Què és el panell tàctil HMI?

Els panells HMI de pantalla tàctil (HMI, nom complet Human Machine Interface) són interfícies visuals entre operadors o enginyers i màquines, equips i processos. Aquests panells permeten als usuarismonitori controlar una varietat de processos industrials mitjançant una interfície de pantalla tàctil intuïtiva. Els panells HMI s'utilitzen habitualment en l'automatització industrial per ajudar a simplificar operacions complexes i millorar la productivitat i la seguretat.

Les característiques clau inclouen:

1. Interfície d'operació intuïtiva: el disseny de la pantalla tàctil fa que l'operació sigui més fàcil i ràpida.

2. Supervisió de dades en temps real: proporciona actualitzacions de dades en temps real per ajudar a prendre decisions ràpides.

3. Funcions programables: els usuaris poden personalitzar la interfície i les funcions segons les seves necessitats.

HMI de pantalla tàctilpanells tenen un paper important en la indústria moderna i són un component clau per aconseguir una producció eficient, segura i intel·ligent.

1. Què és el panell HMI?

Definició: HMI són les sigles de Human Machine Interface.

Funció: Proporciona una interfície visual entre màquines, equips i processos i l'operador o enginyer. Aquests panells permeten als operadors supervisar i controlar una varietat de processos industrials mitjançant interfícies intuïtives que simplifiquen operacions complexes i milloren la productivitat i la seguretat.

Ús: la majoria de les plantes utilitzen diversos panells HMI en ubicacions fàcils per a l'operador, amb cada panell configurat per proporcionar les dades necessàries en aquesta ubicació. Els panells HMI s'utilitzen habitualment en l'automatització industrial en indústries com ara la fabricació, l'energia, l'alimentació i les begudes, etc. Els panells HMI estan dissenyats per permetre als operadors supervisar i controlar una àmplia gamma de processos industrials. Els panells HMI permeten als operadors veure i gestionar l'estat de l'equip, el progrés de la producció i la informació d'alarma en temps real, garantint així un procés de producció fluid.

2. Com triar un panell HMI adequat?

L'elecció del panell HMI adequat requereix tenir en compte els aspectes següents:

Mida de la pantalla: tingueu en compte els requisits de mida de la pantalla, normalment els panells HMI oscil·len entre 3 polzades i 25 polzades. Una pantalla petita és adequada per a aplicacions senzilles, mentre que una pantalla gran és adequada per a aplicacions complexes que requereixen que es mostri més informació.

Pantalla tàctil: es necessita una pantalla tàctil? Les pantalles tàctils són fàcils d'utilitzar i responen, però costen més. Si teniu un pressupost limitat, trieu un model només amb tecles de funció i tecles de fletxa.

Color o monocrom: necessito una pantalla en color o monocroma? Els panells de color HMI són acolorits i fàcils d'utilitzar per a visualitzacions d'estat, però costen més; Les pantalles monocromes són bones per mostrar petites quantitats de dades, com ara retroalimentació de velocitat o temps restant, i són més econòmiques.

Resolució: la resolució de pantalla és necessària per mostrar un detall gràfic suficient o per mostrar diversos objectes a la mateixa pantalla. L'alta resolució és adequada per a interfícies gràfiques complexes.

Muntatge: Quin tipus de muntatge es requereix? Muntatge en panell, muntatge en bastidor o dispositiu de mà. Seleccioneu el mètode de muntatge adequat segons l'escenari d'aplicació específic.

Nivell de protecció: quin tipus de nivell de protecció necessita l'HMI? Per exemple, la classificació IP67 evita les esquitxades de líquids i és adequada per a instal·lacions a l'aire lliure o entorns durs.

Interfícies: Quines interfícies es necessiten? Per exemple, Ethernet, Profinet, interfície sèrie (per a instruments de laboratori, escàners RFID o lectors de codis de barres), etc. Es requereixen diversos tipus d'interfície?

