Wat is HMI Touch Panel?

Raakskerm HMI-panele (HMI, volle naam Human Machine Interface) is visuele koppelvlakke tussen operateurs of ingenieurs en masjiene, toerusting en prosesse. Hierdie panele stel gebruikers in staat ommonitoren beheer 'n verskeidenheid industriële prosesse deur 'n intuïtiewe raakskerm-koppelvlak. HMI-panele word algemeen in industriële outomatisering gebruik om komplekse bedrywighede te help vereenvoudig en produktiwiteit en veiligheid te verbeter.

Sleutel kenmerke sluit in:

1. Intuïtiewe bedieningskoppelvlak: aanraakskermontwerp maak werking makliker en vinniger.

2. Intydse datamonitering: Verskaf intydse data-opdaterings om vinnige besluite te neem.

3. Programmeerbare funksies: gebruikers kan die koppelvlak en funksies aanpas volgens hul behoeftes.

Raakskerm HMIpaneels speel 'n belangrike rol in die moderne industrie en is 'n sleutelkomponent in die bereiking van doeltreffende, veilige en intelligente produksie.

1.Wat is HMI-paneel?

Definisie: HMI staan ​​vir Human Machine Interface.

Funksie: Verskaf 'n visuele koppelvlak tussen masjiene, toerusting en prosesse en die operateur of ingenieur. Hierdie panele stel operateurs in staat om 'n verskeidenheid industriële prosesse te monitor en te beheer deur intuïtiewe koppelvlakke wat komplekse bedrywighede vereenvoudig en produktiwiteit en veiligheid verbeter.

Gebruik: Die meeste aanlegte gebruik veelvuldige HMI-panele in operateurvriendelike liggings, met elke paneel wat gekonfigureer is om die data te verskaf wat op daardie plek benodig word. HMI-panele word algemeen gebruik in industriële outomatisering in nywerhede soos vervaardiging, energie, voedsel en drank, ens. HMI-panele is ontwerp om operateurs in staat te stel om 'n wye reeks industriële prosesse te monitor en te beheer. HMI-panele laat operateurs toe om toerustingstatus, produksievordering en alarminligting intyds te sien en te bestuur, om sodoende 'n gladde produksieproses te verseker.

2. Hoe om 'n geskikte HMI-paneel te kies?

Die keuse van die regte HMI-paneel vereis oorweging van die volgende aspekte:

Vertoongrootte: Oorweeg die groottevereistes van die skerm, gewoonlik wissel HMI-panele in grootte van 3 duim tot 25 duim. 'n Klein skerm is geskik vir eenvoudige toepassings, terwyl 'n groot skerm geskik is vir komplekse toepassings wat vereis dat meer inligting vertoon moet word.

Raakskerm: Is 'n raakskerm nodig? Raakskerms is maklik om te bedryf en reageer, maar kos meer. As jy op 'n begroting is, kies 'n model met slegs funksiesleutels en pyltjiesleutels.

Kleur of monochroom: het ek 'n kleur- of monochroom-skerm nodig? Kleur HMI-panele is kleurvol en maklik om te gebruik vir statusvertonings, maar kos meer; monochrome skerms is goed vir die vertoon van klein hoeveelhede data, soos spoedterugvoer of tyd wat oorbly, en is meer ekonomies.

Resolusie: Skermresolusie word vereis om voldoende grafiese detail te vertoon of om veelvuldige voorwerpe op dieselfde skerm te vertoon. Hoë resolusie is geskik vir komplekse grafiese koppelvlakke.

Montering: Watter tipe montering word benodig? Paneelmontering, rekmontering of handtoestel. Kies die toepaslike monteermetode volgens die spesifieke toepassingsscenario.

Beskermingsvlak: Watter soort beskermingsvlak het die HMI nodig? Byvoorbeeld, IP67-gradering verhoed dat vloeistof spat en is geskik vir buite-installasie of moeilike omgewings.

Interfaces: Watter koppelvlakke is nodig? Byvoorbeeld, Ethernet, Profinet, seriële koppelvlak (vir laboratoriuminstrumente, RFID-skandeerders of strepieskodelesers), ens. Is verskeie koppelvlaktipes nodig?

