Jak vestavěné průmyslové řídicí jednotky realizují řízení a zpracování dat v reálném čase?

Penny

Web Content Writer

4 roky praxe

Tento článek je editován Penny, autorem obsahu webových stránekCOMPT, který má 4 roky praxe v oboruprůmyslová PCprůmyslu a často diskutuje s kolegy z oddělení výzkumu a vývoje, marketingu a výroby o odborných znalostech a aplikacích průmyslových regulátorů a má hluboké znalosti o odvětví a produktech.

Neváhejte mě kontaktovat, abychom probrali více o průmyslových kontrolérech.zhaopei@gdcompt.com

Vestavěné průmyslovéřadiče realizují řízení a zpracování dat v reálném čase prostřednictvím operačních systémů v reálném čase, rychlý sběr a zpracování dat, komunikaci v reálném čase a síťové protokoly, algoritmy a logiku řízení v reálném čase, ukládání a zpracování dat. To umožňuje průmyslovému řídicímu systému rychle reagovat na vnější signály a události a provádět okamžitou kontrolu a rozhodování tak, aby vyhovovaly požadavkům průmyslové výroby v reálném čase.
Klíčem k realizaci řízení a zpracování dat vestavěných průmyslových řídicích jednotek v reálném čase je kombinace hardwaru a softwaru.

Obecná realizace je následující:
1. Operační systém v reálném čase (RTOS): Vestavěný průmyslový počítač obvykle používá operační systém v reálném čase pro správu úkolů a zdrojů, aby byla zajištěna včasná odezva a prioritní plánování úkolů, RTOS má nízkou latenci a předvídatelnost, aby vyhovoval potřebám skutečných - kontrola času.
2 hardware s rychlou odezvou: hardware vestavěných průmyslových řídicích strojů často volí vysoce výkonné procesory a specializované hardwarové moduly, které poskytují rychlé zpracování dat a schopnosti odezvy. Tyto hardwarové moduly mohou zahrnovat digitální signálový procesor (DSP), hodiny reálného času (RTC), hardwarové časovače a tak dále.
3 komunikační rozhraní v reálném čase: vestavěný průmyslový počítač potřebuje komunikovat s jinými zařízeními v reálném čase, jako jsou senzory, akční členy atd., běžně používaná komunikační rozhraní jsou Ethernet, CAN bus, RS485 atd., tato rozhraní mají vysoký objem dat přenosová rychlost a spolehlivost.
4, zpracování dat algoritmus optimalizace: s cílem zlepšit rychlost a efektivitu zpracování dat, bude vestavěný průmyslový počítač obvykle optimalizovat algoritmus zpracování dat. To zahrnuje použití účinných algoritmů a datových struktur, snížení metavýpočtů a spotřeby paměti pro zlepšení výkonu systému.
5, plánování a správa úkolů v reálném čase: RTOS bude založeno na prioritě úkolu a časových omezeních, plánování a řízení úkolů v reálném čase, prostřednictvím rozumného přidělování úkolů a plánovacích algoritmů, vestavěných průmyslových kontrolérů Yu natolik, aby bylo zajištěno, že v reálném čase a stabilitu kritických úkolů.
Obecně platí, že vestavěný d-controller prostřednictvím kombinace hardwaru a softwaru využívající operační systémy v reálném čase, hardware s rychlou odezvou, komunikační rozhraní v reálném čase, optimalizaci zpracování a plánování v reálném čase a správu úloh k dosažení řízení a zpracování dat v reálném čase požadavky. To umožňuje systému D-control efektivně a stabilně řídit a externalizovat data velké scény v reálném čase.

Čas odeslání: 11. července 2023
  • Předchozí:
  • Další: