Hvad er HMI Touch Panel?

Touchscreen HMI-paneler (HMI, fulde navn Human Machine Interface) er visuelle grænseflader mellem operatører eller ingeniører og maskiner, udstyr og processer. Disse paneler giver brugerne mulighed forovervågeog styrer en række industrielle processer gennem en intuitiv touchscreen-grænseflade. HMI-paneler bruges almindeligvis i industriel automatisering for at hjælpe med at forenkle komplekse operationer og forbedre produktiviteten og sikkerheden.

Nøglefunktioner omfatter:

1.Intuitiv betjeningsgrænseflade: berøringsskærmdesign gør betjeningen nemmere og hurtigere.

2. Dataovervågning i realtid: Giver dataopdateringer i realtid for at hjælpe med at træffe hurtige beslutninger.

3. Programmerbare funktioner: brugere kan tilpasse grænsefladen og funktionerne efter deres behov.

Berøringsskærm HMIpanels spiller en vigtig rolle i moderne industri og er en nøglekomponent i at opnå effektiv, sikker og intelligent produktion.

1. Hvad er HMI panel?

Definition: HMI står for Human Machine Interface.

Funktion: Giver en visuel grænseflade mellem maskiner, udstyr og processer og operatøren eller ingeniøren. Disse paneler gør det muligt for operatører at overvåge og kontrollere en række industrielle processer gennem intuitive grænseflader, der forenkler komplekse operationer og forbedrer produktiviteten og sikkerheden.

Anvendelse: De fleste fabrikker bruger flere HMI-paneler på operatørvenlige steder, hvor hvert panel er konfigureret til at levere de nødvendige data på det pågældende sted. HMI-paneler er designet til at give operatører mulighed for at overvåge og kontrollere en lang række industrielle processer. HMI-paneler giver operatører mulighed for at se og administrere udstyrsstatus, produktionsfremskridt og alarminformation i realtid, hvilket sikrer en jævn produktionsproces.

2. Hvordan vælger man et passende HMI panel?

At vælge det rigtige HMI-panel kræver overvejelse af følgende aspekter:

Skærmstørrelse: Overvej størrelseskravene til skærmen, normalt varierer HMI-paneler i størrelse fra 3 tommer til 25 tommer. En lille skærm er velegnet til simple applikationer, mens en stor skærm er velegnet til komplekse applikationer, der kræver mere information for at blive vist.

Berøringsskærm: Er der brug for en berøringsskærm? Touchskærme er nemme at betjene og responsive, men koster mere. Hvis du er på et budget, skal du vælge en model med kun funktionstaster og piletaster.

Farve eller monokrom: Har jeg brug for en farve- eller monokrom skærm? Farve HMI-paneler er farverige og nemme at bruge til statusvisninger, men koster mere; monokrome skærme er gode til at vise små mængder data, såsom hastighedsfeedback eller resterende tid, og er mere økonomiske.

Opløsning: Skærmopløsning er påkrævet for at vise tilstrækkelige grafiske detaljer eller for at vise flere objekter på samme skærm. Høj opløsning er velegnet til komplekse grafiske grænseflader.

Montering: Hvilken type montering er påkrævet? Panelmontering, stativmontering eller håndholdt enhed. Vælg den passende monteringsmetode i henhold til det specifikke anvendelsesscenarie.

Beskyttelsesniveau: Hvilken slags beskyttelsesniveau har HMI'en brug for? For eksempel forhindrer IP67-klassificeringen væskesprøjt og er velegnet til udendørs installation eller barske miljøer.

Interfaces: Hvilke grænseflader er nødvendige? For eksempel Ethernet, Profinet, serielt interface (til laboratorieinstrumenter, RFID-scannere eller stregkodelæsere) osv. Er der behov for flere interfacetyper?

Softwarekrav: Hvilken form for softwaresupport er nødvendig? Er der behov for OPC eller specialiserede drivere for at få adgang til data fra controlleren?

Brugerdefinerede programmer: Er der behov for brugerdefinerede programmer til at køre på HMI-terminalen, såsom stregkodesoftware eller inventarapplikationsgrænseflader?

Windows-support: Skal HMI'et understøtte Windows og dets filsystem, eller er en leverandørleveret HMI-applikation tilstrækkelig?

3.Hvad er funktionerne i HMI-panelet?