Requisits de programari: quin tipus de suport de programari es necessita? Es necessiten controladors OPC o especialitzats per accedir a les dades del controlador?

Programes personalitzats: és necessari que s'executin programes personalitzats al terminal HMI, com ara programari de codi de barres o interfícies d'aplicació d'inventari?

Suport de Windows: l'HMI necessita suportar Windows i el seu sistema de fitxers, o és suficient una aplicació HMI subministrada pel proveïdor?

3.Quines són les característiques del panell HMI?

Mida de la pantalla

Els panells HMI (Human Machine Interface) estan disponibles en mides de pantalla que van des de 3 polzades fins a 25 polzades. L'elecció de la mida adequada depèn de l'escenari de l'aplicació i les necessitats de l'usuari. La mida de pantalla petita és adequada per a ocasions on l'espai és limitat, mentre que la mida de pantalla gran és adequada per a aplicacions complexes que requereixen la visualització de més informació.

Pantalla tàctil

La necessitat d'atouchscreen és una consideració important. Les pantalles tàctils ofereixen una experiència operativa més intuïtiva i còmoda, però a un cost més elevat. Si el pressupost és limitat o l'aplicació no requereix una interacció freqüent home-ordinador, podeu triar una pantalla no tàctil.

Color o monocrom

La necessitat d'una pantalla en color també és un factor a tenir en compte. Les pantalles en color proporcionen imatges més riques i són adequades per a situacions en què cal distingir diferents estats o mostrar gràfics complexos. Tanmateix, les pantalles monocromes són menys costoses i són adequades per a aplicacions on només cal mostrar informació senzilla.

Resolució

La resolució de la pantalla determina la claredat dels detalls de la pantalla. Cal seleccionar la resolució adequada per a la sol·licitud concreta. Una resolució alta és adequada per a escenes on s'han de mostrar gràfics complexos o dades fines, mentre que una resolució baixa és adequada per mostrar informació senzilla.

Mètodes de muntatge

Els mètodes de muntatge del panell HMI inclouen el muntatge en panell, el muntatge de suports i els dispositius de mà. L'elecció del mètode de muntatge depèn de l'entorn d'ús i la facilitat d'operació. El muntatge del panell és adequat per utilitzar-lo en un lloc fix, el muntatge del suport proporciona flexibilitat i els dispositius portàtils són fàcils d'utilitzar en moviment.

Classificació de protecció

La classificació de protecció d'un panell HMI determina la seva fiabilitat en entorns durs. Per exemple, una classificació IP67 protegeix contra la pols i l'aigua i és adequada per al seu ús en entorns exteriors o industrials. Per a aplicacions més suaus, pot ser que no sigui necessari un nivell de protecció tan alt.

Interfícies

Les interfícies necessàries depenen de les necessitats d'integració del sistema. Les interfícies comunes inclouen Ethernet, Profinet i interfícies sèrie. Ethernet és adequat per a comunicacions de xarxa, Profinet per a l'automatització industrial i les interfícies sèrie s'utilitzen àmpliament en equips heretats.

Requisits de programari

Els requisits de programari també són una consideració important. Es requereix suport OPC (Open Platform Communication) o controladors específics? Això depèn de les necessitats d'integració de l'HMI amb altres sistemes. Si es requereix compatibilitat amb una àmplia gamma de dispositius i sistemes, el suport OPC pot ser molt útil.

Programes personalitzats

És necessari executar programes personalitzats al terminal HMI? Això depèn de la complexitat de l'aplicació i dels requisits individuals. El suport de programes personalitzats pot proporcionar més funcionalitat i flexibilitat, però també pot augmentar la complexitat del sistema i els costos de desenvolupament.

