tööstusarvuti Rasketööstuse seadmete lahendus
Tööstus 4.0 kontekstis areneb autotööstus kiiresti, autoosade tootmine on muutunud autotööstuse võtmekomponendiks ning autotehased loovad võrgustatud ja hajutatud tootmisrajatised, et kontrollida tootmisprotsessi pidevat keerukust. olema vahetu suhtlus inimeste, masinate ja ressursside vahel. Samal ajal säästavad kõrgelt standardiseeritud ja modulaarsed seadmed ja süsteemid märkimisväärselt kulusid autotööstuses, kasutades Interneti-tehnoloogiat, seadmete seiretehnoloogiat, ettevõtte ressursside planeerimist (ERP), tootmise täitmissüsteeme (MES) ja protsesside juhtimissüsteeme (PCS), et tugevdada. infohaldus, haldamine ja teostamine, tootmis- ja turundusprotsesside valdamine, tootmise kontrollitavuse parandamine, käsitsi sekkumise vähendamine, tootmisandmete kiire kogumine ja jälgimine ning mõistlik ajakava. Selle areng mängib autotööstuse kvaliteedis ja tõhususes üliolulist rolli. Selle nõudluse rahuldamiseks hakatakse autoosade tootmisseadmetes järk-järgult kasutama tööstuslikke tahvelarvuteid. Käesolevas töös analüüsime autoosade tootmisseadmete lahendusi tööstuse hetkeolukorrast, klientide vajadustest ja tööstuslike tahvelarvutite vastupidavusest.
Intelligentses autotööstuse tootmisliinis kasutatakse laialdaselt MES-süsteemi tööstuslikku juhtimismasinat, MES-i tööstuslikku tahvelarvutit, MES-süsteemi tööstuslikku juhtimismasinat, MES-i tööstuslikku tahvelarvutit kasutatakse peamiselt kohapealsete andurite andmete reaalajas kogumiseks. mikrokeskkond, kaugkäskude relee, kohapealse ülesande täitmise kokkuvõtlik statistika, kohapealsed elektroonilised märgistused ja muud funktsioonid.
Tööstuse hetkeseisu silmas pidades on kõrgenenud nõuded kõrge efektiivsuse ja täpsusega autoosade tootmisseadmetele ning täpsele andmehaldusele ja rangele regulatsioonile. Traditsioonilised tootmisprotsessi seadmed ei suuda rahuldada tootmisprotsessi sagedaste muutuste vajadusi ega ka kasvavaid efektiivsusnõudeid.
Seoses klientide nõudmistega vajavad kliendid adaptiivset juhtimislahendust, mis võib vähendada liini seisakuid, tõsta tootlikkust ja lihtsustada toiminguid. Klientide vajaduste rahuldamiseks on esile kerkinud tööstusautomaatika tehnoloogia, mis võimaldab tööstuslikke paneelarvuteid kasutada paljudes autoosade tootmisrajatistes. Vastupidavuse osas peavad tööstuslikud paneelarvutid vastu pidama rasketele keskkonnatingimustele, kus autoosade tootmisseadmed asuvad. Tööstuslikud paneelarvutid peavad taluma temperatuuri, tolmu, vett ja vibratsiooni ning jätkama stabiilset tööd pikka aega, et tagada tootmisliini tõhus töö.
Parim lahendus on kasutada tööstuslikku paneelarvutit. Tänu tööstuslike paneelarvutite erilisele disainile suudavad need rahuldada kliendi liini töö ja juhtimise vajadusi. Neil on kõrge täpsus, kiire reageerimine ja tõhus andmeedastus, mis võimaldab tootmisprotsessi tõhusalt juhtida ja tootlikkust tõsta. Samal ajal on tööstuslikel paneelarvutitel ka kõrge vastupidavus, et tagada pidev ja stabiilne töö karmides töökeskkondades. Need võivad olla tolmu-, vee- ja põrutuskindlad ning väga tõhusad ja madala energiatarbimisega, tagades seega kõrgeima jõudluse ja tõhususe.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et tööstuslikud paneelarvutid on autoosade tootmisseadmete jaoks üks parimaid lahendusi, et vastata klientide nõudmistele, parandada tootmisliini töö efektiivsust, tõsta toodangu kvaliteeti ja vähendada tootmiskulusid.