Skærmstørrelse

HMI-paneler (Human Machine Interface) fås i skærmstørrelser fra 3 tommer til 25 tommer. Valg af den rigtige størrelse afhænger af applikationsscenariet og brugernes behov. Lille skærmstørrelse er velegnet til lejligheder, hvor pladsen er begrænset, mens stor skærmstørrelse er velegnet til komplekse applikationer, der kræver visning af mere information.

Berøringsskærm

Behovet for klouchscreen er en vigtig overvejelse. Touchskærme giver en mere intuitiv og bekvem betjeningsoplevelse, men til en højere pris. Hvis budgettet er begrænset, eller applikationen ikke kræver hyppig interaktion mellem mennesker og computere, kan du vælge en ikke-berøringsskærm.

Farve eller Monokrom

Behovet for et farvedisplay er også en faktor at overveje. Farveskærme giver rigere billeder og er velegnede til situationer, hvor forskellige tilstande skal skelnes eller kompleks grafik skal vises. Men monokrome skærme er billigere og er velegnede til applikationer, hvor der kun skal vises simpel information.

Opløsning

Skærmopløsningen bestemmer klarheden af ​​skærmdetaljerne. Det er nødvendigt at vælge den passende opløsning til den specifikke applikation. En høj opløsning er velegnet til scener, hvor kompleks grafik eller fine data skal vises, mens en lav opløsning er velegnet til at vise simpel information.

Monteringsmetoder

HMI-panelmonteringsmetoder omfatter panelmontering, beslagmontering og håndholdte enheder. Valget af monteringsmetode afhænger af brugsmiljøet og brugervenligheden. Panelmontering er velegnet til brug på et fast sted, beslagsmontering giver fleksibilitet, og håndholdte enheder er nemme at betjene på farten.

Beskyttelsesvurdering

Beskyttelsesvurderingen af ​​et HMI-panel bestemmer dets pålidelighed i barske miljøer. For eksempel beskytter en IP67-klassificering mod støv og vand og er velegnet til brug i udendørs eller industrielle miljøer. Til mildere anvendelser er et så højt beskyttelsesniveau muligvis ikke påkrævet.

Grænseflader

Hvilke grænseflader der kræves afhænger af systemintegrationsbehovet. Fælles grænseflader omfatter Ethernet, Profinet og serielle grænseflader. Ethernet er velegnet til netværkskommunikation, Profinet til industriel automation, og serielle grænseflader er meget udbredt i ældre udstyr.

Softwarekrav

Softwarekrav er også en vigtig overvejelse. Er OPC (Open Platform Communication) support eller specifikke drivere påkrævet? Dette afhænger af HMI'ets integrationsbehov med andre systemer. Hvis kompatibilitet med en lang række enheder og systemer er påkrævet, kan OPC-support være meget nyttig.

Brugerdefinerede programmer

Er det nødvendigt at køre brugerdefinerede programmer på HMI-terminalen? Dette afhænger af ansøgningens kompleksitet og individuelle krav. Understøttelse af brugerdefinerede programmer kan give mere funktionalitet og fleksibilitet, men kan også øge systemets kompleksitet og udviklingsomkostninger.

Support til Windows

Skal HMI'et understøtte Windows og dets filsystem? Understøttelse af Windows kan give bredere softwarekompatibilitet og en velkendt brugergrænseflade, men kan også øge systemets omkostninger og kompleksitet. Hvis applikationsbehovene er enklere, kan du vælge HMI-enheder, der ikke understøtter Windows.

4. Hvem bruger HMI?

Industrier: HMI'er (Human Machine Interfaces) bruges i en lang række forskellige industrier som følger:

Energi
I energiindustrien bruges HMI'er til at overvåge og kontrollere strømproduktionsudstyr, transformerstationer og transmissionsnetværk. Operatører kan bruge HMI'er til at se strømsystemers driftsstatus i realtid, overvåge effektiviteten af ​​energiproduktion og distribution og sikre systemstabilitet og sikkerhed.

Mad og drikke
Fødevare- og drikkevareindustrien bruger HMI'er til at kontrollere og overvåge alle aspekter af produktionslinjer, herunder blanding, forarbejdning, emballering og påfyldning. Med HMI'er kan operatører automatisere produktionsprocesser, øge produktiviteten og sikre ensartet produktkvalitet.