Sagtewarevereistes: Watter soort sagteware-ondersteuning is nodig? Is OPC of gespesialiseerde drywers nodig om toegang tot data vanaf die beheerder te verkry?

Pasgemaakte programme: Is daar 'n behoefte aan pasgemaakte programme om op die HMI-terminaal te loop, soos strepieskodesagteware of voorraadtoepassingskoppelvlakke?

Windows Ondersteuning: Moet die HMI Windows en sy lêerstelsel ondersteun, of is 'n HMI-toepassing wat deur die verskaffer verskaf word voldoende?

3.Wat is die kenmerke van HMI-paneel?

Vertoon grootte

HMI (Human Machine Interface) panele is beskikbaar in vertoongroottes wat wissel van 3 duim tot 25 duim. Die keuse van die regte grootte hang af van die toepassingscenario en gebruikersbehoeftes. Klein skermgrootte is geskik vir geleenthede waar spasie beperk is, terwyl groot skermgrootte geskik is vir komplekse toepassings wat die vertoon van meer inligting vereis.

Raakskerm

Die behoefte aan byouchscreen is 'n belangrike oorweging. Raakskerms bied 'n meer intuïtiewe en gerieflike bedryfservaring, maar teen 'n hoër koste. As die begroting beperk is of die toepassing nie gereelde mens-rekenaar-interaksie vereis nie, kan jy 'n nie-raakskerm kies.

Kleur of Monochroom

Die behoefte aan 'n kleurskerm is ook 'n faktor om te oorweeg. Kleurvertonings bied ryker beeldmateriaal en is geskik vir situasies waar verskillende toestande onderskei moet word of komplekse grafika vertoon moet word. Monochroom-skerms is egter minder duur en is geskik vir toepassings waar slegs eenvoudige inligting vertoon hoef te word.

Resolusie

Die skermresolusie bepaal die duidelikheid van vertoonbesonderhede. Dit is nodig om die toepaslike resolusie vir die spesifieke toepassing te kies. 'n Hoë resolusie is geskik vir tonele waar komplekse grafika of fyn data vertoon moet word, terwyl 'n lae resolusie geskik is vir die vertoon van eenvoudige inligting.

Montagemetodes

HMI-paneelmonteringsmetodes sluit in paneelmontering, bracketmontering en handtoestelle. Die keuse van monteermetode hang af van die gebruiksomgewing en die gemak van werking. Paneelmontering is geskik vir gebruik op 'n vaste plek, bracketmontering bied buigsaamheid, en handtoestelle is maklik om te gebruik terwyl jy beweeg.

Beskermingsgradering

Die beskermingsgradering van 'n HMI-paneel bepaal die betroubaarheid daarvan in moeilike omgewings. Byvoorbeeld, 'n IP67-gradering beskerm teen stof en water en is geskik vir gebruik in buite- of industriële omgewings. Vir ligter toepassings is so 'n hoë vlak van beskerming dalk nie nodig nie.

Koppelvlakke

Watter koppelvlakke benodig word hang af van die stelselintegrasiebehoeftes. Algemene koppelvlakke sluit in Ethernet, Profinet en seriële koppelvlakke. Ethernet is geskik vir netwerkkommunikasie, Profinet vir industriële outomatisering, en seriële koppelvlakke word wyd gebruik in verouderde toerusting.

Sagtewarevereistes

Sagtewarevereistes is ook 'n belangrike oorweging. Is OPC (Open Platform Communication) ondersteuning of spesifieke drywers nodig? Dit hang af van die integrasiebehoeftes van die HMI met ander stelsels. As versoenbaarheid met 'n wye reeks toestelle en stelsels vereis word, kan OPC-ondersteuning baie nuttig wees.

Pasgemaakte programme

Is dit nodig om pasgemaakte programme op die HMI-terminaal te laat loop? Dit hang af van die kompleksiteit van die aansoek en individuele vereistes. Ondersteuning van pasgemaakte programme kan meer funksionaliteit en buigsaamheid verskaf, maar kan ook stelselkompleksiteit en ontwikkelingskoste verhoog.