Suport per a Windows

L'HMI ha de ser compatible amb Windows i el seu sistema de fitxers? El suport de Windows pot proporcionar una compatibilitat de programari més àmplia i una interfície d'usuari familiar, però també pot augmentar el cost i la complexitat del sistema. Si les necessitats de l'aplicació són més senzilles, podeu triar dispositius HMI que no siguin compatibles amb Windows.

4. Qui utilitza HMI?

Indústries: les HMI (Interfícies Human Màquina) s'utilitzen en una gran varietat d'indústries de la següent manera:

Energia
A la indústria energètica, les HMI s'utilitzen per supervisar i controlar equips de generació d'energia, subestacions i xarxes de transmissió. Els operadors poden utilitzar HMI per veure l'estat de funcionament dels sistemes d'alimentació en temps real, controlar l'eficiència de la producció i distribució d'energia i garantir l'estabilitat i la seguretat del sistema.

Aliments i begudes
La indústria d'aliments i begudes utilitza HMI per controlar i supervisar tots els aspectes de les línies de producció, inclosa la barreja, el processament, l'envasament i l'ompliment. Amb les HMI, els operadors poden automatitzar els processos de producció, augmentar la productivitat i garantir una qualitat constant del producte.

Fabricació
A la indústria manufacturera, les HMI s'utilitzen àmpliament per operar i supervisar equips com ara línies de producció automatitzades, màquines eina CNC i robots industrials. Els HMI proporcionen una interfície intuïtiva que permet als operadors controlar fàcilment l'estat de producció, ajustar els paràmetres de producció i respondre ràpidament a avaries o alarmes.

Petroli i Gas
La indústria del petroli i el gas utilitza HMI per supervisar el funcionament de les plataformes de perforació, les refineries i les canonades. Les HMI ajuden els operadors a controlar paràmetres crítics com ara la pressió, la temperatura i el cabal per garantir el funcionament adequat de l'equip i prevenir possibles perills de seguretat.

Poder
A la indústria elèctrica, les HMI s'utilitzen per supervisar i gestionar centrals elèctriques, subestacions i sistemes de distribució. Amb l'HMI, els enginyers poden veure l'estat de funcionament dels equips d'alimentació en temps real, realitzar operacions remotes i resoldre problemes per garantir la fiabilitat i la seguretat del sistema d'alimentació.

Reciclatge
Les HMI s'utilitzen a la indústria del reciclatge per controlar i supervisar el funcionament dels equips de tractament i reciclatge de residus, ajudant els operadors a optimitzar el procés de reciclatge, millorar l'eficiència del reciclatge i reduir el consum d'energia i la contaminació ambiental.

Transport
Les HMI s'utilitzen a la indústria del transport per a sistemes com ara el control de senyals de trànsit, la programació de trens i la vigilància de vehicles. Les HMI proporcionen informació de trànsit en temps real per ajudar els operadors a gestionar el trànsit i millorar el flux i la seguretat del trànsit.

Aigua i Aigües Residuals
La indústria de l'aigua i les aigües residuals utilitza HMI per supervisar i controlar el funcionament de les plantes de tractament d'aigües, les plantes de tractament d'aigües residuals i les xarxes de canonades.

Funcions: les persones amb diferents rols tenen necessitats i responsabilitats diferents quan utilitzen HMI:

Operador
Els operadors són els usuaris directes de l'HMI, que realitzen operacions diàries i supervisió mitjançant la interfície HMI. Necessiten una interfície intuïtiva i fàcil d'utilitzar per veure l'estat del sistema, ajustar paràmetres i gestionar alarmes i errors.

Integrador de sistemes
Els integradors de sistemes s'encarreguen d'integrar les HMI amb altres dispositius i sistemes per garantir que funcionin perfectament. Han d'entendre les interfícies i els protocols de comunicació dels diferents sistemes per tal d'optimitzar la funcionalitat i el rendiment de l'HMI.