Fremstilling
I fremstillingsindustrien er HMI'er i vid udstrækning brugt til at betjene og overvåge udstyr såsom automatiserede produktionslinjer, CNC-værktøjsmaskiner og industrirobotter. HMI'er giver en intuitiv grænseflade, der giver operatørerne mulighed for nemt at overvåge produktionsstatus, justere produktionsparametre og reagere hurtigt på fejl eller alarmer.

Olie og gas
Olie- og gasindustrien bruger HMI'er til at overvåge driften af ​​borerigge, raffinaderier og rørledninger. HMI'er hjælper operatører med at overvåge kritiske parametre såsom tryk, temperatur og flowhastighed for at sikre korrekt udstyrsfunktion og forhindre potentielle sikkerhedsrisici.

Magt
I elindustrien bruges HMI'er til at overvåge og styre kraftværker, transformerstationer og distributionssystemer. Med HMI kan ingeniører se driftsstatus for strømudstyr i realtid, udføre fjernbetjening og fejlfinding for at sikre strømsystemets pålidelighed og sikkerhed.

Genbrug
HMI'er bruges i genbrugsindustrien til at kontrollere og overvåge driften af ​​affaldsbehandlings- og genbrugsudstyr, hvilket hjælper operatører med at optimere genbrugsprocessen, forbedre genbrugseffektiviteten og reducere energiforbruget og miljøforurening.

Transportere
HMI'er bruges i transportindustrien til systemer som trafiksignalstyring, togplanlægning og køretøjsovervågning. HMI'er giver trafikinformation i realtid for at hjælpe operatører med at styre trafikken og forbedre trafikafviklingen og sikkerheden.

Vand og spildevand
Vand- og spildevandsindustrien bruger HMI'er til at overvåge og kontrollere driften af ​​vandbehandlingsanlæg, spildevandsrensningsanlæg og rørledningsnetværk.HMI'er hjælper operatører med at overvåge vandkvalitetsparametre, justere behandlingsprocesser og sikre, at vandbehandlingsprocesser er effektive og miljøvenlige.

Roller: Mennesker i forskellige roller har forskellige behov og ansvar, når de bruger HMI'er:

Operatør
Operatører er de direkte brugere af HMI, som udfører daglige operationer og overvågning gennem HMI-grænsefladen. De har brug for en intuitiv og brugervenlig grænseflade til at se systemstatus, justere parametre og håndtere alarmer og fejl.

Systemintegrator
Systemintegratorer er ansvarlige for at integrere HMI'er med andre enheder og systemer for at sikre, at de arbejder problemfrit sammen. De skal forstå de forskellige systemers grænseflader og kommunikationsprotokoller for at optimere funktionaliteten og ydeevnen af ​​HMI'et.

Ingeniører (især kontrolsystemingeniører)
Kontrolsystemingeniører designer og vedligeholder HMI-systemer. De skal have dybdegående ekspertise til at skrive og fejlfinde HMI-programmer, konfigurere hardware- og softwareparametre og sikre pålideligheden og sikkerheden af ​​HMI-systemer. De skal også optimere systemet i henhold til specifikke applikationskrav for at forbedre HMI-brugeroplevelsen og driftseffektiviteten.

5. Hvad er nogle almindelige anvendelser af HMI'er?

Kommunikation med PLC'er og input/output sensorer for at indhente og vise information
HMI (Human Machine Interface) bruges almindeligvis til at kommunikere med PLC (Programmable Logic Controller) og forskellige input/output sensorer. HMI'et giver operatøren mulighed for at indhente sensordata, såsom temperatur, tryk, flowhastighed osv., i realtid og vise denne information på skærmen. PLC'en styrer de forskellige operationer i den industrielle proces ved at styre disse sensorer og aktuatorer, mens HMI'et giver en intuitiv grænseflade, der gør det muligt for operatøren nemt at overvåge og justere systemparametre.

Optimering af industrielle processer og forbedring af effektiviteten gennem digitaliserede og centraliserede data
HMI'er spiller en nøglerolle i optimering af industrielle processer. Med HMI kan operatører digitalt overvåge og styre hele produktionslinjen, og centraliserede data gør det muligt at vise og analysere al nøgleinformation i én grænseflade. Denne centraliserede datastyring hjælper med hurtigt at identificere flaskehalse og ineffektivitet og foretage rettidige justeringer og dermed forbedre produktiviteten og ressourceudnyttelsen. Derudover kan HMI'et registrere historiske data for at hjælpe ledere med at træffe langsigtede trendanalyse og optimeringsbeslutninger.

Vis vigtig information (f.eks. diagrammer og digitale dashboards), administrer alarmer, opret forbindelse til SCADA-, ERP- og MES-systemer
HMI'et er i stand til at vise vigtig information i en række forskellige former, herunder diagrammer og digitale dashboards, hvilket gør det mere intuitivt at læse og forstå data. Operatører kan nemt overvåge systemets driftsstatus og nøgleindikatorer gennem disse visualiseringsværktøjer. Når systemet er unormalt eller når de forudindstillede alarmforhold, udsender HMI en alarm i tide for at minde operatøren om at træffe passende foranstaltninger for at sikre sikkerheden og kontinuiteten i produktionen.

Derudover kan HMI'et forbindes med avancerede styringssystemer såsom SCADA (dataopsamlings- og overvågningssystem), ERP (enterprise resource planning) og MES (manufacturing execution system) for at opnå problemfri datatransmission og -deling. Denne integration kan åbne op for informationssiloer, gøre dataflowet mellem forskellige systemer smidigere og forbedre den operationelle effektivitet og informationsniveauet for hele virksomheden. For eksempel kan SCADA-systemet hente data fra feltudstyr gennem HMI til centraliseret overvågning og kontrol; ERP-system kan hente produktionsdata gennem HMI til ressourceplanlægning og planlægning; MES system kan udføre udførelse og styring af produktionsprocesser gennem HMI.

Gennem ovenstående aspekter af den detaljerede introduktion kan du fuldt ud forstå den almindelige brug af HMI i den industrielle proces, og hvordan det er gennem kommunikation, datacentralisering og systemintegration osv., at forbedre effektiviteten og sikkerheden af ​​industriel produktion.

6. Forskellen mellem HMI og SCADA

HMI: Fokuserer på visuel informationskommunikation for at hjælpe brugere med at overvåge industrielle processer
HMI (Human Machine Interface) bruges hovedsageligt til at levere intuitiv visuel informationskommunikation, som hjælper brugere med at overvåge og styre industrielle processer ved at vise systemstatus og driftsdata gennem en grafisk grænseflade. HMI's hovedfunktioner og funktioner omfatter:

Intuitivt grafisk interface: HMI viser information i form af grafer, diagrammer, digitale dashboards osv., så operatører nemt kan forstå og overvåge systemets driftsstatus.
Realtidsovervågning: HMI er i stand til at vise sensordata og udstyrsstatus i realtid, hvilket hjælper operatører med hurtigt at identificere og løse problemer.
Forenklet betjening: Via HMI kan operatører nemt justere systemparametre, starte eller stoppe udstyr og udføre grundlæggende kontrolopgaver.
Alarmstyring: HMI er i stand til at indstille og administrere alarmer, hvilket giver operatørerne besked om at træffe foranstaltninger i tide, når systemet er unormalt for at sikre produktionssikkerheden.
Brugervenlighed: HMI interface design fokuserer på brugeroplevelse, enkel betjening, nem at lære og bruge, velegnet til feltoperatører til at udføre daglig overvågning og drift.
SCADA: Dataindsamling og kontrolsystemdrift med mere kraftfulde funktioner
SCADA (dataopsamlings- og overvågningssystem) er et mere komplekst og kraftfuldt system, der hovedsageligt bruges til storstilet industriel automatiseringsproces for dataindsamling og -kontrol. de vigtigste funktioner og funktioner i SCADA omfatter:

Dataopsamling: SCADA-systemer er i stand til at indsamle store mængder data fra flere distribuerede sensorer og enheder, gemme og behandle dem. Disse data kan omfatte forskellige parametre såsom temperatur, tryk, flowhastighed, spænding osv.
Centraliseret kontrol: SCADA-systemer giver centraliserede kontrolfunktioner, der muliggør fjernbetjening og styring af udstyr og systemer fordelt på forskellige geografiske steder for at opnå omfattende automatiseringskontrol.
Avanceret analyse: SCADA-systemet har kraftfulde dataanalyse- og behandlingsfunktioner, trendanalyse, historisk dataforespørgsel, rapportgenerering og andre funktioner for at hjælpe ledelsespersonale med beslutningstagning.
Systemintegration: SCADA-systemet kan integreres med andre virksomhedsstyringssystemer (f.eks. ERP, MES osv.) for at opnå problemfri datatransmission og -deling og øge virksomhedens overordnede operationelle effektivitet.
Høj pålidelighed: SCADA-systemer er designet til høj pålidelighed og høj tilgængelighed, velegnet til overvågning og styring af kritiske industrielle processer og i stand til stabil drift i barske miljøer.