Ondersteuning vir Windows

Moet die HMI Windows en sy lêerstelsel ondersteun? Ondersteuning van Windows kan breër sagteware-versoenbaarheid en 'n bekende gebruikerskoppelvlak bied, maar kan ook stelselkoste en kompleksiteit verhoog. As die toepassingsbehoeftes eenvoudiger is, kan jy HMI-toestelle kies wat nie Windows ondersteun nie.

4. Wie gebruik HMI?

Nywerhede: HMI's (Human Machine Interfaces) word soos volg in 'n wye verskeidenheid nywerhede gebruik:

Energie
In die energiebedryf word HMI's gebruik om kragopwekkingstoerusting, substasies en transmissienetwerke te monitor en te beheer. Operateurs kan HMI's gebruik om die bedryfstatus van kragstelsels intyds te sien, die doeltreffendheid van energieproduksie en verspreiding te monitor en stelselstabiliteit en -veiligheid te verseker.

Kos en Drank
Die voedsel- en drankbedryf gebruik HMI's om alle aspekte van produksielyne te beheer en te monitor, insluitend vermenging, verwerking, verpakking en vul. Met HMI's kan operateurs produksieprosesse outomatiseer, produktiwiteit verhoog en konsekwente produkkwaliteit verseker.

Vervaardiging
In die vervaardigingsbedryf word HMI's wyd gebruik om toerusting soos outomatiese produksielyne, CNC-masjiengereedskap en industriële robots te bedryf en te monitor. HMI's bied 'n intuïtiewe koppelvlak wat operateurs in staat stel om produksiestatus maklik te monitor, produksieparameters aan te pas en vinnig te reageer op foute of alarms.

Olie en Gas
Die olie- en gasbedryf gebruik HMI's om die werking van boorplatforms, raffinaderye en pyplyne te monitor. HMI's help operateurs om kritieke parameters soos druk, temperatuur en vloeitempo te monitor om behoorlike toerustingwerking te verseker en potensiële veiligheidsgevare te voorkom.

Krag
In die kragbedryf word HMI's gebruik om kragsentrales, substasies en verspreidingstelsels te monitor en te bestuur. Met HMI kan ingenieurs die bedryfstatus van kragtoerusting intyds sien, afstandbediening en foutsporing uitvoer om die betroubaarheid en veiligheid van die kragstelsel te verseker.

Herwinning
HMI's word in die herwinningsbedryf gebruik om die werking van afvalbehandeling en herwinningstoerusting te beheer en te monitor, wat operateurs help om die herwinningsproses te optimaliseer, herwinningsdoeltreffendheid te verbeter en energieverbruik en omgewingsbesoedeling te verminder.

Vervoer
HMI's word in die vervoerbedryf gebruik vir stelsels soos verkeerseinbeheer, treinskedulering en voertuigmonitering. HMI's verskaf intydse verkeersinligting om operateurs te help om verkeer te bestuur en verkeersvloei en veiligheid te verbeter.

Water en Afvalwater
Die water- en afvalwaterbedryf gebruik HMI's om die werking van waterbehandelingsaanlegte, afvalwaterbehandelingsaanlegte en pypleidingnetwerke te monitor en te beheer. HMI's help operateurs om watergehalteparameters te monitor, behandelingsprosesse aan te pas en te verseker dat waterbehandelingsprosesse doeltreffend en omgewingsvriendelik is.

Rolle: Mense in verskillende rolle het verskillende behoeftes en verantwoordelikhede wanneer hulle HMI's gebruik:

Operator
Operateurs is die direkte gebruikers van die HMI, wat daaglikse bedrywighede en monitering deur die HMI-koppelvlak uitvoer. Hulle benodig 'n intuïtiewe en maklik om te gebruik koppelvlak om stelselstatus te sien, parameters aan te pas en alarms en foute te hanteer.

Stelselintegreerder
Stelselintegreerders is verantwoordelik vir die integrasie van HMI's met ander toestelle en stelsels om te verseker dat hulle naatloos saamwerk. Hulle moet die koppelvlakke en kommunikasieprotokolle van die verskillende stelsels verstaan ​​om die funksionaliteit en werkverrigting van die HMI te optimaliseer.