Enginyers (especialment enginyers de sistemes de control)
Els enginyers de sistemes de control dissenyen i mantenen sistemes HMI. Han de tenir una experiència profunda per escriure i depurar programes HMI, configurar paràmetres de maquinari i programari i garantir la fiabilitat i seguretat dels sistemes HMI. També han d'optimitzar el sistema segons els requisits específics de l'aplicació per millorar l'experiència de l'usuari de l'HMI i l'eficiència operativa.

5. Quins són els usos habituals de les HMI?

Comunicació amb PLC i sensors d'entrada/sortida per adquirir i mostrar informació
HMI (Human Machine Interface) s'utilitza habitualment per comunicar-se amb PLC (controlador lògic programable) i diversos sensors d'entrada/sortida. L'HMI permet a l'operador adquirir dades del sensor, com ara temperatura, pressió, cabal, etc., en temps real i mostrar aquesta informació a la pantalla. El PLC gestiona les diferents operacions del procés industrial controlant aquests sensors i actuadors, mentre que l'HMI proporciona una interfície intuïtiva que permet a l'operador controlar i ajustar fàcilment els paràmetres del sistema.

Optimització dels processos industrials i millora de l'eficiència mitjançant dades digitalitzades i centralitzades
Les HMI tenen un paper clau en l'optimització dels processos industrials. Amb l'HMI, els operadors poden controlar i gestionar digitalment tota la línia de producció, i les dades centralitzades permeten mostrar i analitzar tota la informació clau en una interfície. Aquesta gestió centralitzada de dades ajuda a identificar ràpidament colls d'ampolla i ineficiències i fer ajustos oportuns, millorant així la productivitat i l'ús dels recursos. A més, l'HMI pot registrar dades històriques per ajudar els gestors a prendre decisions d'anàlisi i optimització de tendències a llarg termini.

Mostra informació important (per exemple, gràfics i taulers digitals), gestiona alarmes, connecta't als sistemes SCADA, ERP i MES
L'HMI és capaç de mostrar informació important en diverses formes, com ara gràfics i taulers digitals, fent que sigui més intuïtiu per llegir i comprendre les dades. Els operadors poden controlar fàcilment l'estat de funcionament del sistema i els indicadors clau mitjançant aquestes eines de visualització. Quan el sistema és anormal o arriba a les condicions d'alarma predeterminades, l'HMI emetrà una alarma a temps per recordar a l'operador que prengui les mesures adequades per garantir la seguretat i la continuïtat de la producció.

A més, l'HMI es pot connectar a sistemes de gestió avançats com SCADA (sistema d'adquisició de dades i monitorització), ERP (planificació de recursos empresarials) i MES (sistema d'execució de fabricació) per aconseguir una transmissió i intercanvi de dades sense problemes. Aquesta integració pot obrir sitges d'informació, facilitant el flux de dades entre diferents sistemes i millorant l'eficiència operativa i el nivell d'informació de tota l'empresa. Per exemple, el sistema SCADA pot obtenir les dades dels equips de camp a través d'HMI per a un seguiment i control centralitzat; El sistema ERP pot obtenir les dades de producció mitjançant HMI per a la planificació i programació de recursos; El sistema MES pot dur a terme l'execució i gestió del procés de producció mitjançant HMI.

Mitjançant els aspectes anteriors de la introducció detallada, podeu entendre completament l'ús comú de l'HMI en el procés industrial i com és mitjançant la comunicació, la centralització de dades i la integració del sistema, etc., per millorar l'eficiència i la seguretat de la producció industrial.