7.HMI-panelapplikationseksempler

en fuld-funktion HMI

Fuldt udstyret HMI-paneler er velegnede til anvendelsesscenarier, der kræver høj ydeevne og rig funktionalitet. Deres specifikke behov omfatter:

Mindst 12-tommer berøringsskærm: Stor berøringsskærm giver mere visningsplads og bedre brugeroplevelse, hvilket gør det nemt for operatører at se og betjene komplekse grænseflader.
Sømløs skalering: Understøtter sømløs skaleringsfunktion, i stand til at justere skærmstørrelsen i henhold til forskellige skærmbehov for at sikre klarheden og fuldstændigheden af ​​informationsvisningen.
Integration med Siemens TIA Portal software: Integration med Siemens TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) software gør programmering, idriftsættelse og vedligeholdelse nemmere og mere effektivt.
Netværkssikkerhed: Med netværkssikkerhedsfunktion kan det beskytte HMI-systemet mod netværksangreb og datalækage for at sikre sikker drift af systemet.
Automatisk program backup funktion: understøtter automatisk program backup funktion, som regelmæssigt kan sikkerhedskopiere systemprogram og data for at forhindre tab af data og forbedre systemets pålidelighed.
Dette HMI-panel med alle funktioner er velegnet til komplekse industrielle automationssystemer, såsom produktionslinjer i stor skala, energistyringssystemer og så videre.

b Grundlæggende HMI

Grundlæggende HMI-paneler er velegnede til anvendelsesscenarier, der har begrænsede budgetter, men stadig kræver grundlæggende funktionalitet. Dens specifikke behov omfatter:

Integration med Siemens TIA Portal: På trods af begrænset budget er integration med Siemens TIA Portal-software stadig nødvendig for grundlæggende programmerings- og fejlfindingsfunktioner.
Grundlæggende funktionalitet: såsom KTP 1200 giver dette HMI-panel grundlæggende display- og betjeningsfunktioner til enklere kontrol- og overvågningsopgaver.
Omkostningseffektiv: Dette HMI-panel er normalt billigere og velegnet til mindre virksomheder eller projekter med begrænsede budgetter.
Grundlæggende HMI-paneler er velegnede til simple industrielle styringssystemer såsom lille procesudstyr, overvågning og kontrol af en enkelt produktionsproces mv.

c Trådløst netværk HMI

Trådløse netværk HMI-paneler er velegnede til applikationsscenarier, der kræver trådløs kommunikationskapacitet. Deres specifikke behov omfatter:

Trådløs kommunikation: Evnen til at kommunikere med controlleren via et trådløst netværk reducerer kompleksiteten og omkostningerne ved ledninger og øger systemets fleksibilitet.
Anvendelseseksempel: såsom Maple Systems HMI 5103L kan dette HMI-panel bruges i miljøer som tankfarme, hvor der kræves trådløs kommunikation for at lette fjernovervågning og -betjening.
Mobilitet: Det trådløse netværks HMI-panel kan bevæges frit og er velegnet til scenarier, der kræver drift og overvågning fra forskellige steder.
Trådløse netværk HMI-paneler er velegnede til brug i applikationsscenarier, der kræver fleksibelt layout og mobil drift, såsom tankfarme og mobilt udstyrsdrift.

d Ethernet I/P-forbindelse

Ethernet I/P-forbindelse HMI-paneler er velegnede til applikationsscenarier, der kræver forbindelse til et Ethernet/I/P-netværk. Deres specifikke behov omfatter:

Ethernet/I/P-forbindelse: Understøtter Ethernet/I/P-protokollen, hvilket muliggør kommunikation med andre enheder på netværket for hurtig dataoverførsel og deling.
Anvendelseseksempel: Ligesom PanelView Plus 7-standardmodellen kan dette HMI-panel nemt oprette forbindelse til eksisterende Ethernet/I/P-netværk for effektiv systemintegration og kontrol.
Pålidelighed: Ethernet I/P-forbindelse giver høj pålidelighed og stabilitet til kritiske industrielle kontrolsystemer.
Ethernet I/P-forbindelse HMI-paneler er velegnede til industrielle automationssystemer, der kræver effektiv netværkskommunikation og datadeling, såsom produktions- og processtyringssystemer i stor skala.