Ingenieurs (veral beheerstelselingenieurs)
Beheerstelselingenieurs ontwerp en onderhou HMI-stelsels. Hulle moet diepgaande kundigheid hê om HMI-programme te skryf en te ontfout, hardeware- en sagtewareparameters op te stel en die betroubaarheid en veiligheid van HMI-stelsels te verseker. Hulle moet ook die stelsel optimaliseer volgens spesifieke toepassingsvereistes om die HMI-gebruikerservaring en operasionele doeltreffendheid te verbeter.

5. Wat is 'n paar algemene gebruike van HMI's?

Kommunikasie met PLC's en toevoer/afvoersensors om inligting te verkry en te vertoon
HMI (Human Machine Interface) word algemeen gebruik om met PLC (Programmable Logic Controller) en verskeie toevoer/afvoersensors te kommunikeer. Die HMI stel die operateur in staat om sensordata, soos temperatuur, druk, vloeitempo, ens., intyds te bekom en hierdie inligting op die skerm te vertoon. Die PLC bestuur die verskillende bewerkings van die industriële proses deur hierdie sensors en aktuators te beheer, terwyl die HMI 'n intuïtiewe koppelvlak bied wat die operateur in staat stel om stelselparameters maklik te monitor en aan te pas.

Optimalisering van industriële prosesse en die verbetering van doeltreffendheid deur gedigitaliseerde en gesentraliseerde data
HMI's speel 'n sleutelrol in die optimalisering van industriële prosesse. Met HMI kan operateurs die hele produksielyn digitaal monitor en bestuur, en gesentraliseerde data laat toe dat alle sleutelinligting in een koppelvlak vertoon en ontleed word. Hierdie gesentraliseerde databestuur help om knelpunte en ondoeltreffendheid vinnig te identifiseer en tydige aanpassings te maak en sodoende produktiwiteit en hulpbronbenutting te verbeter. Boonop kan die HMI historiese data opneem om bestuurders te help om langtermyn-tendensontleding en optimaliseringsbesluite te neem.

Vertoon belangrike inligting (bv. kaarte en digitale dashboards), bestuur alarms, koppel aan SCADA-, ERP- en MES-stelsels
Die HMI is in staat om belangrike inligting in 'n verskeidenheid vorme te vertoon, insluitend kaarte en digitale dashboards, wat dit meer intuïtief maak om data te lees en te verstaan. Operateurs kan maklik die stelsel se bedryfstatus en sleutelaanwysers monitor deur middel van hierdie visualiseringsinstrumente. Wanneer die stelsel abnormaal is of die voorafbepaalde alarmtoestande bereik, sal die HMI betyds 'n alarm uitreik om die operateur te herinner om toepaslike maatreëls te tref om die veiligheid en kontinuïteit van produksie te verseker.

Daarbenewens kan die HMI gekoppel word aan gevorderde bestuurstelsels soos SCADA (data-verkryging en moniteringstelsel), ERP (enterprise resource planning) en MES (vervaardigingsuitvoeringstelsel) om naatlose data-oordrag en -deel te bewerkstellig. Hierdie integrasie kan inligtingsilo's oopmaak, datavloei tussen verskillende stelsels gladder maak en die bedryfsdoeltreffendheid en inligtingsvlak van die hele onderneming verbeter. Byvoorbeeld, SCADA-stelsel kan die data van veldtoerusting deur HMI verkry vir gesentraliseerde monitering en beheer; ERP-stelsel kan die produksiedata deur HMI verkry vir hulpbronbeplanning en -skedulering; MES-stelsel kan die uitvoering en bestuur van die produksieproses deur HMI uitvoer.

Deur die bogenoemde aspekte van die gedetailleerde inleiding, kan jy die algemene gebruik van HMI in die industriële proses ten volle verstaan, en hoe dit is deur kommunikasie, datasentralisasie en stelselintegrasie, ens., om die doeltreffendheid en veiligheid van industriële produksie te verbeter.