6.Diferència entre HMI i SCADA

HMI: se centra en la comunicació visual d'informació per ajudar els usuaris a supervisar els processos industrials
L'HMI (Human Machine Interface) s'utilitza principalment per proporcionar una comunicació visual intuïtiva d'informació, que ajuda els usuaris a supervisar i gestionar els processos industrials mostrant l'estat del sistema i les dades operatives mitjançant una interfície gràfica. Les principals característiques i funcions de l'HMI inclouen:

Interfície gràfica intuïtiva: l'HMI mostra informació en forma de gràfics, gràfics, taulers digitals, etc. perquè els operadors puguin entendre i controlar fàcilment l'estat de funcionament del sistema.
Supervisió en temps real: l'HMI és capaç de mostrar les dades del sensor i l'estat de l'equip en temps real, ajudant els operadors a identificar i resoldre problemes ràpidament.
Funcionament simplificat: mitjançant l'HMI, els operadors poden ajustar fàcilment els paràmetres del sistema, iniciar o aturar l'equip i realitzar tasques bàsiques de control.
Gestió d'alarmes: HMI és capaç de configurar i gestionar alarmes, notificant als operadors que prenguin mesures a temps quan el sistema és anormal per garantir la seguretat de la producció.
Fàcil d'utilitzar: el disseny de la interfície HMI se centra en l'experiència de l'usuari, un funcionament senzill, fàcil d'aprendre i utilitzar, adequat perquè els operadors de camp realitzin un seguiment i un funcionament diaris.
SCADA: recollida de dades i funcionament del sistema de control amb funcions més potents
SCADA (sistema d'adquisició de dades i monitorització) és un sistema més complex i potent, utilitzat principalment per a processos d'automatització industrial a gran escala de recollida i control de dades. les principals característiques i funcions de SCADA inclouen:

Adquisició de dades: els sistemes SCADA són capaços de recollir grans quantitats de dades de múltiples sensors i dispositius distribuïts, emmagatzemar-les i processar-les. Aquestes dades poden incloure diversos paràmetres com ara temperatura, pressió, cabal, voltatge, etc.
Control centralitzat: els sistemes SCADA proporcionen funcions de control centralitzat, que permeten l'operació i la gestió remota d'equips i sistemes distribuïts en diferents ubicacions geogràfiques per aconseguir un control integral de l'automatització.
Anàlisi avançada: el sistema SCADA té potents capacitats d'anàlisi i processament de dades, anàlisi de tendències, consulta de dades històriques, generació d'informes i altres funcions, per ajudar el personal de gestió per a la presa de decisions.
Integració del sistema: el sistema SCADA es pot integrar amb altres sistemes de gestió empresarial (per exemple, ERP, MES, etc.) per aconseguir una transmissió i intercanvi de dades sense problemes i millorar l'eficiència operativa global de l'empresa.
Alta fiabilitat: els sistemes SCADA estan dissenyats per a una alta fiabilitat i alta disponibilitat, adequats per a la supervisió i gestió de processos industrials crítics i capaços de funcionar de manera estable en entorns durs.

7.Exemples d'aplicacions del panell HMI

una HMI de funció completa

Els panells HMI amb totes les funcions són adequats per a escenaris d'aplicació que requereixen un alt rendiment i una funcionalitat rica. Les seves necessitats específiques inclouen:

Pantalla tàctil de 12 polzades com a mínim: la pantalla tàctil de gran mida ofereix més espai de visualització i una millor experiència d'usuari, cosa que facilita als operadors la visualització i l'ús d'interfícies complexes.
Escalat perfecte: admet la funció d'escala perfecta, capaç d'ajustar la mida de la pantalla segons les diferents necessitats de visualització, per garantir la claredat i la integritat de la visualització de la informació.
Integració amb el programari Siemens TIA Portal: la integració amb el programari Siemens TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) fa que la programació, la posada en marxa i el manteniment siguin més fàcils i eficients.
Seguretat de la xarxa: amb la funció de seguretat de la xarxa, pot protegir el sistema HMI d'atacs a la xarxa i fuites de dades per garantir el funcionament segur del sistema.
Funció de còpia de seguretat automàtica del programa: admet la funció de còpia de seguretat automàtica del programa, que pot fer una còpia de seguretat regular del programa i les dades del sistema per evitar la pèrdua de dades i millorar la fiabilitat del sistema.
Aquest panell HMI amb totes les funcions és adequat per a sistemes d'automatització industrial complexos, com ara línies de producció de fabricació a gran escala, sistemes de gestió d'energia, etc.