8. Forskellen mellem HMI-display og touch screen display

en HMI-skærm inkluderer hardware og software

HMI-skærm (human-machine interface) er ikke bare en displayenhed, den inkluderer både hardware- og softwaredele, som kan give komplette interaktions- og kontrolfunktioner.
Hardware del:
Skærm: HMI-skærme er normalt LCD- eller LED-skærme, der varierer i størrelse fra små til store og kan vise en række forskellige grafik- og tekstoplysninger.
Berøringsskærm: Mange HMI-skærme har en integreret berøringsskærm, der gør det muligt for brugeren at betjene ved berøring.
Processor og hukommelse: HMI-skærme har en indbygget processor og hukommelse til at køre kontrolsoftware og gemme data.
Interfaces: HMI-skærme er ofte udstyret med en række forskellige grænseflader, såsom Ethernet, USB og serielle grænseflader til tilslutning til PLC'er, sensorer og andre enheder.
Software komponent:
Operativsystem: HMI-skærme kører normalt et indlejret operativsystem, såsom Windows CE, Linux eller et dedikeret realtidsoperativsystem.
Kontrolsoftware: HMI viser køre dedikeret kontrol- og overvågningssoftware, der giver en grafisk brugergrænseflade (GUI) og kontrollogik.
Databehandling og visning: HMI-software er i stand til at behandle data, der kommer fra sensorer og kontrolenheder og vise dem på skærmen i form af grafer, diagrammer, alarmer og så videre.
Kommunikation og integration: HMI-software kan kommunikere og integrere data med andre systemer (f.eks. SCADA, ERP, MES osv.) for at opnå omfattende automatiseringskontrol og -overvågning.

b Touchskærmsvisning er kun hardwaredelen

Touch screen displays indeholder kun hardwaredelen, der er ingen indbygget kontrol- og overvågningssoftware, så de kan ikke bruges alene til komplekse industrielle kontrol- og overvågningsopgaver.

Hardware del:

Skærm: Berøringsskærmen er primært en LCD- eller LED-skærm, der giver grundlæggende skærmfunktioner.
Berøringssensor: Berøringsskærmen er udstyret med en berøringssensor, der giver brugeren mulighed for at udføre inputhandlinger ved berøring. Almindelige berøringsteknologier er kapacitive, infrarøde og resistive.
Controllere: Berøringsskærme har indbyggede berøringscontrollere til at behandle berøringsinputsignaler og sende dem til tilsluttede computerenheder.
Interface: Berøringsskærme er normalt udstyret med grænseflader som USB, HDMI, VGA osv. til tilslutning til en computer eller anden skærmkontrolenhed.
Ingen indbygget software: Berøringsskærmen fungerer kun som input- og visningsenhed og indeholder ikke selv et operativsystem eller kontrolsoftware; den skal forbindes til en ekstern computerenhed (f.eks. en pc, en industriel controller) for at realisere dens fulde funktionalitet.

9. Har HMI-skærmprodukter et operativsystem?

HMI-produkter har systemsoftwarekomponenter
HMI-produkter (Human Machine Interface) er ikke kun hardwareenheder, de indeholder også systemsoftwarekomponenter, der giver HMI'er mulighed for at betjene og kontrollere dem i industrielle automations- og overvågningssystemer.

Systemsoftwarefunktioner:

Brugergrænseflade: giver en grafisk brugergrænseflade (GUI), der gør det muligt for operatører intuitivt at overvåge og kontrollere industrielle processer.
Databehandling: Behandler data fra sensorer og kontrolenheder og viser dem i form af grafer, diagrammer, tal osv.
Kommunikationsprotokoller: Understøtter en række kommunikationsprotokoller, såsom Modbus, Profinet, Ethernet/IP osv., for at opnå forbindelse og dataudveksling med PLC, sensorer, SCADA og andre enheder.
Alarmstyring: Indstilling og styring af alarmforhold, underretning til operatører i tide, når systemet er unormalt.
Historisk dataregistrering: Registrer og gem historiske data til efterfølgende analyse og optimering.
Højtydende HMI-produkter kører normalt indlejrede operativsystemer, såsom WinCE og Linux.
Højtydende HMI-produkter kører normalt indlejrede operativsystemer, som giver HMI'er mere processorkraft og højere pålidelighed.