6.Verskil tussen HMI en SCADA

HMI: Fokus op visuele inligtingskommunikasie om gebruikers te help om toesig te hou oor industriële prosesse
HMI (Human Machine Interface) word hoofsaaklik gebruik om intuïtiewe visuele inligtingskommunikasie te verskaf, wat gebruikers help om toesig te hou en industriële prosesse te bestuur deur stelselstatus en operasionele data deur middel van 'n grafiese koppelvlak te vertoon. Die hoofkenmerke en funksies van HMI sluit in:

Intuïtiewe grafiese koppelvlak: HMI vertoon inligting in die vorm van grafieke, kaarte, digitale dashboards, ens. sodat operateurs die bedryfstatus van die stelsel maklik kan verstaan ​​en monitor.
Intydse monitering: HMI is in staat om sensordata en toerustingstatus intyds te vertoon, wat operateurs help om probleme vinnig te identifiseer en op te los.
Vereenvoudigde werking: Deur HMI kan operateurs stelselparameters maklik aanpas, toerusting begin of stop, en basiese beheertake uitvoer.
Alarmbestuur: HMI is in staat om alarms te stel en te bestuur, wat operateurs in kennis stel om betyds maatreëls te tref wanneer die stelsel abnormaal is om produksieveiligheid te verseker.
Gebruikersvriendelikheid: HMI-koppelvlakontwerp fokus op gebruikerservaring, eenvoudige bediening, maklik om te leer en te gebruik, geskik vir veldoperateurs om daaglikse monitering en werking uit te voer.
SCADA: Data-insameling en beheerstelselwerking met kragtiger funksies
SCADA (data-verkryging en moniteringstelsel) is 'n meer komplekse en kragtige stelsel wat hoofsaaklik gebruik word vir grootskaalse industriële outomatiseringsproses van data-insameling en beheer. die hoofkenmerke en funksies van SCADA sluit in:

Dataverkryging: SCADA-stelsels is in staat om groot hoeveelhede data van verskeie verspreide sensors en toestelle in te samel, dit te stoor en te verwerk. Hierdie data kan verskeie parameters insluit soos temperatuur, druk, vloeitempo, spanning, ens.
Gesentraliseerde beheer: SCADA-stelsels verskaf gesentraliseerde beheerfunksies, wat afstandbeheer en bestuur moontlik maak van toerusting en stelsels wat in verskillende geografiese liggings versprei word om omvattende outomatiseringsbeheer te bereik.
Gevorderde analise: SCADA-stelsel het kragtige data-analise- en verwerkingsvermoëns, tendensanalise, historiese data-navraag, verslaggenerering en ander funksies, om bestuurspersoneel te help vir besluitnemingsondersteuning.
Stelselintegrasie: SCADA-stelsel kan geïntegreer word met ander ondernemingsbestuurstelsels (bv. ERP, MES, ens.) om naatlose data-oordrag en -deel te bewerkstellig, en die algehele bedryfsdoeltreffendheid van die onderneming te verbeter.
Hoë betroubaarheid: SCADA-stelsels is ontwerp vir hoë betroubaarheid en hoë beskikbaarheid, geskik vir monitering en bestuur van kritieke industriële prosesse, en in staat om stabiel te werk in moeilike omgewings.

7.HMI Paneel Toepassing Voorbeelde

'n Volfunksie HMI

Volledige HMI-panele is geskik vir toepassingscenario's wat hoë werkverrigting en ryk funksionaliteit vereis. Hul spesifieke behoeftes sluit in:

Ten minste 12-duim-raakskerm: Groot-grootte raakskerm bied meer vertoonspasie en beter gebruikerservaring, wat dit maklik maak vir operateurs om komplekse koppelvlakke te sien en te bedryf.
Naatlose skaal: Ondersteun naatlose skaalfunksie, in staat om die skermgrootte aan te pas volgens verskillende vertoningsbehoeftes, om die duidelikheid en volledigheid van inligtingvertoning te verseker.
Integrasie met Siemens TIA Portal sagteware: Integrasie met Siemens TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) sagteware maak programmering, ingebruikneming en instandhouding makliker en doeltreffender.
Netwerksekuriteit: Met netwerksekuriteitsfunksie kan dit die HMI-stelsel beskerm teen netwerkaanval en datalekkasie om die veilige werking van die stelsel te verseker.
Outomatiese programrugsteunfunksie: ondersteun outomatiese programrugsteunfunksie, wat stelselprogramme en data gereeld kan rugsteun om dataverlies te voorkom en stelselbetroubaarheid te verbeter.
Hierdie volledige HMI-paneel is geskik vir komplekse industriële outomatiseringstelsels, soos grootskaalse vervaardigingsproduksielyne, energiebestuurstelsels ensovoorts.