b IHM bàsica

Els panells HMI bàsics són adequats per a escenaris d'aplicació que tenen pressupostos limitats però que encara requereixen una funcionalitat bàsica. Les seves necessitats específiques inclouen:

Integració amb Siemens TIA Portal: malgrat el pressupost limitat, la integració amb el programari Siemens TIA Portal encara és necessària per a les funcions bàsiques de programació i depuració.
Funcionalitat bàsica: com el KTP 1200, aquest panell HMI proporciona funcions bàsiques de visualització i operació per a tasques de control i supervisió més senzilles.
Rentable: aquest panell HMI sol ser menys costós i adequat per a empreses més petites o projectes amb pressupostos limitats.
Els panells HMI bàsics són adequats per a sistemes de control industrial senzills, com ara petits equips de processament, monitorització i control d'un sol procés de producció, etc.

c HMI de xarxa sense fils

Els panells HMI de xarxa sense fil són adequats per a escenaris d'aplicació que requereixen capacitats de comunicació sense fil. Les seves necessitats específiques inclouen:

Comunicació sense fil: la capacitat de comunicar-se amb el controlador mitjançant una xarxa sense fil redueix la complexitat i el cost del cablejat i augmenta la flexibilitat del sistema.
Exemple d'aplicació: com ara l'HMI 5103L de Maple Systems, aquest panell HMI es pot utilitzar en entorns com ara granges de tancs on es requereix una comunicació sense fil per facilitar el control i el funcionament remots.
Mobilitat: el panell HMI de la xarxa sense fil es pot moure lliurement i és adequat per a escenaris que requereixen operació i supervisió des de diferents ubicacions.
Els panells HMI de xarxa sense fil són adequats per utilitzar-los en escenaris d'aplicació que requereixen un disseny flexible i un funcionament mòbil, com ara granges de tancs i operació d'equips mòbils.

d Connexió Ethernet I/P

Connexió Ethernet I/P Els panells HMI són adequats per a escenaris d'aplicació que requereixen connexió a una xarxa Ethernet/I/P. Les seves necessitats específiques inclouen:

Connexió Ethernet/I/P: Admet el protocol Ethernet/I/P, que permet la comunicació amb altres dispositius de la xarxa per a una transferència i intercanvi ràpid de dades.
Exemple d'aplicació: Igual que el model estàndard PanelView Plus 7, aquest panell HMI es pot connectar fàcilment a les xarxes Ethernet/I/P existents per a una integració i control eficients del sistema.
Fiabilitat: la connectivitat Ethernet I/P proporciona una alta fiabilitat i estabilitat per als sistemes de control industrial crítics.
Els panells HMI de connexió Ethernet I/P són adequats per a sistemes d'automatització industrial que requereixen una comunicació eficient en xarxa i un intercanvi de dades, com ara sistemes de control de processos i fabricació a gran escala.