Almindelige indlejrede operativsystemer:

Windows CE: Windows CE er et letvægts integreret operativsystem, der er meget udbredt i HMI-produkter. Det giver en rig grafisk grænseflade og kraftfulde netværksfunktioner og understøtter en række industrielle kommunikationsprotokoller.
Linux: Linux er et open source-operativsystem med høj stabilitet og tilpasningsmuligheder. Mange højtydende HMI-produkter bruger Linux som styresystem for at opnå mere fleksible funktioner og højere sikkerhed.

Fordele ved indlejrede operativsystemer:

Realtid: Indlejrede operativsystemer har normalt god realtidsydelse og kan reagere hurtigt på ændringer i industrielle processer.
Stabilitet: Indlejrede operativsystemer er optimeret til høj stabilitet og pålidelighed til langsigtet drift.
Sikkerhed: Indlejrede operativsystemer har normalt et højt sikkerhedsniveau, der er i stand til at modstå forskellige netværksangreb og risici for datalækage.
Tilpasning: Indlejrede operativsystemer kan tilpasses efter specifikke applikationskrav, hvilket giver funktioner, der er mere i overensstemmelse med de faktiske behov.

10. Den fremtidige udviklingstrend af HMI-skærm

HMI-produkter vil blive mere og mere funktionsrige
Med udviklingen af ​​teknologi vil HMI (Human Machine Interface) produkter blive mere og mere funktionsrige for at imødekomme den voksende efterspørgsel efter industriel automation.

Smartere brugergrænseflader: Fremtidige HMI'er vil have smartere brugergrænseflader, der kan give en mere personlig og intelligent driftsoplevelse gennem kunstig intelligens og maskinlæringsteknologier.

Forbedrede netværksmuligheder: HMI-produkter vil yderligere forbedre deres netværkskapacitet ved at understøtte flere industrielle kommunikationsprotokoller, hvilket muliggør problemfri forbindelse og dataudveksling med flere enheder og systemer.

Dataanalyse og prognoser: Fremtidens HMI'er vil integrere mere kraftfulde dataanalyse- og prognosefunktioner for at hjælpe virksomheder med at udføre overvågning i realtid og optimere beslutningstagning for at forbedre produktivitet og kvalitet.

Fjernovervågning og fjernstyring: Med udviklingen af ​​Industrial Internet of Things vil HMI-produkter understøtte mere omfattende fjernovervågnings- og kontrolfunktioner, hvilket gør det muligt for operatører at administrere og betjene industrielle systemer når som helst og hvor som helst.

Alle HMI-produkter over 5,7 tommer vil have farveskærme og længere skærmlevetid
I fremtiden vil alle HMI-produkter 5,7 tommer og derover anvende farveskærme, hvilket giver rigere visuelle effekter og bedre brugeroplevelse.

Farveskærme: Farveskærme kan vise mere information, bruge grafik og farver til at skelne mellem forskellige tilstande og data og forbedre læsbarheden og visualiseringen af ​​information.

Forlænget skærmlevetid: Med fremskridt inden for skærmteknologi vil fremtidige HMI-farveskærme have en længere levetid og højere pålidelighed og vil være i stand til at fungere stabilt i lang tid i barske industrielle miljøer.

Avancerede HMI-produkter vil hovedsageligt fokusere på tablet-pc'er

Trenden med high-end HMI-produkter vil fokusere på tablet-pc'er, hvilket giver en mere fleksibel og multifunktionel betjeningsplatform.

Tablet-pc-platform: Den fremtidige high-end HMI vil oftere bruge tablet-pc'en som en platform ved at bruge dens kraftfulde computerkraft og portabilitet til at give mere kraftfulde funktioner og mere fleksibel brug.

Multi-touch og gestus kontrol: Tablet HMI'er vil understøtte multi-touch og gestus control, hvilket gør betjeningen mere intuitiv og bekvem.

Mobilitet og bærbarhed: Tablet HMI er meget mobil og bærbar, operatører kan bære og bruge den når som helst og hvor som helst, hvilket er velegnet til forskellige industrielle scenarier.

Rigt applikationsøkosystem: HMI baseret på tabletplatform kan drage fordel af det rige applikationsøkosystem, integrere forskellige industrielle applikationer og værktøjer og forbedre systemets skalerbarhed og funktionalitet.