b Basiese HMI

Basiese HMI-panele is geskik vir toepassingscenario's wat beperkte begrotings het, maar steeds basiese funksionaliteit benodig. Sy spesifieke behoeftes sluit in:

Integrasie met Siemens TIA Portal: Ten spyte van beperkte begroting, is integrasie met Siemens TIA Portal-sagteware steeds nodig vir basiese programmering en ontfoutingsfunksies.
Basiese funksionaliteit: soos die KTP 1200, bied hierdie HMI-paneel basiese vertoon- en bedryfsfunksies vir eenvoudiger beheer- en moniteringstake.
Koste-effektief: Hierdie HMI-paneel is gewoonlik goedkoper en geskik vir kleiner besighede of projekte met beperkte begrotings.
Basiese HMI-panele is geskik vir eenvoudige industriële beheerstelsels soos klein verwerkingstoerusting, monitering en beheer van 'n enkele produksieproses, ens.

c Draadlose netwerk-HMI

Draadlose netwerk HMI-panele is geskik vir toepassingscenario's wat draadlose kommunikasievermoëns vereis. Hul spesifieke behoeftes sluit in:

Draadlose kommunikasie: Die vermoë om met die beheerder te kommunikeer via 'n draadlose netwerk verminder die kompleksiteit en koste van bedrading en verhoog stelselbuigsaamheid.
Toepassingsvoorbeeld: soos die Maple Systems HMI 5103L, hierdie HMI-paneel kan gebruik word in omgewings soos tenkplase waar draadlose kommunikasie benodig word om afstandmonitering en -operasie te vergemaklik.
Mobiliteit: Die draadlose netwerk HMI-paneel kan vrylik beweeg word en is geskik vir scenario's wat werking en monitering vanaf verskillende plekke vereis.
Draadlose netwerk HMI-panele is geskik vir gebruik in toepassingscenario's wat buigsame uitleg en mobiele werking vereis, soos tenkplase en mobiele toerustingbedryf.

d Ethernet I/P-verbinding

Ethernet I/P-verbinding HMI-panele is geskik vir toepassingscenario's wat verbinding met 'n Ethernet/I/P-netwerk vereis. Hul spesifieke behoeftes sluit in:

Ethernet/I/P-verbinding: Ondersteun die Ethernet/I/P-protokol, wat kommunikasie met ander toestelle op die netwerk moontlik maak vir vinnige data-oordrag en -deling.
Toepassingsvoorbeeld: Soos die PanelView Plus 7-standaardmodel, kan hierdie HMI-paneel maklik aan bestaande Ethernet/I/P-netwerke koppel vir doeltreffende stelselintegrasie en -beheer.
Betroubaarheid: Ethernet I/P-verbinding bied hoë betroubaarheid en stabiliteit vir kritieke industriële beheerstelsels.
Ethernet I/P-verbinding HMI-panele is geskik vir industriële outomatiseringstelsels wat doeltreffende netwerkkommunikasie en datadeling vereis, soos grootskaalse vervaardiging en prosesbeheerstelsels.

8.Die verskil tussen HMI-skerm en aanraakskermvertoning

'n HMI-skerm sluit hardeware en sagteware in

HMI-skerm (mens-masjien-koppelvlak) is nie net 'n vertoontoestel nie, dit bevat beide hardeware en sagteware-onderdele, wat volledige interaksie- en beheerfunksies kan verskaf.
Hardeware deel:
Vertoning: HMI-skerms is gewoonlik LCD- of LED-skerms, wat in grootte wissel van klein tot groot, en kan 'n verskeidenheid grafika en teksinligting vertoon.
Raakskerm: Baie HMI-skerms het 'n geïntegreerde raakskerm wat die gebruiker toelaat om deur aanraking te werk.
Verwerker en geheue: HMI-skerms het 'n ingeboude verwerker en geheue om beheersagteware te laat loop en data te stoor.
Interfaces: HMI-skerms word dikwels toegerus met 'n verskeidenheid koppelvlakke, soos Ethernet, USB en seriële koppelvlakke om aan PLC's, sensors en ander toestelle te koppel.
Sagteware komponent:
Bedryfstelsel: HMI-skerms gebruik gewoonlik 'n ingebedde bedryfstelsel, soos Windows CE, Linux of 'n toegewyde intydse bedryfstelsel.
Beheersagteware: HMI vertoon toegewyde beheer- en moniteringsagteware wat 'n grafiese gebruikerskoppelvlak (GUI) en beheerlogika bied.
Dataverwerking en -vertoning: HMI-sagteware is in staat om data wat van sensors en beheertoestelle af kom, te verwerk en dit op die skerm te vertoon in die vorm van grafieke, kaarte, alarms, ensovoorts.
Kommunikasie en Integrasie: HMI-sagteware kan data met ander stelsels (bv. SCADA, ERP, MES, ens.) kommunikeer en integreer om omvattende outomatiseringsbeheer en -monitering te bewerkstellig.