8.La diferència entre la pantalla HMI i la pantalla tàctil

una pantalla HMI inclou maquinari i programari

La pantalla HMI (interfície home-màquina) no és només un dispositiu de visualització, sinó que inclou peces de maquinari i programari, que poden proporcionar funcions d'interacció i control completes.
Part de maquinari:
Pantalla: les pantalles HMI solen ser pantalles LCD o LED, de mida petita a gran, i poden mostrar una varietat de gràfics i informació de text.
Pantalla tàctil: moltes pantalles HMI tenen una pantalla tàctil integrada que permet a l'usuari operar mitjançant el tacte.
Processador i memòria: les pantalles HMI tenen un processador i memòria integrats per executar programari de control i emmagatzemar dades.
Interfícies: les pantalles HMI solen estar equipades amb una varietat d'interfícies, com Ethernet, USB i interfícies sèrie per connectar-se a PLC, sensors i altres dispositius.
Component de programari:
Sistema operatiu: les pantalles HMI solen executar un sistema operatiu incrustat, com Windows CE, Linux o un sistema operatiu dedicat en temps real.
Programari de control: les pantalles HMI executen programari de control i monitoratge dedicat que proporciona una interfície gràfica d'usuari (GUI) i una lògica de control.
Processament i visualització de dades: el programari HMI és capaç de processar dades procedents de sensors i dispositius de control i mostrar-les a la pantalla en forma de gràfics, gràfics, alarmes, etc.
Comunicació i integració: el programari HMI pot comunicar i integrar dades amb altres sistemes (per exemple, SCADA, ERP, MES, etc.) per aconseguir un control i un seguiment complets de l'automatització.

b La pantalla tàctil és només la part del maquinari

Les pantalles tàctils contenen només la part de maquinari, no hi ha programari de control i monitoratge integrat, de manera que no es poden utilitzar sols per a tasques complexes de control i supervisió industrial.

Part de maquinari:

Pantalla: la pantalla tàctil és principalment una pantalla LCD o LED que proporciona una funcionalitat de visualització bàsica.
Sensor tàctil: la pantalla tàctil està equipada amb un sensor tàctil que permet a l'usuari realitzar operacions d'entrada mitjançant el tacte. Les tecnologies tàctils comunes són capacitives, infrarojes i resistives.
Controladors: les pantalles tàctils tenen controladors tàctils integrats per processar senyals d'entrada tàctil i transmetre'ls als dispositius informàtics connectats.
Interfície: les pantalles tàctils solen estar equipades amb interfícies com USB, HDMI, VGA, etc. per connectar-se a un ordinador o un altre dispositiu de control de pantalla.
Sense programari integrat: la pantalla tàctil només serveix com a dispositiu d'entrada i visualització, i no conté un sistema operatiu ni un programari de control; s'ha de connectar a un dispositiu informàtic extern (per exemple, un ordinador, un controlador industrial) per tal d'aconseguir la seva plena funcionalitat.

9. Els productes de visualització HMI tenen un sistema operatiu?

Els productes HMI tenen components de programari del sistema
Els productes HMI (Human Machine Interface) no són només dispositius de maquinari, també contenen components de programari del sistema que proporcionen a les HMI la capacitat d'operar-los i controlar-los en sistemes d'automatització i monitorització industrial.

Funcions del programari del sistema:

Interfície d'usuari: proporciona una interfície gràfica d'usuari (GUI) que permet als operadors supervisar i controlar de manera intuïtiva els processos industrials.
Processament de dades: processa dades de sensors i dispositius de control i les mostra en forma de gràfics, gràfics, números, etc.
Protocols de comunicació: Admet una varietat de protocols de comunicació, com ara Modbus, Profinet, Ethernet/IP, etc., per aconseguir la connexió i l'intercanvi de dades amb PLC, sensors, SCADA i altres dispositius.
Gestió d'alarmes: Configuració i gestió de les condicions d'alarma, avisant a temps als operadors quan el sistema és anormal.
Enregistrament de dades històriques: registre i emmagatzema les dades històriques per a una posterior anàlisi i optimització.
Els productes HMI d'alt rendiment solen executar sistemes operatius incrustats, com WinCE i Linux.
Els productes HMI d'alt rendiment solen executar sistemes operatius incrustats, que proporcionen a les HMI més potència de processament i més fiabilitat.

Sistemes operatius integrats comuns:

Windows CE: Windows CE és un sistema operatiu incrustat lleuger molt utilitzat en productes HMI. Proporciona una interfície gràfica rica i potents funcions de xarxa, i admet una varietat de protocols de comunicació industrial.
Linux: Linux és un sistema operatiu de codi obert amb alta estabilitat i personalització. Molts productes HMI d'alt rendiment utilitzen Linux com a sistema operatiu per aconseguir funcions més flexibles i una major seguretat.

