavne značajke i funkcije SCADA uključuju:

Prikupljanje podataka: SCADA sustavi sposobni su prikupljati velike količine podataka s više distribuiranih senzora i uređaja, pohranjivati ​​ih i obrađivati. Ovi podaci mogu uključivati ​​različite parametre kao što su temperatura, tlak, brzina protoka, napon itd.
Centralizirana kontrola: SCADA sustavi pružaju centralizirane upravljačke funkcije, omogućujući daljinski rad i upravljanje opremom i sustavima raspoređenim na različitim geografskim lokacijama kako bi se postigla sveobuhvatna kontrola automatizacije.
Napredna analiza: SCADA sustav ima moćne mogućnosti analize i obrade podataka, analizu trendova, upite povijesnih podataka, generiranje izvješća i druge funkcije, kako bi pomogao upravljačkom osoblju za podršku pri donošenju odluka.
Integracija sustava: SCADA sustav može se integrirati s drugim sustavima upravljanja poduzećem (npr. ERP, MES, itd.) kako bi se postigao besprijekoran prijenos i dijeljenje podataka i poboljšala ukupna operativna učinkovitost poduzeća.
Visoka pouzdanost: SCADA sustavi dizajnirani su za visoku pouzdanost i visoku dostupnost, prikladni za nadzor i upravljanje kritičnim industrijskim procesima i sposobni za stabilan rad u teškim okruženjima.

7. Primjeri primjene HMI panela

HMI s punom funkcijom

HMI ploče s punim značajkama prikladne su za scenarije primjene koji zahtijevaju visoku izvedbu i bogatu funkcionalnost. Njihove specifične potrebe uključuju:

Zaslon osjetljiv na dodir od najmanje 12 inča: Zaslon osjetljiv na dodir velike veličine pruža više prostora za prikaz i bolje korisničko iskustvo, što operaterima olakšava pregled i upravljanje složenim sučeljima.
Besprijekorno skaliranje: Podržava funkciju besprijekornog skaliranja, mogućnost podešavanja veličine zaslona prema različitim potrebama prikaza, kako bi se osigurala jasnoća i cjelovitost prikaza informacija.
Integracija sa softverom Siemens TIA Portal: Integracija sa softverom Siemens TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) čini programiranje, puštanje u rad i održavanje lakšim i učinkovitijim.
Mrežna sigurnost: S funkcijom mrežne sigurnosti, može zaštititi HMI sustav od mrežnog napada i curenja podataka kako bi se osigurao siguran rad sustava.
Funkcija automatske sigurnosne kopije programa: podržava funkciju automatske sigurnosne kopije programa, koja može redovito sigurnosno kopirati program i podatke sustava kako bi se spriječio gubitak podataka i poboljšala pouzdanost sustava.
Ovaj HMI panel sa svim značajkama prikladan je za složene industrijske automatizirane sustave, kao što su proizvodne linije velikih razmjera, sustavi upravljanja energijom i tako dalje.

b Osnovni HMI

Osnovni HMI paneli prikladni su za scenarije aplikacija koji imaju ograničene proračune, ali ipak zahtijevaju osnovnu funkcionalnost. Njegove posebne potrebe uključuju:

Integracija sa Siemens TIA Portal: Usprkos ograničenom proračunu, integracija sa Siemens TIA Portal softverom i dalje je potrebna za osnovno programiranje i funkcije otklanjanja pogrešaka.
Osnovna funkcionalnost: poput KTP 1200, ova HMI ploča pruža osnovne funkcije prikaza i rada za jednostavnije zadatke upravljanja i nadzora.
Isplativo: Ovaj HMI panel obično je jeftiniji i prikladan za manje tvrtke ili projekte s ograničenim proračunom.
Osnovni HMI paneli prikladni su za jednostavne industrijske upravljačke sustave kao što su mala procesna oprema, nadzor i kontrola jednog proizvodnog procesa itd.

c Bežična mreža HMI

Bežične mrežne HMI ploče prikladne su za scenarije primjene koji zahtijevaju mogućnosti bežične komunikacije. Njihove specifične potrebe uključuju:

Bežična komunikacija: Mogućnost komunikacije s kontrolerom putem bežične mreže smanjuje složenost i troškove ožičenja i povećava fleksibilnost sustava.
Primjer primjene: kao što je Maple Systems HMI 5103L, ova HMI ploča može se koristiti u okruženjima kao što su cisterne gdje je potrebna bežična komunikacija za olakšavanje daljinskog nadzora i rada.
Mobilnost: HMI ploča bežične mreže može se slobodno pomicati i prikladna je za scenarije koji zahtijevaju rad i nadzor s različitih lokacija.
Bežične mrežne HMI ploče prikladne su za korištenje u scenarijima aplikacija koji zahtijevaju fleksibilan raspored i mobilni rad, kao što su spremnici i rad mobilne opreme.

d Ethernet I/P veza

Ethernet I/P veza HMI ploče prikladne su za scenarije primjene koji zahtijevaju povezivanje na Ethernet/I/P mrežu. Njihove specifične potrebe uključuju:

Ethernet/I/P veza: Podržava Ethernet/I/P protokol, omogućujući komunikaciju s drugim uređajima na mreži za brzi prijenos i dijeljenje podataka.
Primjer primjene: Poput standardnog modela PanelView Plus 7, ovaj HMI panel može se jednostavno povezati s postojećim Ethernet/I/P mrežama za učinkovitu integraciju sustava i kontrolu.
Pouzdanost: Ethernet I/P povezivost pruža visoku pouzdanost i stabilnost za kritične industrijske upravljačke sustave.
Ethernet I/P veza HMI ploče prikladne su za industrijske automatizirane sustave koji zahtijevaju učinkovitu mrežnu komunikaciju i dijeljenje podataka, kao što su velika proizvodnja i sustavi upravljanja procesima.

8. Razlika između HMI zaslona i zaslona osjetljivog na dodir

HMI zaslon uključuje hardver i softver

HMI (sučelje čovjek-stroj) zaslon nije samo uređaj za prikaz, on uključuje i hardverske i softverske dijelove, koji mogu pružiti potpunu interakciju i upravljačke funkcije.
Hardverski dio:
Zaslon: HMI zasloni su obično LCD ili LED zasloni, veličine od malih do velikih, i mogu prikazati različite grafičke i tekstualne informacije.
Zaslon osjetljiv na dodir: Mnogi HMI zasloni imaju integrirani zaslon osjetljiv na dodir koji korisniku omogućuje rad dodirom.
Procesor i memorija: HMI zasloni imaju ugrađeni procesor i memoriju za pokretanje upravljačkog softvera i pohranu podataka.
Sučelja: HMI zasloni često su opremljeni različitim sučeljima, kao što su Ethernet, USB i serijska sučelja za povezivanje s PLC-ovima, senzorima i drugim uređajima.
Softverska komponenta:
Operativni sustav: HMI zasloni obično pokreću ugrađeni operativni sustav, kao što je Windows CE, Linux ili namjenski operativni sustav u stvarnom vremenu.
Kontrolni softver: HMI zasloni pokreću namjenski softver za kontrolu i nadzor koji pruža grafičko korisničko sučelje (GUI) i upravljačku logiku.
Obrada podataka i prikaz: HMI softver može obraditi podatke koji dolaze od senzora i upravljačkih uređaja i prikazati ih na ekranu u obliku grafikona, dijagrama, alarma i tako dalje.
Komunikacija i integracija: HMI softver može komunicirati i integrirati podatke s drugim sustavima (npr. SCADA, ERP, MES, itd.) kako bi se postigla sveobuhvatna automatizirana kontrola i nadzor.

b Zaslon osjetljiv na dodir je samo hardverski dio

Zasloni osjetljivi na dodir sadrže samo hardverski dio, nema ugrađenog softvera za kontrolu i nadzor, tako da se ne mogu koristiti sami za složene zadatke industrijske kontrole i nadzora.

Hardverski dio:

Zaslon: zaslon osjetljiv na dodir prvenstveno je LCD ili LED zaslon koji pruža osnovnu funkcionalnost zaslona.
Senzor za dodir: Zaslon osjetljiv na dodir opremljen je senzorom za dodir koji korisniku omogućuje izvršavanje operacija unosa dodirom. Uobičajene tehnologije dodira su kapacitivne, infracrvene i otporničke.
Kontroleri: zasloni osjetljivi na dodir imaju ugrađene kontrolere dodira za obradu ulaznih signala dodira i njihov prijenos na povezane računalne uređaje.
Sučelje: zasloni osjetljivi na dodir obično su opremljeni sučeljima kao što su USB, HDMI, VGA itd. za povezivanje s računalom ili drugim uređajem za upravljanje zaslonom.
Nema ugrađenog softvera: zaslon osjetljiv na dodir služi samo kao uređaj za unos i prikaz i ne sadrži sam operativni sustav ili upravljački softver; potrebno ga je povezati s vanjskim računalnim uređajem (npr. osobno računalo, industrijski upravljač) kako bi se ostvarila njegova puna funkcionalnost.

9. Imaju li proizvodi HMI zaslona operativni sustav?

HMI proizvodi imaju komponente sistemskog softvera
HMI (Human Machine Interface) proizvodi nisu samo hardverski uređaji, oni također sadrže sistemske softverske komponente koje HMI-jima daju mogućnost rada i kontrole u industrijskoj automatizaciji i nadzornim sustavima.

Funkcije softvera sustava:

Korisničko sučelje: pruža grafičko korisničko sučelje (GUI) koje operaterima omogućuje intuitivno praćenje i kontrolu industrijskih procesa.
Obrada podataka: Obrađuje podatke sa senzora i upravljačkih uređaja i prikazuje ih u obliku grafikona, dijagrama, brojeva itd.
Komunikacijski protokoli: Podržavaju različite komunikacijske protokole, kao što su Modbus, Profinet, Ethernet/IP, itd., za postizanje veze i razmjene podataka s PLC-om, senzorima, SCADA i drugim uređajima.
Upravljanje alarmom: Postavljanje i upravljanje uvjetima alarma, obavještavanje operatera na vrijeme kada je sustav abnormalan.
Snimanje povijesnih podataka: Snimite i pohranite povijesne podatke za naknadnu analizu i optimizaciju.
HMI proizvodi visokih performansi obično pokreću ugrađene operativne sustave, kao što su WinCE i Linux.
HMI proizvodi visokih performansi obično pokreću ugrađene operativne sustave, koji HMI-jima pružaju veću procesorsku snagu i veću pouzdanost.