b Raakskermvertoning is slegs die hardeware-deel

Raakskermskerms bevat slegs die hardeware-deel, daar is geen ingeboude beheer- en moniteringsagteware nie, dus kan hulle nie alleen vir komplekse industriële beheer- en moniteringstake gebruik word nie.

Hardeware deel:

Vertoning: Die raakskermskerm is hoofsaaklik 'n LCD- of LED-skerm wat basiese vertoonfunksies bied.
Raaksensor: Die raakskerm is toegerus met 'n raaksensor wat die gebruiker toelaat om invoerbewerkings deur aanraking uit te voer. Algemene aanraaktegnologieë is kapasitief, infrarooi en weerstandbiedend.
Beheerders: Raakskermskerms het ingeboude raakbeheerders om aanraakinvoerseine te verwerk en na gekoppelde rekenaartoestelle oor te dra.
Interface: Raakskermskerms is gewoonlik toegerus met koppelvlakke soos USB, HDMI, VGA, ens. om aan 'n rekenaar of ander vertoonbeheertoestel te koppel.
Geen ingeboude sagteware: Raakskermvertoning dien slegs as 'n invoer- en vertoontoestel, en bevat nie 'n bedryfstelsel of beheersagteware self nie; dit moet aan 'n eksterne rekenaartoestel (bv. 'n rekenaar, 'n industriële beheerder) gekoppel word om die volle funksionaliteit daarvan te verwesenlik.

9. Het HMI-vertoonprodukte 'n bedryfstelsel?

HMI-produkte het stelselsagtewarekomponente
HMI-produkte (Human Machine Interface) is nie net hardeware toestelle nie, dit bevat ook stelselsagtewarekomponente wat HMI's die vermoë bied om hulle in industriële outomatisering en moniteringstelsels te bedryf en te beheer.

Stelsel sagteware funksies:

Gebruikerskoppelvlak: bied 'n grafiese gebruikerskoppelvlak (GUI) wat operateurs in staat stel om industriële prosesse intuïtief te monitor en te beheer.
Dataverwerking: Verwerk data vanaf sensors en beheertoestelle en vertoon dit in die vorm van grafieke, kaarte, getalle, ens.
Kommunikasieprotokolle: Ondersteun 'n verskeidenheid kommunikasieprotokolle, soos Modbus, Profinet, Ethernet/IP, ens., om verbinding en data-uitruiling met PLC, sensors, SCADA en ander toestelle te bewerkstellig.
Alarmbestuur: Stel en bestuur alarmtoestande, stel operateurs betyds in kennis wanneer die stelsel abnormaal is.
Historiese data-opname: Teken en stoor historiese data vir daaropvolgende ontleding en optimalisering.
Hoëprestasie HMI-produkte gebruik gewoonlik ingebedde bedryfstelsels, soos WinCE en Linux.
Hoëprestasie-HMI-produkte gebruik gewoonlik ingebedde bedryfstelsels, wat HMI's van meer verwerkingskrag en hoër betroubaarheid voorsien.

Algemene ingebedde bedryfstelsels:

Windows CE: Windows CE is 'n liggewig ingebedde bedryfstelsel wat wyd in HMI-produkte gebruik word. Dit bied 'n ryk grafiese koppelvlak en kragtige netwerkfunksies, en ondersteun 'n verskeidenheid industriële kommunikasieprotokolle.
Linux: Linux is 'n oopbron-bedryfstelsel met hoë stabiliteit en aanpasbaarheid. Baie hoëprestasie-HMI-produkte gebruik Linux as die bedryfstelsel om meer buigsame funksies en hoër sekuriteit te bereik.