Avantatges dels sistemes operatius integrats:

Temps real: els sistemes operatius incrustats solen tenir un bon rendiment en temps real i poden respondre ràpidament als canvis en els processos industrials.
Estabilitat: els sistemes operatius incrustats estan optimitzats per a una gran estabilitat i fiabilitat per al funcionament a llarg termini.
Seguretat: els sistemes operatius incrustats solen tenir un alt nivell de seguretat, capaços de resistir diversos atacs de xarxa i riscos de fuga de dades.
Personalització: els sistemes operatius incrustats es poden personalitzar segons els requisits específics de l'aplicació, proporcionant funcions més d'acord amb les necessitats reals.

10.La tendència de desenvolupament futura de la pantalla HMI

Els productes HMI seran cada cop més rics en funcions
Amb el desenvolupament de la tecnologia, els productes HMI (Human Machine Interface) seran cada cop més rics en funcions per satisfer la creixent demanda d'automatització industrial.

Interfícies d'usuari més intel·ligents: les futures HMI tindran interfícies d'usuari més intel·ligents que poden oferir una experiència operativa més personalitzada i intel·ligent mitjançant la intel·ligència artificial i les tecnologies d'aprenentatge automàtic.

Capacitats de xarxa millorades: els productes HMI milloraran encara més les seves capacitats de xarxa donant suport a més protocols de comunicació industrials, permetent una connectivitat perfecta i l'intercanvi de dades amb més dispositius i sistemes.

Anàlisi i previsió de dades: les HMI del futur integraran capacitats d'anàlisi i previsió de dades més potents per ajudar les empreses a realitzar un seguiment en temps real i optimitzar la presa de decisions per millorar la productivitat i la qualitat.

Monitorització i control remots: amb el desenvolupament de l'Internet industrial de les coses, els productes HMI donaran suport a funcions de control i control remot més completes, permetent als operadors gestionar i operar sistemes industrials en qualsevol moment i lloc.

Tots els productes HMI de més de 5,7 polzades tindran pantalles en color i una vida útil més llarga
En el futur, tots els productes HMI de 5,7 polzades i superiors adoptaran pantalles en color, proporcionant efectes visuals més rics i una millor experiència d'usuari.

Pantalles en color: les pantalles en color poden mostrar més informació, utilitzar gràfics i colors per diferenciar diferents estats i dades i millorar la llegibilitat i la visualització de la informació.

Vida útil de la pantalla ampliada: amb l'avenç de la tecnologia de visualització, les futures pantalles de color HMI tindran una vida útil més llarga i una fiabilitat més alta, i podran funcionar de manera estable durant molt de temps en entorns industrials durs.

Els productes HMI de gamma alta se centraran principalment en tauletes

La tendència dels productes HMI de gamma alta se centrarà en les tauletes, proporcionant una plataforma operativa més flexible i multifuncional.

Plataforma de Tablet PC: la futura HMI de gamma alta utilitzarà més sovint la Tablet PC com a plataforma, utilitzant la seva potent potència informàtica i la seva portabilitat per oferir funcions més potents i un ús més flexible.

Control multitàctil i gestual: les HMI de la tauleta admetran el control multitàctil i gestual, fent que les operacions siguin més intuïtives i còmodes.

Mobilitat i portabilitat: la tauleta HMI és altament mòbil i portàtil, els operadors poden portar-la i utilitzar-la en qualsevol moment i en qualsevol lloc, la qual cosa és adequada per a diferents escenaris industrials.

Ecosistema d'aplicacions ric: l'HMI basada en la plataforma de tauletes pot aprofitar l'ecosistema d'aplicacions ric, integrant diverses aplicacions i eines industrials i millorant l'escalabilitat i la funcionalitat del sistema.