Uobičajeni ugrađeni operativni sustavi:

Windows CE: Windows CE je lagani ugrađeni operativni sustav koji se široko koristi u HMI proizvodima. Omogućuje bogato grafičko sučelje i moćne mrežne funkcije te podržava niz industrijskih komunikacijskih protokola.
Linux: Linux je operativni sustav otvorenog koda visoke stabilnosti i mogućnosti prilagođavanja. Mnogi HMI proizvodi visokih performansi koriste Linux kao operativni sustav za postizanje fleksibilnijih funkcija i veće sigurnosti.

Prednosti ugrađenih operativnih sustava:

U stvarnom vremenu: Ugrađeni operativni sustavi obično imaju dobre performanse u stvarnom vremenu i mogu brzo reagirati na promjene u industrijskim procesima.
Stabilnost: Ugrađeni operativni sustavi optimizirani su za visoku stabilnost i pouzdanost za dugotrajni rad.
Sigurnost: Ugrađeni operativni sustavi obično imaju visoku razinu sigurnosti, sposobni su odoljeti raznim mrežnim napadima i rizicima od curenja podataka.
Prilagodba: Ugrađeni operativni sustavi mogu se prilagoditi prema specifičnim zahtjevima aplikacije, pružajući funkcije koje su više u skladu sa stvarnim potrebama.

10. Budući trend razvoja HMI zaslona

HMI proizvodi će postajati sve bogatiji značajkama
S razvojem tehnologije, HMI (Human Machine Interface) proizvodi će postajati sve bogatiji značajkama kako bi zadovoljili sve veću potražnju za industrijskom automatizacijom.

Pametnija korisnička sučelja: budući HMI će imati pametnija korisnička sučelja koja mogu pružiti personaliziranije i inteligentnije operativno iskustvo kroz tehnologije umjetne inteligencije i strojnog učenja.

Poboljšane mogućnosti umrežavanja: HMI proizvodi dodatno će poboljšati svoje mogućnosti umrežavanja podržavajući više industrijskih komunikacijskih protokola, omogućujući besprijekorno povezivanje i razmjenu podataka s više uređaja i sustava.

Analitika podataka i predviđanje: HMI-ji budućnosti integrirat će snažniju analitiku podataka i mogućnosti predviđanja kako bi pomogli tvrtkama u provođenju nadzora u stvarnom vremenu i optimiziranju donošenja odluka radi poboljšanja produktivnosti i kvalitete.

Daljinski nadzor i kontrola: s razvojem industrijskog interneta stvari, HMI proizvodi podržavat će opsežnije funkcije daljinskog nadzora i kontrole, omogućujući operaterima da upravljaju industrijskim sustavima i upravljaju njima bilo kada i bilo gdje.

Svi HMI proizvodi preko 5,7 inča imat će zaslone u boji i duži vijek trajanja zaslona
U budućnosti će svi HMI proizvodi od 5,7 inča i više usvojiti zaslone u boji, pružajući bogatije vizualne efekte i bolje korisničko iskustvo.

Zasloni u boji: Zasloni u boji mogu prikazati više informacija, koristiti grafike i boje za razlikovanje različitih stanja i podataka te poboljšati čitljivost i vizualizaciju informacija.

Produljeni životni vijek zaslona: s napretkom tehnologije zaslona, ​​budući HMI zasloni u boji imat će duži vijek trajanja i veću pouzdanost te će moći stabilno raditi dugo vremena u teškim industrijskim okruženjima.

Vrhunski HMI proizvodi će se uglavnom fokusirati na tablet računala

Trend vrhunskih HMI proizvoda usredotočit će se na tablet računala, pružajući fleksibilniju i višenamjensku operativnu platformu.

Tablet PC platforma: budući high-end HMI će češće koristiti tablet PC kao platformu, koristeći njegovu moćnu računalnu snagu i prenosivost za pružanje moćnijih funkcija i fleksibilnije upotrebe.

Kontrola višestrukim dodirom i gestama: HMI za tablet podržavat će kontrolu višestrukim dodirom i gestama, čineći rad intuitivnijim i praktičnijim.

Mobilnost i prenosivost: Tablet HMI je vrlo mobilan i prenosiv, operateri ga mogu nositi i koristiti bilo kada i bilo gdje, što je prikladno za različite industrijske scenarije.

Bogati ekosustav aplikacija: HMI temeljen na platformi tableta može iskoristiti prednosti bogatog ekosustava aplikacija, integrirajući razne industrijske aplikacije i alate te poboljšavajući skalabilnost i funkcionalnost sustava.