Voordele van ingebedde bedryfstelsels:

Intydse: Ingebedde bedryfstelsels het gewoonlik goeie intydse werkverrigting en kan vinnig reageer op veranderinge in industriële prosesse.
Stabiliteit: Ingebedde bedryfstelsels is geoptimaliseer vir hoë stabiliteit en betroubaarheid vir langtermynwerking.
Sekuriteit: Ingebedde bedryfstelsels het gewoonlik 'n hoë vlak van sekuriteit, wat verskeie netwerkaanvalle en datalekkasierisiko's kan weerstaan.
Pasmaak: Ingebedde bedryfstelsels kan aangepas word volgens spesifieke toepassingsvereistes, wat funksies verskaf wat meer in lyn is met werklike behoeftes.

10.Die toekomstige ontwikkelingstendens van HMI-skerm

HMI-produkte sal meer en meer kenmerkryk word
Met die ontwikkeling van tegnologie sal HMI (Human Machine Interface) produkte meer en meer kenmerkryk word om aan die groeiende vraag na industriële outomatisering te voldoen.

Slimmer gebruikerskoppelvlakke: Toekomstige HMI's sal slimmer gebruikerskoppelvlakke hê wat 'n meer persoonlike en intelligente bedryfservaring kan bied deur kunsmatige intelligensie en masjienleertegnologieë.

Verbeterde netwerkvermoëns: HMI-produkte sal hul netwerkvermoëns verder verbeter deur meer industriële kommunikasieprotokolle te ondersteun, wat naatlose konnektiwiteit en data-uitruiling met meer toestelle en stelsels moontlik maak.

Data-analise en vooruitskatting: HMI's van die toekoms sal kragtiger data-analise- en voorspellingsvermoëns integreer om maatskappye te help om intydse monitering uit te voer en besluitneming te optimaliseer om produktiwiteit en kwaliteit te verbeter.

Afstandmonitering en beheer: Met die ontwikkeling van die Industriële Internet van Dinge, sal HMI-produkte meer omvattende afstandmonitering en beheerfunksies ondersteun, wat operateurs in staat stel om industriële stelsels enige tyd en oral te bestuur en te bedryf.

Alle HMI-produkte van meer as 5,7 duim sal kleurskerms en langer skermlewe hê
In die toekoms sal alle HMI-produkte 5,7 duim en hoër kleurskerms aanneem, wat ryker visuele effekte en beter gebruikerservaring bied.

Kleurvertonings: Kleurskerms kan meer inligting wys, grafika en kleure gebruik om tussen verskillende toestande en data te onderskei, en die leesbaarheid en visualisering van inligting verbeter.

Verlengde skermlewe: Met die vooruitgang van vertoningstegnologie sal toekomstige HMI-kleurskerms 'n langer lewe en hoër betroubaarheid hê, en sal hulle vir 'n lang tyd stabiel kan werk in moeilike industriële omgewings.

Hoë-end HMI-produkte sal hoofsaaklik op tabletrekenaars fokus

Die neiging van hoë-end HMI-produkte sal fokus op tabletrekenaars, wat 'n meer buigsame en multifunksionele bedryfsplatform bied.

Tablet PC-platform: Die toekomstige hoë-end HMI sal meer dikwels die tablet PC as 'n platform gebruik, met sy kragtige rekenaarkrag en oordraagbaarheid om kragtiger funksies en meer buigsame gebruik te verskaf.

Multi-aanraak- en gebarebeheer: Tablet-HMI's sal multi-aanraak- en gebarebeheer ondersteun, wat bewerkings meer intuïtief en gerieflik maak.

Mobiliteit en draagbaarheid: Tablet HMI is hoogs mobiel en draagbaar, operateurs kan dit enige tyd en enige plek dra en gebruik, wat geskik is vir verskillende industriële scenario's.

Ryk toepassingsekosisteem: HMI gebaseer op tabletplatform kan voordeel trek uit die ryk toepassingsekosisteem, verskeie industriële toepassings en gereedskap integreer en die stelsel se skaalbaarheid en funksionaliteit verbeter.